Элемент сипаттамасы
Трансмиссиялық беріліс қозғалтқышы Wp Nmrv Swl бұрандалы көтергіштер Қадамдық цикло-циклоидты экструдер Спиральды планеталық конус құрт жылдамдығын өзгертетін жабдық Редуктор беріліс қорабы
Құрт редукторы: RV тізбегі, WP тізбегі, SWL тізбегі бұрандалы ұя, VF сериясы
Спиральды беріліс қорабы: R/F/K/S жинағы, HB сериясы, BKM жинағы, RC жинағы, SMR білікке орнатылған беріліс қорабы, TA білікке орнатылған беріліс қорабы
Циклоидты беріліс қораптары: BL/XL фланецті тік орналастырылған қос білік түрі, BW/XW негізгі тақтасы көлденең орнатылған қос білік түрі, BLD/XLD фланецті тік орнату қозғалтқышы тікелей қосылым түрі, BWD/XWD негізгі тақтасы көлденең орнату қозғалтқышы тікелей қосылым түрі
Планетарлық беріліс қорабы: Жоғары дәлдіктегі планетарлық беріліс қораптары, жем араластырғышқа арналған планетарлық беріліс қорабы, құрылыс араластырғышына арналған планетарлық беріліс қорабы, саяхат жетектері, лебедка жетектері, лебедка жетектері, желілік жабдықтың редукторы
–Қорапты өңдеудің дәлдігін қамтамасыз ету
Үлкен көлденең қорапты өңдеу ортасы
Жоғары сапалы, толығымен компьютерлендірілген көп осьті CNC бұрғылау және фрезерлеу құрылғысы
Толығымен CNC жоғары дәлдіктегі өңдеу тесіктің орналасуының дәлдігін қамтамасыз етеді
–Тісті дөңгелектерді тегістеудің төртінші дәрежелі дәлдігі
Тіс беті карбюрленген және қатайтылған, бұл берік
Керемет илемдеу және тегістеу процедурасы, айтарлықтай тиімділік, қауіпсіз және минималды дыбыс
–Автоматты сандық тұтқа шеберханасы
Стандартталған CNC өндірістік шеберханасы
ISO9001 жоғары сапалы бағдарлама сертификатын алыңыз
Жасау ұзақтығын қамтамасыз ету үшін өнімді жұмыс
– Қажет болған жағдайда әртараптандырылған конфигурация және сәйкестендіру
Оны жиі үш секциялы/бір периодты, тежегіш, жиілікті түрлендіру, жарылыс дәлелі бар, серво қозғалтқыштармен және басқа да қозғалтқыштармен жабдықтауға болады.
Әртүрлі қозғалтқыш кернеуі/жиілігі, қауіпсіздік сапасы және қуат тиімділігі дәрежесін конфигурациялауға болады.
Реттелетін енгізуді тоқтату функциясына сәйкес келетін жиі қолданылмайтын қуат кіріс блогы кіреді
–Автоматты түрде құрастыру желісін бейнелеу
Толығымен компьютерлендірілген бейнелеу құрастыру желісі
Ішкі және сыртқы тауарларға кепілдік
Әдемі сыртқы келбет және модельдің өзін-өзі ұстауы
– Бай теңшеу стилінің мүмкіндігі
Жиырма жылдан астам тәжірибесі бар дизайн және стиль технологиялық инновациялар тобы
Әртүрлі кең таралмаған редукторларды теңшеуді жүзеге асыра алады
Фирма құрт тәрізді беріліс қораптарын (редукторларды), ауылшаруашылық беріліс қораптарын, планетарлық беріліс қораптарын, спиральды беріліс қораптарын, swl тізбекті бұрандалы беріліс қораптарын, R, K, F, S сериялы спиральды беріліс қораптарын, B/X сериялы циклоидты түйреуішті жабдық редукторларын және т.б. шығаруға маманданған. Тауарлар Еуропадағы, Америка Құрама Штаттарындағы, Жапониядағы, Үндістандағы, Бразилиядағы және т.б. ондаған елдер мен жерлерге экспортталады. Тауарлар негізінен пластмасса, резеңке, металлургия және тау-кен өндірісінде, мұнай-химия нарығында, көтеру және тасымалдауда, жеңіл өнеркәсіптік азық-түлік және басқа да салаларда қолданылады.
