Kohteen kuvaus

Transmission Geared Motor Unit Wp Nmrv Swl Screw Drive Lifts Stepper Cyclo Cycloidal Extruder Helical Planetary Bevel Worm Speed Variator Equipment Reducer Gearbox

 

Worm gearbox: RV sequence, WP sequence, SWL sequence screw jack, VF series 
Kierukkavaihteisto: R/F/K/S collection, HB series, BKM collection, RC collection, SMR shaft mounted gearbox, TA shaft mounted gearbox
Cycloidal gearboxes: BL/XL flange vertical put in double shaft type, BW/XW baseboard horizontal mounted double shaft sort, BLD/XLD flange vertical set up motor direct-connection type, BWD/XWD baseboard horizontal set up motor direct-connection variety
Planetary gearbox: High precision planetary gearboxes, Planetary gearbox for feed mixer, Planetary gearbox for construction mixer, Travel drives, Winch drives, Slew drives, Inline equipment reducer

–Box processing precision assurance
    Huge horizontal box machining middle
    High-conclude completely computerized multi-axis CNC boring and milling device
    Entirely CNC high-precision processing ensures the accuracy of hole location

–Fourth degree precision of precision gear grinding
    The tooth surface is carburized and hardened, which is durable
    Wonderful rolling and grinding procedure, substantial effectiveness, secure and minimal sound

–Automatic numerical handle workshop
    Standardized CNC production workshop
    Go the ISO9001 high quality program certification
    Productive operation to ensure creation duration

–Diversified configuration and matching as essential
    It can be geared up with frequent three-section/single-period, braking, frequency conversion, explosion-evidence, servo, and other motors.
    Distinct motor voltage/frequency, safety quality, and power effectiveness grade can be configured.
    Customizable enter stop include matching non-common power input unit

–Automatic portray assembly line
    Fully computerized portray assembly line
    Guarantee both inside and exterior merchandise
    Beautiful physical appearance and model expression

–Wealthy customization style capacity
    Design and style technological innovation crew with more than twenty years of experience
    Can undertake customization of different non-common reducers

 

 

The firm specializes in generating worm gearboxes (reducers), agricultural gearboxes, planetary gearboxes, helical gearboxes, swl sequence screw gearboxes, R, K, F, S series helical gear reducers, B/X series cycloidal pin equipment reducers, and so on. The goods are exported to dozens of nations and locations in Europe, The united states, Japan, India, Brazil, etc. The goods are primarily employed in plastics, rubber, metallurgy and mining, petrochemical market, hoisting and transportation, light industrial food, and other fields.

The organization has exact and delicate tools, difficult tooth area processing, and production gear: German and Swiss equipment grinders, gear testers, hobbing devices, large unexciting and milling equipment, Japanese machining centers, etc.
Far more than 20 projects, such as the large torque reducer developed by the company, have won the countrywide patent creation certification and also gained the national “higher-tech organization certification” in 2571.
Since its institution in 2003, the company has adhered to the principle of “sustainable procedure,” the company philosophy of “people-oriented, buyer 1st,” and the core values of “unity, friendship, determination, innovation, and effectiveness.” The firm retains up with the reducing-edge engineering in the market place and strives to create the most satisfactory merchandise for clients!

 

Box processing method
 

Mechanical modeling of steel mold → casting on production line → synthetic aging treatment method → shot peening treatment → machining center processing → CMM detection

Gear processing method

Forging → normalizing → tough turning → good turning → gear hobbing → chamfering of tooth end → carburizing and quenching (HRC58-sixty two) → shot blasting → grinding of the conclude confront and inner hole → equipment grinding → accuracy testing (tooth shape, tooth orientation, tooth pitch, and so forth., level 6) → wire reducing keyway → magnetic particle flaw detection → ultrasonic cleaning and rust avoidance.

Method circulation of gear shaft processing

Forging → normalizing → rough turning (like center hole drilling) → end turning → gear hobbing → keyway milling → carburizing and quenching (HRC58-sixty two) → shot blasting → grinding center hole → excircle grinding → equipment grinding → testing (tooth form, tooth pitch, and so forth., degree 6) → magnetic particle inspection → ultrasonic cleaning and rust avoidance.

