Opis produktu
Silnik z przekładnią walcową i równoległą Starshine Drive serii F
Cechy:
1)–Wysoka wydajność: 92%-94%;
2) Silnik charakteryzuje się płynną i cichą pracą, kompaktową konstrukcją, wysokim momentem obrotowym i długą żywotnością.
3)–Wysoka precyzjan: koło zębate wykonane jest z wysokiej jakości stali stopowej kutej, poddanej węgloazotowaniu i hartowaniu oraz szlifowaniu, co gwarantuje wysoką precyzję i stabilną pracę.
4)-Wysoka zmienność: wysoce modułowa, seryjna konstrukcja, duża wszechstronność i zamienność.
Parametry techniczne
| Stosunek | 3.77-276.77 |
| Moc wejściowa | 0,12-200 kW |
| Moment wyjściowy | 3,5-21700Nm |
| Prędkość wyjściowa | 5-352 obr./min |
| Typ montażu | Montaż na łapach, montaż na łapach z wałem CHINAMFG, montaż na kołnierzu wyjściowym, montaż na wale pustym, montaż na kołnierzu B5 z wałem pustym, montaż na łapach z wałem pustym, montaż na kołnierzu B14 z wałem pustym, montaż na łapach z otworem wielowypustowym, montaż na łapach z tarczą skurczową, montaż na wale pustym z ramieniem zabezpieczającym przed momentem obrotowym. |
| Metoda wprowadzania | Wejście kołnierzowe (AM), wejście wału (AD), wejście silnika prądu przemiennego lub serwosilnika AQA |
| Zwolnienie hamulca | HF – zwalnianie ręczne (blokada w pozycji zwolnienia hamulca), HR – zwalnianie ręczne (pozycja automatycznego hamowania) |
| Termistor | TF (termistor zabezpieczający PTC) TH (Ochrona termistorowa, styk bimetaliczny) |
| Pozycja montażu | M1, M2, M3, M4, M5, M6 |
| Typ | F37-F157 |
| Rozstaw wału wyjściowego. | 25 mm, 30 mm, 35 mm, 40 mm, 50 mm, 60 mm, 70 mm, 90 mm, 110 mm, 120 mm |
| Materiał obudowy | Żeliwo wysokowytrzymałe HT200 od R37,47,57,67,77,87 |
| Materiał obudowy | HT250 Żeliwo o wysokiej wytrzymałości od R97 107,137,147, 157,167,187 |
| Technologia obróbki cieplnej | węgloazotowanie i hartowanie |
| Efektywność | 92%-94% |
| Smar | VG220 |
| Klasa ochrony | IP55, klasa F |
O CHINAMFG DRIVE
Starshine to wiodący producent wysokiej klasy reduktorów prędkości i ich wariantów. Nasz zespół składa się z ponad 350 specjalistów, w tym 30 techników inżynieryjnych i 30 inspektorów jakości. Dzięki naszym zaawansowanym technologicznie obiektom i sprzętowi, dysponujemy solidnymi podstawami w zakresie rozwoju i serwisu aplikacji przemysłowych. Nasze produkty są szeroko stosowane w różnych branżach na całym świecie, a my dokładamy wszelkich starań, aby świadczyć profesjonalne usługi klientom z segmentu średniego i wysokiego. W Starshine wierzymy w obsługę klienta, innowacyjność i pracę zespołową. Dążymy do tego, aby stać się preferowaną marką w branży produkcji urządzeń poprzez ciągłe udoskonalanie naszych usług dla użytkowników końcowych.
NASZ ZESPÓŁ
KONTROLA JAKOŚCI
Jakość: W branży produkcji sprzętu klienci nigdy nie są zadowoleni z bieżącej jakości naszych produktów; zamiast tego musimy nieustannie dążyć do udoskonaleń, aby tworzyć wartość.
Polityka jakości: podnoszenie ogólnego poziomu w dziedzinie przesyłu energii
Widok jakości: ciągłe doskonalenie, dążenie do doskonałości
Filozofia jakości: Jakość tworzy wartość
3. Kontrola jakości przychodzącej
Aby ustalić akceptowalny poziom kontroli jakości materiałów przychodzących (AQL), zapewnić materiał do pełnej kontroli, pobierania próbek i kontroli. W przypadku przyjęcia produktów kwalifikowanych do magazynu, towarów niezgodnych ze standardem, należy dokonać zwrotu, sprawdzenia, przeróbki i kontroli przeróbek; odpowiedzialność za śledzenie wadliwych produktów, monitorowanie dostawcy w celu podjęcia działań naprawczych zapobiegających ich ponownemu wystąpieniu.
4. Kontrola jakości procesu
Miejsce produkcji, pierwsze badanie, kontrola i końcowa inspekcja, pobieranie próbek zgodnie z wymaganiami niektórych projektów, ocena trendu zmian jakości; wykrycie nieprawidłowych zjawisk w produkcji i nadzór nad działem produkcji w celu ich ulepszenia i wyeliminowania nieprawidłowych zjawisk lub stanów.