Ұйымда дәл және нәзік құралдар, қиын тіс аймағын өңдеу және өндіріс жабдықтары бар: неміс және швейцариялық жабдықтарды тегістеу машиналары, тісті сынау машиналары, пышақтар, үлкен қызықсыз және фрезерлеу жабдықтары, жапондық өңдеу орталықтары және т.б.
Компания әзірлеген үлкен момент редукторы сияқты 20-дан астам жоба бүкіл ел бойынша патент жасау сертификатын жеңіп алды, сондай-ақ 2571 жылы ұлттық «жоғары технологиялық ұйым сертификатын» алды.
2003 жылы құрылған сәттен бастап компания «тұрақты процедура» қағидатын, «адамдарға бағдарланған, бірінші кезекте сатып алушы» компания философиясын және «бірлік, достық, табандылық, инновация және тиімділік» негізгі құндылықтарын ұстанып келеді. Фирма нарықтағы ең озық инженерияға ілесіп, тұтынушылар үшін ең қанағаттанарлық тауарларды жасауға ұмтылады!
Қорапты өңдеу әдісі
Болат қалыптарын механикалық модельдеу → өндірістік желіде құю → синтетикалық қартаюды өңдеу әдісі → дробпен өңдеу → өңдеу орталығын өңдеу → CMM анықтау
Берілістерді өңдеу әдісі
Соғу → қалыпқа келтіру → берік токарлау → жақсы токарлау → беріліс доңғалағын тегістеу → тіс ұшын қиғаштау → карбюризациялау және сөндіру (HRC58-62) → дроссельдеу → соңғы бетті және ішкі тесікті тегістеу → жабдықты тегістеу → дәлдікті тексеру (тіс пішіні, тістің бағыты, тістің көлбеуі және т.б., 6-деңгей) → сымдарды азайту кілті → магниттік бөлшектердің ақауларын анықтау → ультрадыбыстық тазалау және тоттанудың алдын алу.
Тісті білікті өңдеу әдісінің айналымы
Соғу → қалыпқа келтіру → дөрекі токарлық өңдеу (орталық тесікті бұрғылау сияқты) → ұштық токарлық өңдеу → беріліс қорабын бұрғылау → кілт ойықтарын фрезерлеу → карбюризациялау және сөндіру (HRC58-алпыс екі) → дроппен ату → орталық тесікті тегістеу → шеңберді сыртқа қарай тегістеу → жабдықты тегістеу → сынау (тіс пішіні, тістің бұрышы және т.б., 6-дәреже) → магнитті бөлшектерді тексеру → ультрадыбыстық тазалау және тот басудың алдын алу.
Редуктордың дизайнын анықтау үшін келесі параметрлерді анықтау қажет:
1. Жабдықтың жұмыс жылдамдығын анықтаңыз және осы жылдамдыққа сәйкес редуктордың тотықсыздану коэффициентін есептеңіз (тотықсыздану коэффициенті=кіріс білігінің жылдамдығы/шығыс білігінің жылдамдығы=қозғалтқыш жылдамдығы/механикалық қажетті жылдамдық)
2. Жүктеме моментін анықтаңыз, осы моментке сәйкес редуктордың шығысын таңдаңыз (редуктор өндірушісі ұсынған «Шығару моменті кестесін» қараңыз) және редуктор моделін таңдаңыз.
3. Редуктордың қосымша мүмкіндіктерін, мысалы, тежеу кезіндегі электр қуатын өшіру, тежеу кезіндегі энергия, жиілікті түрлендіру, кішірейтетін рама, корпус материалдары және басқаларын анықтаңыз. Кейбір қосымша мүмкіндіктерді тек белгілі бір зауыттар ғана ұсына алады.