 

 

 

 

To decide the design of a reducer, the subsequent parameters require to be established:

1. Determine the running pace of the equipment, and compute the reduction ratio of the reducer in accordance to this speed (reduction ratio=input shaft pace/output shaft velocity=motor velocity/mechanical required pace)
two. Determine the load torque, select the output of the reducer according to this torque (refer to the “Output Torque Desk” provided by the reducer producer), and decide the reducer model
3. Decide the extra features of the reducer, these kinds of as electricity off braking, energy on braking, frequency conversion, shrink frame, housing materials, and many others. Some further features can only be presented by certain factories.

Matovaihteistoihin liittyvät keskeiset markkinanäkemykset

Vaihteisto on mekaaninen laite, jonka avulla voit vaihtaa eri nopeuksien tai vaihteiden välillä. Se tekee tämän käyttämällä yhtä tai useampaa kytkintä. Jotkut vaihteistot ovat yksikytkimisiä, kun taas toiset käyttävät kahta kytkintä. Saatavilla on jopa vaihteistoja, joissa on suljetut pallokytkimet. Näitä kutsutaan myös kaksoiskytkimiksi, ja ne voivat vaihtaa vaihteita nopeammin kuin muut tyypit. Suorituskykyiset autot on suunniteltu tällaisilla vaihteistoilla.

Välyksen mittaus

Vaihteiston välys on yleinen komponentti, joka voi aiheuttaa melua tai muita ongelmia autossa. Itse asiassa vaihteiston iskut ja vaihteistosarjat heräävät usein moottorin vääntömomentin värähtelyistä. Vaihteistojen melu voi olla merkittävää, erityisesti toisioakseleissa, jotka koskettavat tasauspyörästön renkaan kanssa ulostulovaihteisiin. Välyksen ja muiden mittamuutosten mittaamiseksi käyttäjä voi mitata ulostuloakselin liikettä säännöllisesti ja verrata sitä tunnettuun arvoon.
Komparaattori mittaa kahden vaihteen välisen kulmasiirtymän ja näyttää tulokset. Yhdessä menetelmässä toisioakseli irrotetaan vaihteistosta ja sen päähän kiinnitetään tarkastusmittari. Tasauspyörästön kruunu kiinnitetään toisioakseliin kierretapilla. Toisiopyörä kytketään tasauspyörän renkaaseen tarkastusmittarin avulla. Toisioakselin kulmasiirtymä mitataan sitten käyttämällä toisiopyörän mittoja.
Välyksen mittaaminen on tärkeää kytkeytyneiden hammaspyörien tasaisen pyörimisen varmistamiseksi. Välystä on erityyppisiä, ja ne luokitellaan käytetyn hammaspyörän tyypin mukaan. Ensimmäistä tyyppiä kutsutaan kehävälykseksi, joka on jakoympyrän pituus, jonka ympäri hammaspyörä pyörii koskettaakseen toisiaan. Toinen tyyppi, kulmavälys, määritellään kahden kytkeytyneen hammaspyörän välisen suurimman liikekulman mukaan, joka sallii toisen hammaspyörän liikkua, kun toinen hammaspyörä on paikallaan.
Vaihteiston välyksen mittaus on yksi tärkeimmistä valmistusprosessin testeistä. Se on kriteeri hammaspyörästön kireydelle tai löysyydelle, ja liika välys voi jumittaa hammaspyörästön ja aiheuttaa sen tarttumisen hammaspyörän hampaiden heikompaan osaan. Liian tiukka välys voi johtaa hammaspyörien jumiutumiseen lämpölaajenemisen seurauksena. Toisaalta liika välys on huono suorituskykyyn.

