Opis produktu
Opis produktu
NB series adopts the design of integrating its sun gear and input shaft, the design of integrating its output structure. Using high- strength bearings, the product itself is characterized by high load, high precision, and low noise, focusing on the use of automation equipment, various types of packaging, printing, lithium-ion, LCD screens, robots, palletizers, woodworking, doors and windows and other industry sectors.
Product Name: High Precision Planetary Gearbox
Product Series: NB Series
Product features: high precision, high load, low noise.
Product Description:
Integrated design concept with high strength bearings ensure the product itself is durable and efficient
A variety of output ideas such as shaft output, flange and gear are available.
1 arc minute ≤ backlash ≤ 3 arc minutes
Reduction ratios ranging from 3 to 100
Frame design: increases torque and optimises power transmission
Optimised selection of oil seals: reduces friction and laminate transmission efficiency
Protection class IP65
Warranty: 2 years
Our Advantages
Advantages:
High precision
High load
Low noise
Szczegółowe zdjęcia
Parametry produktu
| Segment number | Single segment | |||||||||||||||||
| Stosunek | I | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |||||||||
| Rated output torque | Nm | 50 | 45 | 55 | 50 | 45 | 40 | 35 | 35 | |||||||||
| Emergency stop torque | Nm | Three times of Maximum Output Torque | ||||||||||||||||
| Rated input speed | Rpm | 5000 | ||||||||||||||||
| Max input speed | Rpm | 10000 | ||||||||||||||||
| Ultraprecise backlash | arcmin | – | ||||||||||||||||
| Precision backlash | arcmin | ≤3 | ||||||||||||||||
| Standard backlash | arcmin | ≤5 | ||||||||||||||||
| Torsional rigidity | Nm/arcmin | 7 | ||||||||||||||||
| Max.bending moment | Nm | 1530 | ||||||||||||||||
| Max.axial force | N | 765 | ||||||||||||||||
| Service life | hr | 20000(10000 under continuous operation) | ||||||||||||||||
| Efektywność | % | ≥97% | ||||||||||||||||
| Waga | kg | 1.3 | ||||||||||||||||
| Temperatura pracy | ºC | -10ºC~+90ºC | ||||||||||||||||
| Smarowanie | Synthetic grease | |||||||||||||||||
| Protection class | IP64 | |||||||||||||||||
| Pozycja montażu | All directions | |||||||||||||||||
| Noise level(N1=3000rpm,non-loaded) | dB(A) | ≤58 | ||||||||||||||||
| Rotary inertia | Kg·cm² | 0.16 | 0.14 | 0.13 | ||||||||||||||
Zastosowane branże
Packaging Machinery Mechanical Hand Textile Machinery
Non Standard automation Machine Tool Printing Equipment
Certyfikaty
Profil firmy
DESBOER (HangZhou) Transmission Technology Co., Ltd. is a subsidiary of DESBOER (China), which is committed to the design, development, customized production and sales of high precision planetary reducer as 1 of the technology company. Our company has over 10 years of design, production and sales experience, the main products are the high precision planetary reducer, gear, rack, etc., with high quality, short delivery period, high cost performance and other advantages to better serve the demand of global customers. It is worth noting that we remove the intermediate link sale from the factory directly to customers, so that you can get the most ideal price and also get our best quality service simultaneously.
About Research
In order to strengthen the advantages of products in the international market, the head company in Kyoto, Japan to established KABUSHIKIKAISYA KYOEKI, mainly engaged in the development of DESBOER high precision planetary reducer, high precision of transmission components such as the development work, to provide the most advanced design technology and the most high-quality products for the international market.
| Aplikacja: | Motor, Machinery, Marine, Agricultural Machinery, CNC Machine |
|---|---|
| Funkcjonować: | Change Drive Torque, Speed Changing, Speed Reduction |
| Układ: | Plantery Type |
| Twardość: | Utwardzona powierzchnia zęba |
| Instalacja: | All Directions |
| Krok: | Podwójny krok |
| Personalizacja: |
Dostępny
| Spersonalizowane żądanie |
|---|
Using Agricultural Gearboxes in Specialized Tasks: Tilling and Planting
Agricultural gearboxes are versatile components that play a crucial role in various farming operations, including specialized tasks such as tilling and planting. Here’s how agricultural gearboxes are utilized in these tasks:
- Tilling: Tilling is an essential step in preparing the soil for planting. Agricultural gearboxes are used in tractor-mounted tillers to drive the rotating tines that break up and turn over the soil. The gearbox’s high torque capabilities and power transmission efficiency allow the tiller to work effectively even in tough soil conditions. Adjustable gear ratios in the gearbox enable operators to control the tiller’s speed and penetration depth, optimizing soil preparation.
- Planting: Precision planting requires accurate seed placement and spacing to maximize crop yield. Agricultural gearboxes are integrated into planting equipment to drive mechanisms that distribute seeds evenly at the desired depth. The gearbox’s ability to transmit power with precision ensures consistent seed placement, contributing to uniform germination and plant growth. Some gearboxes in planting equipment also offer variable speed options, allowing farmers to adjust planting rates based on seed types and field conditions.
By enabling efficient power transmission and offering customizable speed and torque settings, agricultural gearboxes enhance the effectiveness of specialized tasks like tilling and planting. Farmers can rely on these gearboxes to achieve optimal soil preparation and planting accuracy, ultimately contributing to higher crop yields.