Құрттарды азайту редукторларына қатысты негізгі нарықтық түсініктер
Беріліс қорабы - әртүрлі жылдамдықтар немесе берілістер арасында ауысуға мүмкіндік беретін механикалық құрылғы. Ол бір немесе бірнеше муфтаны пайдалану арқылы жүзеге асырылады. Кейбір беріліс қораптары бір муфталы, ал басқалары екі муфтаны пайдаланады. Тіпті жабық цилиндрлері бар беріліс қорабын да кездестіруге болады. Бұлар қос муфталар деп те аталады және берілістерді басқа түрлерге қарағанда жылдамырақ ауыстыра алады. Жоғары өнімді автомобильдер осы беріліс қораптарымен жасалған.
Кері соққыны өлшеу
Беріліс қорабының кері соққысы - көлікте шу немесе басқа да мәселелер тудыруы мүмкін кең таралған компонент. Шын мәнінде, беріліс қорабындағы берілістердің соққылары мен жиынтықтары көбінесе қозғалтқыш моментінің тербелісімен қоздырылады. Беріліс қораптарынан шығатын шу, әсіресе дифференциалды сақинасы бар шығыс берілістерін қосатын екіншілік біліктерде айтарлықтай болуы мүмкін. Кері соққыны және басқа өлшемдік ауытқуларды өлшеу үшін оператор шығыс біліктің қозғалысын мезгіл-мезгіл қабылдап, оны белгілі мәнмен салыстыра алады.
Салыстырғыш екі беріліс арасындағы бұрыштық ығысуды өлшейді және нәтижелерді көрсетеді. Бір әдісте екіншілік білік беріліс қорабынан ажыратылады және оның ұшына басқару манометрі бекітіледі. Дифференциалды тәжді екіншілік білікке бекіту үшін бұрандалы түйреуіш қолданылады. Шығыс шестернясы басқару манометрінің көмегімен дифференциалды сақинамен байланысады. Содан кейін екіншілік біліктің бұрыштық ығысуы шығыс шестернясының өлшемдерін пайдаланып өлшенеді.
Торлы берілістердің тегіс айналуын қамтамасыз ету үшін кері серпілісті өлшеу маңызды. Қолданылатын беріліс түріне байланысты жіктелетін кері серпілістің әртүрлі түрлері бар. Бірінші түрі шеңберлік кері серпілу деп аталады, бұл беріліс жанасу үшін айналатын қадам шеңберінің ұзындығы. Екінші түрі, бұрыштық кері серпілу, екі торлы беріліс арасындағы қозғалыстың максималды бұрышы ретінде анықталады, бұл басқа беріліс қозғалмайтын кезде басқа берілістің қозғалуына мүмкіндік береді.
Беріліс қорабының кері иілуін өлшеу өндіріс процесіндегі ең маңызды сынақтардың бірі болып табылады. Бұл беріліс қорабының тығыздығының немесе бостығының критерийі болып табылады, ал тым көп кері иілу беріліс қорабының қысылуына әкеліп соғуы мүмкін, бұл оның беріліс тістерінің әлсіз бөлігіне тиюіне әкеледі. Кері иілу тым қатты болған кезде, бұл термиялық кеңею кезінде берілістердің қысылуына әкелуі мүмкін. Екінші жағынан, тым көп кері иілу өнімділікке зиянды.
Құрттарды азайту редукторлары
Құрттарды азайту редукторлары болат және электр станцияларын қоса алғанда, көптеген әртүрлі машиналарды өндіруде қолданылады. Олар сондай-ақ қант және қағаз өнеркәсібінде кеңінен қолданылады. Компания әлемдік нарықта бәсекеге қабілетті болып қалу үшін өнімдері мен қызметтерін үнемі жетілдіруге ұмтылады. Төменде осы редуктор түріне қатысты негізгі нарықтық түсініктердің қысқаша мазмұны берілген. Бұл есеп сізге хабардар бизнес шешімдер қабылдауға көмектеседі. Осы редуктор түрінің артықшылықтары туралы көбірек білу үшін оқуды жалғастырыңыз.