5. FQC (końcowa kontrola jakości)
Po zakończeniu produkcji przez dział produkcji, klient, reprezentując dział produkcji, dokonuje weryfikacji jakości gotowego produktu, aby zagwarantować, że jakość produktu spełnia oczekiwania i potrzeby klienta.
6. OQC (Kontrola jakości wychodzącej)
Po kontroli próbki produktu w celu ustalenia, czy produkt kwalifikuje się do przechowywania, ale gdy gotowy produkt opuszcza magazyn przed formalną dostawą towarów, przeprowadza się kontrolę, która nazywa się kontrolą wysyłki. Kontrola zawartości: W magazynie potwierdza się status przechowywania i przekazania, jednocześnie potwierdzając dostawę produktu, przeprowadza się kontrolę produktu w celu ustalenia, czy produkt kwalifikuje się do przechowywania.
USZCZELKA
DOSTAWA
| Aplikacja: | Silnik, maszyny, maszyny rolnicze |
|---|---|
| Funkcjonować: | Dystrybucja mocy, zmiana momentu obrotowego, zmiana kierunku napędu, zmiana prędkości, redukcja prędkości |
| Układ: | Przekładnia śrubowa |
| Próbki: |
US$ 125,78/sztuka
1 sztuka (minimalne zamówienie) | Zamów próbkę |
|---|
| Personalizacja: |
Dostępny
| Spersonalizowane żądanie |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{tło: brak;wypełnienie: 0;kolor: #1470cc}
|
Koszt wysyłki:
Szacowany koszt frachtu na jednostkę. |
o kosztach wysyłki i szacowanym czasie dostawy. |
|---|
| Metoda płatności: |
|
|---|---|
|
Płatność początkowa Pełna płatność |
| Waluta: | US$ |
|---|
| Zwroty i zwroty pieniędzy: | O zwrot pieniędzy możesz ubiegać się w ciągu 30 dni od otrzymania produktów. |
|---|
Wykorzystanie przekładni rolniczych w zadaniach specjalistycznych: uprawa roli i sadzenie
Przekładnie rolnicze to wszechstronne podzespoły, które odgrywają kluczową rolę w różnych pracach rolniczych, w tym w zadaniach specjalistycznych, takich jak uprawa roli i sadzenie. Oto, jak przekładnie rolnicze są wykorzystywane w tych zadaniach:
- Uprawa: Uprawa roli to kluczowy etap przygotowania gleby pod zasiew. Przekładnie rolnicze są stosowane w glebogryzarkach ciągnikowych do napędzania obracających się zębów, które rozdrabniają i obracają glebę. Wysoki moment obrotowy i sprawność przenoszenia mocy przekładni pozwalają glebogryzarce na efektywną pracę nawet w trudnych warunkach glebowych. Regulowane przełożenia przekładni pozwalają operatorom kontrolować prędkość obrotową i głębokość penetracji glebogryzarki, optymalizując przygotowanie gleby.
- Sadzenie: Precyzyjny siew wymaga precyzyjnego rozmieszczenia nasion i zapewnienia odpowiedniej odległości między nimi, aby zmaksymalizować plony. Przekładnie rolnicze są zintegrowane z maszynami do sadzenia, aby napędzać mechanizmy, które równomiernie rozprowadzają nasiona na żądanej głębokości. Precyzyjne przenoszenie mocy przez przekładnię zapewnia równomierne rozmieszczenie nasion, przyczyniając się do równomiernego kiełkowania i wzrostu roślin. Niektóre przekładnie w maszynach do sadzenia oferują również opcję zmiennej prędkości, co pozwala rolnikom dostosować tempo siewu w zależności od rodzaju nasion i warunków polowych.
Umożliwiając efektywne przenoszenie mocy i oferując konfigurowalne ustawienia prędkości i momentu obrotowego, przekładnie rolnicze zwiększają efektywność specjalistycznych zadań, takich jak uprawa roli i sadzenie. Rolnicy mogą polegać na tych przekładniach, aby uzyskać optymalne przygotowanie gleby i precyzję siewu, co ostatecznie przyczynia się do wyższych plonów.
Obsługa zmiennego zapotrzebowania na moment obrotowy w przekładniach rolniczych
Przekładnie rolnicze są projektowane tak, aby sprostać zmiennemu zapotrzebowaniu na moment obrotowy związanemu z różnymi zadaniami w rolnictwie. Zapotrzebowanie na moment obrotowy może się różnić w zależności od takich czynników, jak rodzaj zadania, warunki glebowe, ukształtowanie terenu i prędkość maszyny. Przekładnie rolnicze są wyposażone w funkcje, które pozwalają im dostosować się do tych zmiennych wymagań dotyczących momentu obrotowego:
- Wybór przełożenia: Przekładnie rolnicze często oferują wiele przełożeń, co pozwala operatorom wybrać odpowiednie przełożenie do danego zadania. Niższe przełożenia zapewniają wyższy moment obrotowy w przypadku zadań wymagających większej siły, takich jak orka czy uprawa roli, natomiast wyższe przełożenia oferują wyższe prędkości w przypadku zadań takich jak koszenie czy transport.
