導入
コンベヤチェーンを適切に選定するには、コンベヤ周辺の環境を慎重に評価する必要があります。このセクションでは、効果的なコンベヤチェーン選定に求められる基本的な事項について説明します。ローラーチェーンは、軽荷重から中荷重の搬送用途でよく使用されます。環境条件によっては、特殊な部品、メッキコーティング、潤滑剤の使用、または外部潤滑なしで動作できる機能が必要となる場合があります。
チェーン選択に求められる標準的な詳細
チェーンコンベヤの種類（ユニットまたはバルク）、搬送方法（アタッチメント、バケット、ロッドなどによる）など。
スプロケットの位置、傾斜（ある場合）、および使用するチェーンの種類（N）を含むコンベヤのレイアウト。
搬送される材料の量（ポンド/フィートまたはキロニュートン/メートル単位のM）と材料の種類。
? コンベア部品の推定重量（W、lbs/ft または kN/m 単位）。チェーン、スラット、アタッチメント（ある場合）など。
？ チェーンの直線速度（S、単位はft/minまたはm/min）。
チェーンが作動する環境（温度、腐食状況、潤滑状況など）
ステップ1：チェーンの張力を推定する
以下の式を使用して、コンベヤの引張力（Pest）とチェーンの応力（Test）を推定します。 Pest = (M + W) xfx SF および
チェック = 害虫 / N
f = 摩擦係数
SF = 速度アスペクト比
ステップ2：暫定的なチェーン選択を作成する
チェック値を利用して、チェーンを選択することで暫定的な選択を行います。
定格動作負荷が計算されたチェック値よりも優れているもの。これらの値はコンベアサポートに適しており、カタログの冒頭の表に示されている低速駆動チェーンの使用に関連する値とは異なります。
また、十分な耐荷重能力を確保するためには、一般的にこれらのチェーンは、必要な取り付け間隔に対応できるよう、特定のピッチである必要があります。たとえば、スラットを 1.5 インチごとに取り付け部にボルトで固定する場合、選択するチェーンのピッチは 1.5 インチで割り切れる必要があります。したがって、40 チェーン (1/2 インチ ピッチ) を 3 個ごとに取り付け、60 チェーン (3/4 インチ ピッチ) を 2 個ごとに取り付け、120 チェーン (1-1/2 インチ ピッチ) を 1 ピッチごとに取り付け、または C2060H チェーン (1-1/2 インチ ピッチ) を 1 ピッチごとに取り付けることができます。
ステップ3：品種の最終決定 – 実際のコンベア牽引量を決定する
暫定的な選択を行った直後に、計算によってそれを確認する必要があります。
実際のチェーン応力 (T) を計算します。これを行うには、まず実際のコンベヤ牽引力 (P) を決定する必要があります。このウェブページの右側に表示されているレイアウトから適切な式を選択し、コンベヤの総牽引力を決定してください。コンベヤによっては、水平、傾斜、垂直の組み合わせになっている場合があることに注意してください。その場合は、各エリアのコンベヤ牽引力を計算し、それらを合計してください。
フェーズ4：チェーンの最大張力を決定する
最大チェーン張力（T）は、ステージ3で計算されたコンベヤ引張力（P）を、負荷を運ぶストランドの数（N）で割った値に、表2で示されたペース要素（SF）、表3で示されたマルチストランド問題（MSF）、および表4で示された温度係数（TF）を掛けた値に等しくなります。
T = (P / N) x MSF x SF x TF
フェーズ5：選択したチェーンで「定格動作負荷」をテストする
選択したチェーンの「定格使用荷重」は、上記ステップ4で計算した最大チェーン張力（T）よりも優れている必要があります。これらの値はコンベア支持には許容範囲内であり、カタログの冒頭の表に記載されている、低速駆動チェーンの使用に関連する値とは異なります。
フェーズ6：選択したチェーンの「許容ローラー荷重」を確認する
チェーンローラー上を転がるチェーンやプライムローラーアタッチメント上のチェーンについては、許容ローラー荷重を確認する必要がある場合があります。
注：ローラー荷重は以下によって決定されます。
ローラー荷重 = Wr / Nr
Wr = ローラーが支える総重量
Nr = ローラーの数 脂肪を支える。