Дәстүрлі беріліс жинақтарымен салыстырғанда, құрт тәрізді беріліс қораптарының кемшіліктері аз. Құрт тәрізді беріліс қораптары кеңінен қолжетімді және өндірушілер олардың бекіту өлшемдерін стандарттаған. Біліктің ұзындығына, биіктігіне және диаметріне бірегей талаптар жоқ. Бұл оларды өте әмбебап жабдық етеді. Сіз өзіңіздің нақты қолданысыңызға сәйкес келетін біреуін немесе бірнеше құрт тәрізді беріліс қораптарын біріктіруді таңдай аласыз. Ал олардың стандартталған арақатынастары болғандықтан, бірнеше берілістерді сәйкестендіру және қайсысы сәйкес келетінін анықтау туралы алаңдамайсыз.
Құрттарды азайту редукторларының негізгі кемшіліктерінің бірі - олардың тиімділігінің төмендеуі. Құрттарды азайту редукторларының максималды азайту коэффициенті әдетте бестен алпысқа дейін болады. Жоғары өнімді гипоидты берілістердің шығу жылдамдығы шамамен оннан он екі айналымға дейін болады. Мұндай жағдайларда төмендетілген коэффициенттер дәстүрлі берілістерге қарағанда төмен. Құрттарды азайту редукторлары әдетте гипоидты беріліс жиынтықтарына қарағанда тиімдірек, бірақ олардың тиімділігі әлі де төмен.
Құрттарды азайту редукторларының дәстүрлі редукторлармен салыстырғанда көптеген артықшылықтары бар. Оларды күтіп ұстау оңай және әртүрлі қолданбаларда жұмыс істей алады. Жылдамдығының төмендеуіне байланысты олар конвейерлік таспа жүйелеріне өте қолайлы.
Жабық баллондары бар құрттарды азайту редукторлары
Құрт пен беріліс бір-бірімен сырғанау және домалау қозғалыстарының тіркесімінде торланған. Бұл сырғанау әрекеті жоғары тотықсыздану коэффициенттерінде басым болады, ал құрт пен беріліс әртүрлі металдардан жасалған, бұл үйкеліс пен қызуға әкеледі. Бұл құрт берілістерінің тиімділігін отыздан елу пайызға дейін шектейді. Жұмыс кезінде соққы жүктемелерін сіңіру үшін беріліске арналған жұмсақ материалды пайдалануға болады.
Қалыпты беріліс жеткілікті жүктеме түскеннен кейін қуатын тәуелсіз түрде өзгертеді. Дегенмен, артқы тіреуіш беріліс конфигурациясын қиындатады. Құрт тәрізді берілістер қозғалыс кезінде пайда болатын сырғанау тозуы мен үйкеліске байланысты майлауды қажет етеді. Жалпы беріліс орналасуы қуатты тістің ең жоғары жүктеме бөлігінде жылжытады. Сырғанау ұштың екі жағында да төмен жылдамдықта жүреді және төмен жылдамдықта жүреді.
Жабық баллондары бар бір реттік редукторлы беріліс қораптарына ағызу тығынын қажет етпеуі мүмкін. Червякты беріліс қорабы берілістер майлағышпен үнемі байланыста болатындай етіп жасалған. Дегенмен, жабық баллондар червякты беріліс қорабының тезірек тозуына әкеледі, бұл мерзімінен бұрын тозуға және энергия тұтынудың артуына әкелуі мүмкін. Бұл жағдайда беріліс қораптарын ауыстыруға болады.
Құрт тәрізді берілістер жылдамдықты азайту үшін жиі қолданылады. Дәстүрлі беріліс жинақтарынан айырмашылығы, құрт тәрізді берілістердің тотықсыздану коэффициенттері жоғары. Құрт тәрізді берілістегі беріліс тістерінің саны белгілі бір қозғалтқыштың жылдамдығын айтарлықтай төмендетеді. Бұл құрт тәрізді берілістерді көтеру қолданбалары үшін тартымды нұсқаға айналдырады. Тиімділігінің артуымен қатар, құрт тәрізді берілістер ықшам және механикалық ақауларға аз бейім.