Matoalennusvaihteet

Matoalennusvaihteita käytetään monenlaisten koneiden, kuten teräs- ja voimalaitosten, tuotannossa. Niitä käytetään myös laajasti sokeri- ja paperiteollisuudessa. Yritys pyrkii jatkuvasti parantamaan tuotteitaan ja palveluitaan pysyäkseen kilpailukykyisenä globaaleilla markkinoilla. Seuraavassa on yhteenveto tämän tyyppiseen vaihteistoon liittyvistä tärkeimmistä markkinanäkemyksistä. Tämä raportti auttaa sinua tekemään tietoon perustuvia liiketoimintapäätöksiä. Lue lisää tämän tyyppisen vaihteiston eduista.
Perinteisiin hammaspyöräsarjoihin verrattuna matovaihteistoilla on vain vähän haittoja. Matovaihdealennusvaihteita on yleisesti saatavilla, ja valmistajat ovat standardoineet niiden kiinnitysmitat. Akselin pituudelle, korkeudelle ja halkaisijalle ei ole erityisvaatimuksia. Tämä tekee niistä erittäin monipuolisen laitteen. Voit valita yhden tai yhdistää useita matovaihdealennusvaihteita sopimaan tiettyyn sovellukseesi. Ja koska niillä on standardoidut välityssuhteet, sinun ei tarvitse huolehtia useiden vaihteiden yhteensovittamisesta ja sopivien vaihteiden määrittämisestä.
Yksi matoalennusvaihteistojen tärkeimmistä haitoista on niiden alhainen hyötysuhde. Matoalennusvaihteistojen suurin alennussuhde on yleensä viisi–kuusikymmentä. Tehokkaampien hypoidivaihteiden lähtönopeus on noin kymmenen–kaksitoista kierrosta. Näissä tapauksissa alennussuhteet ovat pienempiä kuin perinteisissä vaihteistoissa. Matoalennusvaihteet ovat yleensä tehokkaampia kuin hypoidivaihteistot, mutta niiden hyötysuhde on silti alhainen.
Matoalennusvaihteilla on monia etuja perinteisiin vaihteistoihin verrattuna. Ne ovat helppoja huoltaa ja niitä voidaan käyttää monissa eri sovelluksissa. Hitaan nopeutensa ansiosta ne sopivat täydellisesti kuljetinhihnajärjestelmiin.

Matoalennusvaihteet suljetuilla rakkuloilla

Mato ja hammaspyörä toimivat yhdessä liukuvien ja vierivien liikkeiden yhdistelmänä. Tämä liukuva liike on hallitsevaa suurilla alennussuhteilla, ja mato ja hammaspyörä on valmistettu erilaisista metalleista, mikä aiheuttaa kitkaa ja lämpöä. Tämä rajoittaa matovaihteiden hyötysuhteen noin 30–50 prosenttiin. Pehmeämpää hammaspyörämateriaalia voidaan käyttää iskukuormien vaimentamiseen käytön aikana.
Normaali hammaspyörä muuttaa tehoaan itsenäisesti, kun siihen kohdistetaan riittävä kuormitus. Takaisinpyörintäeste kuitenkin monimutkaistaa hammaspyörän kokoonpanoa. Matohammaspyörät tarvitsevat voitelua liikkeen aikana syntyvän liukuvan kulumisen ja kitkan vuoksi. Yleinen hammaspyöräjärjestely siirtää voimaa hampaan huippukuormitusalueella. Liukuminen tapahtuu pienillä nopeuksilla kärjen molemmin puolin ja tapahtuu pienellä nopeudella.
Yksivaihteisissa vaihteistoissa, joissa on suljetut kuplat, ei välttämättä tarvita tyhjennystulppaa. Matovaihteen alennusvaihteen säiliö on suunniteltu siten, että rattaat ovat jatkuvassa kosketuksessa voiteluaineen kanssa. Suljetut kuplat kuitenkin aiheuttavat matovaihteen nopeampaa kulumista, mikä voi johtaa ennenaikaiseen kulumiseen ja lisääntyneeseen energiankulutukseen. Tässä tapauksessa rattaat voidaan vaihtaa.
Matovaihteita käytetään yleisesti nopeudenalennussovelluksissa. Toisin kuin perinteisissä hammaspyörissä, matovaihteilla on suuremmat alennussuhteet. Madon hampaiden lukumäärä vähentää tietyn moottorin nopeutta huomattavasti. Tämä tekee matovaihteista houkuttelevan vaihtoehdon nostosovelluksiin. Paremman hyötysuhteensa lisäksi matovaihteet ovat kompakteja ja vähemmän alttiita mekaanisille vaurioille.