- Mnożnik momentu obrotowego: Niektóre przekładnie rolnicze są wyposażone w wzmacniacze momentu obrotowego, które zwiększają moment obrotowy przenoszony z silnika na koła lub narzędzia. Wzmacniacze te są włączane, gdy potrzebny jest wyższy moment obrotowy, pomagając maszynom radzić sobie z dużymi obciążeniami lub trudnym terenem.
- Regulowane prędkości: Wiele przekładni rolniczych pozwala operatorom dostosować prędkość maszyny do zapotrzebowania na moment obrotowy w danym zadaniu. Ta elastyczność jest niezbędna w przypadku zadań wymagających zarówno wysokiego momentu obrotowego i niskiej prędkości, jak i dużej prędkości przy niższym zapotrzebowaniu na moment obrotowy.
- Opcje wału odbioru mocy (WOM): Przekładnie rolnicze często wyposażone są w mechanizmy odbioru mocy, które umożliwiają przeniesienie mocy z silnika na podłączone narzędzia. Mechanizmy te mogą być zaprojektowane tak, aby zapewniać zmienny moment obrotowy, dostosowany do różnych narzędzi, takich jak glebogryzarki, prasy czy pompy.
Zdolność przekładni rolniczych do radzenia sobie ze zmiennym zapotrzebowaniem na moment obrotowy ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia wydajnej i efektywnej pracy w rolnictwie. Oferując regulowane przełożenia, wzmacniacze momentu obrotowego i adaptacyjne prędkości, przekładnie te umożliwiają rolnikom optymalizację wydajności maszyn w oparciu o specyficzne wymagania każdego zadania.
Rodzaje przekładni rolniczych do zadań specjalnych
Różne typy przekładni rolniczych są projektowane z myślą o specyficznych zadaniach i zastosowaniach w rolnictwie. Przekładnie te są projektowane tak, aby spełniać specyficzne wymagania różnych maszyn i operacji rolniczych. Niektóre popularne typy przekładni rolniczych obejmują:
- Przekładnie kosiarek rotacyjnych: Te przekładnie są stosowane w kosiarkach rotacyjnych i rozdrabniaczach. Przenoszą moc z wału odbioru mocy (WOM) ciągnika na ostrza, umożliwiając wydajne koszenie trawy, upraw i roślinności.
- Przekładnie rozrzutników obornika: Rozrzutniki obornika wykorzystują specjalistyczne przekładnie do równomiernego rozprowadzania obornika na polach. Przekładnie te zapewniają równomierne rozprowadzanie nawozu przy jednoczesnym dostosowywaniu się do zmiennych obciążeń.
- Przekładnie żniwne: Przekładnie stosowane w maszynach żniwnych, takich jak kombajny i maszyny do zbioru, umożliwiają wydajny zbiór, młócenie i oddzielanie plonów od łodyg. Przekładnie te wytrzymują duże obciążenia i zmienne warunki pracy.
- Przekładnie siewników rzędowych: Siewniki rzędowe wymagają przekładni, aby precyzyjnie i w regularnych odstępach czasu rozprowadzać nasiona. Przekładnie te zapewniają precyzyjne rozmieszczenie nasion, co przekłada się na optymalne kiełkowanie i wzrost plonów.
- Przekładnie zgrabiarki: Zgrabiarki wykorzystują przekładnie do zbierania i układania siana w pokosy do belowania. Przekładnie te pomagają zoptymalizować proces zbierania siana.
- Przekładnie systemów nawadniających: W systemach nawadniania rolniczego można stosować przekładnie do sterowania ruchem i położeniem urządzeń nawadniających, co pozwala na wydajne rozprowadzanie wody na polach.
- Przekładnie maszyn uprawowych: Przekładnie stosowane w sprzęcie uprawowym, takim jak pługi i kultywatory, pomagają rozdrabniać glebę, przygotowywać rozsadniki i wspomagać wschody siewek.
- Skrzynie biegów ciągników: Ciągniki mogą być wyposażone w różnego rodzaju skrzynie biegów, służące m.in. do zmiany biegów, napędzania wału odbioru mocy i obsługi osprzętu.
- Przekładnie ślimakowe do zboża: Przenośniki ślimakowe do zboża wykorzystują przekładnie, aby ułatwić przemieszczanie zebranego ziarna z jednego miejsca do drugiego, np. z kombajnu do zbiornika magazynowego.
Każdy typ przekładni rolniczej został zaprojektowany z uwzględnieniem specyficznych cech, nośności i trwałości, aby sprostać wymaganiom danego zadania. Producenci projektują te przekładnie tak, aby wytrzymywały trudne warunki panujące w rolnictwie, zapewniając jednocześnie wydajność i niezawodność.
redaktor przez CX 2023-11-27
