Вступ
Для правильного вибору конвеєрного ланцюга необхідна ретельна оцінка умов, що оточують конвеєр. У цій частині розглядаються основні питання, які слід враховувати при виборі ефективного конвеєрного ланцюга. Роликові ланцюги часто використовуються для роботи з матеріалами легкого та середнього навантаження. Погані умови навколишнього середовища можуть вимагати використання спеціальних компонентів, покриттів, мастил або можливості роботи без додаткового зовнішнього змащення.
Стандартні деталі, що очікуються для вибору ланцюга
Тип ланцюгового конвеєра (одиничний або насипний), такий як спосіб транспортування (за допомогою навісного обладнання, ковшів, штанг тощо).
Схема конвеєра, включаючи розташування зірочок, кути нахилу (якщо такі є), а також кількість гілок ланцюга (N), що будуть використовуватися.
Кількість матеріалів (M у фунтах/футах або кН/м) та різноманітність матеріалів, що транспортуються.
Орієнтовна вага компонентів конвеєра (Вт у фунтах/футах або кН/м), таких як ланцюг, планки або кріплення (якщо такі є).
Лінійна швидкість ланцюга (S у футах/хв або м/хв).
Середовище, в якому працюватиме ланцюг, включаючи температуру, умови корозії, умови змащення тощо.
Крок 1: Оцінка натягу ланцюга
Використайте наведену нижче формулу для оцінки тягового зусилля конвеєра (Pest), а потім напруження ланцюга (Test). Pest = (M + W) x fx SF та
Перевірка = Шкідник / N
f = Коефіцієнт тертя
SF = Аспект швидкості
Крок другий: Створення попереднього ланцюгового вибору
Використовуючи значення «Перевірити», зробіть попередній вибір, вибравши ланцюжок
номінальне робоче навантаження якого краще порівняно з розрахованим контрольним значенням. Ці значення є правильними для конвеєрної підтримки та відрізняються від тих, що наведені в таблицях на початку каталогу, що стосуються використання низькошвидкісного приводного ланцюга.
Також, щоб забезпечити достатню вантажопідйомність, ці ланцюги, як правило, повинні мати певний крок, щоб забезпечити необхідну відстань між кріпленнями. Наприклад, якщо планки мають кріпитися болтами до кріплення кожні 1,5 дюйма, крок вибраного ланцюга повинен дорівнювати 1,5 дюйма. Таким чином, можна використовувати ланцюг 40 (крок 1/2 дюйма) з усіма кріпленнями кожні 3 дюйми, ланцюг 60 (крок 3/4 дюйма) з усіма кріпленнями кожні 2 дюйми, ланцюг 120 (крок 1-1/2 дюйма) з кріпленнями кожні 2 дюйми або ланцюг C2060H (крок 1-1/2 дюйма) з кріпленнями кожні 2 дюйми.
Крок 3: Остаточне визначення різноманітності – визначення фактичної тяги конвеєра
Відразу після попереднього вибору нам потрібно підтвердити його, обчисливши
фактичне напруження ланцюга (T). Для цього нам спочатку потрібно визначити реальне тягове зусилля конвеєра (P). З ваших макетів, наведених у правій частині цієї веб-сторінки, виберіть відповідну формулу та визначте загальне тягове зусилля конвеєра. Зверніть увагу, що деякі конвеєри можуть бути комбінацією горизонтальних, похилих та вертикальних... у такому разі визначте тягове зусилля конвеєра в кожній окремій зоні та додайте їх разом.
Фаза 4: Визначення максимального натягу ланцюга
Максимальний натяг ланцюга (T) дорівнює тяговому зусиллю конвеєра (P), розрахованому на третьому етапі, поділеному на кількість пасм, що несуть навантаження (N), помноженому на Елемент темпу (SF), наведений у Таблиці 2, Багатопасову проблему (MSF), наведену в Таблиці 3, а також на Температурний фактор (TF), наведений у Таблиці чотири.
T = (P / N) x MSF x SF x TF
Фаза п'ята: Перевірка «номінального робочого навантаження» на вибраному ланцюзі
Номінальне робоче навантаження у вибраному ланцюгу дійсно має бути кращим за найбільший натяг ланцюга (T), розрахований на етапі 4 вище. Ці значення є прийнятними для підтримки конвеєра та відрізняються від значень, наведених у таблицях на початку каталогу, які стосуються використання низькошвидкісного приводного ланцюга.
Етап 6: Перевірте «допустиме навантаження на ролик» обраного вами ланцюга
Для ланцюгів, що котяться через ролики ланцюга або на основних роликових кріпленнях, може знадобитися перевірити допустиме навантаження на ролики.
Примітка: навантаження на ролик визначається:
Навантаження на ролик = Wr / Nr
Wr = Загальна вага, що переноситься роликами
Nr = Кількість роликів підтримуючи жир.