Vaihteiston akselijärjestely

Vaihteiston sädekaavio näyttää hammaspyörien järjestelyn vaihteiston eri akseleilla. Se osoittaa myös, kuinka vaihteisto tuottaa eri lähtönopeuksia yhdestä nopeudesta. Karan nopeutta edustavia välityssuhteita kutsutaan askelsuhteeksi ja progressioksi. Ranskalainen insinööri Charles Renard esitteli viisi vaihteiston nopeussarjaa. Ensimmäinen sarja on välityssuhde ja toinen sarja on peruutusvaihteen välityssuhde.
Vaihteiston akseliston sijoittelu liittyy sen nopeussuhteeseen. Yleisesti ottaen nopeussuhde ja keskietäisyys on kytketty toisiinsa vaihteiston akseleiden avulla tehokkaan voimansiirron muodostamiseksi. Muita tekijöitä, jotka voivat vaikuttaa vaihteiston akseleiden sijoitteluun, ovat tilarajoitukset, aksiaalinen mitta ja jännitystasapaino. Lokakuussa 2009 manuaalivaihteiston keksijät julkistivat keksinnön numerolla 2. Näitä vaihteita voidaan käyttää tarkkojen välityssuhteiden toteuttamiseen.
Vaihteiston kotelossa 16 oleva tuloakseli 4 on järjestetty säteittäisesti vaihteiston lähtöakseliin nähden. Se käyttää voiteluöljypumppua 2. Pumppu imee öljyä suodattimesta ja säiliöstä 21. Sitten se syöttää voiteluöljyn pyörimiskammioon 3. Kammio ulottuu vaihteiston tuloakselin 4 pituussuunnassa ja laajenee maksimihalkaisijaansa. Kammio on suhteellisen suuri lukituskoukun 43 ansiosta.
Vaihteiston eri kokoonpanot perustuvat niiden asennukseen. Vaihteiston asennus käytettävään laitteeseen sanelee akselien järjestelyn vaihteistossa. Tietyissä tapauksissa tilarajoitukset vaikuttavat myös akselien järjestelyyn. Tästä syystä vaihteiston tuloakseli voi olla vaakasuunnassa tai pystysuunnassa siirretty. Tuloakseli on kuitenkin ontto, joten se voidaan liittää läpivientiputkiin tai puristussarjoihin.

Vaihteiston asennus

Vaihteiston matemaattisessa mallissa kiinnitys määritellään tulo- ja lähtöakselien väliseksi suhteeksi. Tätä kutsutaan myös pyöriväksi kiinnitykseksi. Se on yksi suosituimmista voimansiirron simuloinnissa käytetyistä malleista. Tämä malli on yksinkertaistettu muoto pyörivästä kiinnityksestä, jota voidaan käyttää fyysisillä parametreilla varustetussa voimansiirtomallissa. Pyörivän kiinnityksen määrittelevät parametrit ovat tulo- ja lähtöakselien TaiOut ja TaiIn. Pyörivää kiinnitystä käytetään mallintamaan näiden kahden akselin välisiä vääntömomentteja.
Vaihteiston oikea asennus on ratkaisevan tärkeää koneen suorituskyvyn kannalta. Jos vaihteistoa ei ole kohdistettu oikein, se voi aiheuttaa liiallista rasitusta ja kulumista. Se voi myös johtaa siihen liittyvän laitteen toimintahäiriöihin. Virheellinen asennus lisää myös vaihteiston ylikuumenemisen tai vääntömomentin siirron epäonnistumisen riskiä. On tärkeää varmistaa, että vaihteiston asennustoleranssi tarkistetaan ennen sen asentamista ajoneuvoon.