Potential Challenges in Maintenance and Repairs of Agricultural Gearboxes
Maintenance and repairs of gearboxes in agriculture can pose several challenges:
- Harsh Environments: Agricultural machinery operates in challenging environments with exposure to dirt, debris, moisture, and varying temperatures. These conditions can accelerate wear and corrosion, necessitating frequent maintenance.
- Heavy Workloads: Gearboxes in farming equipment often handle heavy workloads, leading to increased stress on components. This can result in faster wear and tear, requiring more frequent inspections and part replacements.
- Accessibility: Some gearboxes are located in hard-to-reach areas of machinery. This makes regular maintenance and repairs more challenging, as technicians may need specialized tools and equipment to access and service the gearboxes.
- Specialized Knowledge: Proper maintenance of agricultural gearboxes requires specialized knowledge and skills. Inadequate understanding of gearbox mechanics and maintenance practices can lead to improper repairs, reducing the gearbox’s lifespan and efficiency.
- Costs: Repairing or replacing gearbox components can be costly, especially for heavy-duty agricultural machinery. Farmers need to consider both the direct costs of parts and labor, as well as potential downtime during repair processes.
- Downtime: The downtime required for gearbox maintenance or repairs can impact farming operations, especially during critical planting or harvesting seasons. Efficient scheduling and backup equipment can help mitigate this challenge.
- Availability of Parts: Obtaining replacement parts for older or less common gearbox models can be challenging. Farmers may need to source parts from specialized suppliers, leading to potential delays in repairs.
Addressing these challenges requires proactive maintenance planning, regular inspections, proper training of maintenance personnel, and sourcing spare parts in advance.
Kluczowe cechy trwałej i niezawodnej skrzyni biegów w maszynach rolniczych
Trwała i niezawodna przekładnia rolnicza ma kluczowe znaczenie dla efektywnej pracy maszyn i urządzeń rolniczych. Na trwałość i niezawodność przekładni rolniczych wpływają następujące kluczowe cechy:
- Materiały wysokiej jakości: Przekładnie rolnicze są często narażone na trudne warunki, takie jak kurz, zanieczyszczenia i zmienne warunki atmosferyczne. Zastosowanie wysokiej jakości materiałów, takich jak wytrzymała stal stopowa, może zwiększyć odporność przekładni na zużycie, korozję i inne uszkodzenia.
- Solidna konstrukcja: Przekładnia powinna mieć solidną i wytrzymałą konstrukcję, aby wytrzymać obciążenia i naprężenia związane z pracami rolniczymi. Wzmocnione obudowy, precyzyjna obróbka i solidne uszczelnienia pomagają zapobiegać uszkodzeniom i zapewniają długowieczność.
- Skuteczny system smarowania: Prawidłowe smarowanie jest kluczowe dla zmniejszenia tarcia, odprowadzania ciepła i zapobiegania przedwczesnemu zużyciu. Przekładnie rolnicze powinny być wyposażone w wydajne systemy smarowania, które zapewniają odpowiednie smarowanie wszystkich podzespołów, nawet podczas długotrwałej eksploatacji.
- Uszczelnianie i ochrona: Kurz, brud i wilgoć to częste wyzwania w środowisku rolniczym. Skuteczne mechanizmy uszczelniające, takie jak uszczelki i pierścienie uszczelniające, zapobiegają przedostawaniu się zanieczyszczeń do przekładni i chronią elementy wewnętrzne przed uszkodzeniem.
- Rozpraszanie ciepła: Przekładnia powinna być zaprojektowana tak, aby skutecznie odprowadzać ciepło, szczególnie podczas długotrwałej pracy. Przegrzanie może prowadzić do awarii układu smarowania i przedwczesnego zużycia. Żebra chłodzące i odpowiednia wentylacja pomogą utrzymać optymalną temperaturę pracy.
- Jakość i precyzja przekładni: Wysokiej jakości koła zębate o precyzyjnych profilach zębów i precyzyjnym wykonaniu zapewniają płynne i wydajne przenoszenie mocy. Prawidłowo obrobione koła zębate redukują hałas, wibracje i ryzyko awarii.
- Zaawansowana konstrukcja przekładni: Niektóre przekładnie rolnicze mogą być wyposażone w zaawansowane konstrukcje, takie jak przekładnie śrubowe lub planetarne. Konstrukcje te zapewniają wyższą wydajność, niższy poziom hałasu i większą nośność w porównaniu z tradycyjnymi przekładniami walcowymi.
- Zabezpieczenie przed przeciążeniem: Zastosowanie mechanizmów zabezpieczających przed przeciążeniem, takich jak sworznie ścinane lub układy sprzęgłowe, może zapobiec uszkodzeniu skrzyni biegów i innych podłączonych podzespołów w przypadku nagłych dużych obciążeń lub zacięć.
- Łatwy dostęp konserwacyjny: Przekładnia powinna być zaprojektowana z myślą o konserwacji. Dostępne punkty kontrolne, korki spustowe i otwory wlewowe ułatwiają operatorom wykonywanie rutynowych czynności konserwacyjnych.
Producenci często projektują przekładnie rolnicze tak, aby spełniały te wymagania, zapewniając tym samym, że wytrzymują one trudne warunki eksploatacji w rolnictwie i przyczyniają się do niezawodnej pracy maszyn rolniczych.
editor by CX 2023-11-15