Беріліс қорабының білік орналасуы
Беріліс қорабының сәулелік диаграммасы беріліс қорабының әртүрлі біліктеріндегі берілістердің орналасуын көрсетеді. Сондай-ақ, беріліс қорабының бір жылдамдықтан әртүрлі шығыс жылдамдықтарын қалай өндіретінін көрсетеді. Шпиндельдің жылдамдығын білдіретін қатынастар қадам қатынасы және прогрессия деп аталады. Француз инженері Шарль Ренар беріліс қорабының жылдамдықтарының бес негізгі сериясын енгізді. Бірінші серия - беріліс қатынасы, ал екінші серия - кері беріліс қатынасы.
Беріліс қорабындағы беріліс ось жүйесінің орналасуы оның жылдамдық қатынасына байланысты. Жалпы алғанда, жылдамдық қатынасы мен орталық қашықтық тиімді беріліс қорабын қалыптастыру үшін беріліс осьтерімен біріктіріледі. Беріліс осьтерінің орналасуына әсер етуі мүмкін басқа факторларға кеңістік шектеулері, осьтік өлшем және кернеулі тепе-теңдік жатады. 2009 жылдың қазан айында механикалық беріліс қорабын ойлап тапқандар бұл өнертабысты №2 деп жариялады. Бұл берілістерді дәл беріліс қатынасына қол жеткізу үшін пайдалануға болады.
Беріліс қорабының 16 кіріс білігі 4 беріліс қорабының шығыс білігімен радиалды түрде орналасқан. Ол майлау майының сорғысын 2 басқарады. Сорғы майды сүзгіден және контейнерден 21 алады. Содан кейін ол майлау майын айналу камерасына 3 жеткізеді. Камера беріліс қорабының кіріс білігінің 4 бойлық бағыты бойынша созылады және максималды диаметріне дейін кеңейеді. Камера 43 бекіткішінің арқасында салыстырмалы түрде үлкен.
Беріліс қораптарының әртүрлі конфигурациялары оларды орнатуға негізделген. Беріліс қораптарын жетектегі жабдыққа бекіту беріліс қорабындағы біліктердің орналасуын анықтайды. Кейбір жағдайларда кеңістік шектеулері білік орналасуына да әсер етеді. Міне, сондықтан беріліс қорабындағы кіріс білігі көлденең немесе тігінен ығысуы мүмкін. Дегенмен, кіріс білігі қуыс, сондықтан оны өткізгіш желілерге немесе қысқыш жинақтарға қосуға болады.
Беріліс қорабын орнату
Беріліс қорабының математикалық моделінде бекіту кіріс және шығыс біліктері арасындағы байланыс ретінде анықталады. Бұл сондай-ақ айналмалы бекіту деп аталады. Бұл жетек жүйесін модельдеу үшін қолданылатын ең танымал модель түрлерінің бірі. Бұл модель айналмалы бекітудің жеңілдетілген түрі болып табылады, оны физикалық параметрлері бар кішірейтілген жетек жүйесінде қолдануға болады. Айналмалы бекітуді анықтайтын параметрлер - кіріс және шығыс білігінің TaiOut және TaiIn. Айналмалы бекіту осы екі білік арасындағы айналу моменттерін модельдеу үшін қолданылады.
Беріліс қорабын дұрыс орнату машинаның жұмысы үшін өте маңызды. Егер беріліс қорабы дұрыс тураланбаса, бұл шамадан тыс кернеу мен тозуға әкелуі мүмкін. Бұл сондай-ақ байланысты құрылғының дұрыс жұмыс істемеуіне әкелуі мүмкін. Дұрыс емес орнату беріліс қорабының қызып кету немесе айналу моментін бере алмау мүмкіндігін арттырады. Беріліс қорабын көлікке орнатпас бұрын, оның бекіту төзімділігін тексеру маңызды.
