スパイラルベベル動力伝達

スパイラルベベルギアは、水平方向のPTO入力を、クリーニング幅全体にわたる横方向のシャフト駆動に変換します。湾曲した歯形は、複数の接触点に同時に負荷を分散するため、直線状のベベルギアに比べて騒音、歯面応力のピーク値、振動を低減します。これは、ギアボックスが何千時間もの連続的な現場使用に耐えなければならない場合に、大きな利点となります。

多重バリアによる汚染防御

テンサイ汁は弱酸性で浸透性が高く、従来のシールシステムの隙間を突き破って侵入します。当社のバイトン製トリプルリップシャフトシールは、ポリウレタン製フェースOリングとオプションのハウジングへの窒素充填を組み合わせることで、密閉された環境を実現し、ユニットあたり合計3,000時間以上の収穫作業を含む独立したフィールドテストにおいて、汚染物質の侵入を阻止することに成功しています。

英国の土壌に適した比率での出力

当社では、3.5:1から8:1までのギア比のクリーニングスターギアボックスを提供しており、中間値については特注で対応可能です。当社のアプリケーションエンジニアが、お客様の機械のクリーニングセクションの形状、処理能力、そして作業エリアの土壌特性（ブレックランドの軽い砂から北リンカンシャーの重い氷礫粘土まで）に合わせて、最適な出力軸速度を選定いたします。

一体型石衝突防止機能

石が洗浄セクションに入ると、衝撃トルクは数ミリ秒以内に定格値の3～4倍に急上昇します。当社のせん断ボルト過負荷保護機構は、歯車やベアリングの損傷が発生する前に作動するように調整されており、特大のISO C3クリアランス出力ベアリングと組み合わせることで、より軽量な仕様のユニットであれば同じ状況で破損してしまうような過渡的な負荷を吸収します。

高衝撃荷重耐性

石が地面にぶつかる事故は理論上の話ではなく、英国の畑では収穫作業中に何度も発生します。特にヨークシャー・ウォルズの石灰質土壌や、イースト・アングリアの一部地域のフリントを多く含む土壌では頻繁に発生します。当社のギアボックスは、連続定格の3～4倍に達するピークトルクの急上昇を、ギアの歯やシャフトシートへの損傷を伴わずに吸収するように設計されています。せん断ボルト保護機構は、過負荷発生から0.05秒以内に作動し、剛性の高い駆動系で発生する連鎖的な故障を防ぎます。

IP67規格の防水性能を標準装備

英国の収穫期は通常11月と12月まで続き、機械は水たまり、凍結融解サイクル、長雨の中を稼働します。当社の標準的な高耐久性クリーニングスターギアボックスは、IP67規格に準拠しており、完全な防塵性と1メートルまでの浸水に対する保護性能を備えています。すべての回転軸にはバイトン製トリプルリップシール、すべてのハウジング接合部にはポリウレタン製Oリングフェースシールを採用しています。英国の圃場での連続使用における耐用年数は、最初のベアリング交換時期までに3,000時間を超えます。

OEMグレードの製造精度

クリーニングスターのギアボックスはすべて、無負荷慣らし運転試験、DIN 3961クラス7の許容値に基づくバックラッシュ測定、完全な接触パターンチェック、および製造図面に基づく寸法検査レポートの発行を経てから出荷されます。ギアの歯形は、AGMA 12品質基準を満たすよう、ホブ加工ではなく研削加工されています。試験証明書および材料適合性文書は英語で提供され、英国のEU離脱後の国内機械安全規制の導入に伴う規制要件に準拠しています。

240以上の相互参照部品番号

当社の相互参照ライブラリには、Holmer、ROPA、Grimme、Vervaet、およびASA-LIFTのビート収穫機シリーズで使用されている240種類以上のクリーニングスターギアボックス部品番号が網羅されています。ほとんどの場合、部品番号を受け取ってから36時間以内に互換性を確認し、交換部品をピーターバラにある英国の販売パートナーに発送できます。これは、同じ部品をOEMから直接入手した顧客が報告している数週間のバックオーダー期間と比べて大幅な改善です。

柔軟な価格設定と英国の取引条件

当社は、緊急時の交換用ユニット1台からOEM生産用の500台バッチまで、あらゆる規模の製品に対応し、価格もそれに合わせて設定しています。英国のお客様は24時間以内に正式な見積もりを受け取ることができ、工場渡し、CIFフェリクストウ/サウサンプトン、またはDDPの配送条件からお選びいただけます。当社は、英国の実績ある通関業者および物流パートナーと連携し、ブレグジット後の輸入プロセスにおいて、お客様の調達プロセスに予期せぬ遅延や書類上の負担が生じないよう万全を期しています。

いつでも利用可能なテクニカルサポート

クリーニングスターギアボックスのご注文にはすべて、二言語対応の設置マニュアル、潤滑サービススケジュール、および工場試験証明書が同梱されています。農業機械の組み立てや現場サポート業務に直接携わってきた経験豊富なエンジニアで構成される当社のアプリケーションエンジニアリングチームは、設置サポート、ギア比の検証に関するお問い合わせ、およびシーズン中のトラブルシューティングについて、メールやビデオ通話でいつでも対応いたします。お支払いいただいた請求書をもって、お客様の事業との連携は終了となります。

GGG50

ダクタイル鋳鉄製ハウジング

HRC 62

最大歯硬度

3,000時間

実地試験済みの耐用年数

IP67

標準シール定格

AGMA 12

ギア品質等級

≥97%

機械効率

自走式ビート収穫機

Holmer Terra Dos T4-40やROPA euro-Tiger v8などの機械は、最大3メートルの洗浄幅にわたって複数のスター列を備えた大型の洗浄セクションを特徴としています。これらの構成では、洗浄テーブルの幅全体にわたってビートの回転に偏りが生じないように、シャフト速度を正確に同期させるマルチ出力洗浄スターギアボックス機構が必要です。当社のタンデム出力ユニットは、単一の入力でペアの出力を駆動し、出荷前に当社の試運転設備で確認済みの独立検証可能な速度で動作させることで、この要件に対応します。

牽引式多条ビート収穫機

リンカンシャーとノーフォークの請負業者は、グリム ROOTSTER 604 のような牽引式収穫機を頻繁に使用しています。これらの機械は、トラクターの 540 RPM PTO からクリーニングセクションの動力をすべて得ています。この用途向けのクリーニングスターギアボックスは、標準の 6 スプライン入力シャフト、統合されたせん断ボルト過負荷保護、および共通の開始点として 5:1 のギア比を備えており、ご要望に応じて特定の機械のシャフトレイアウトと目標クリーニング強度に合わせて調整されます。

農場内洗浄ステーションとクランプライン

イースト・アングリア地方の農場や共同貯蔵施設では、工場への出荷前に貯蔵ビートを処理する固定式洗浄ステーションの利用が増加しています。特に、搬入待ち行列が長く、作物を屋外貯蔵施設に長期間保管する必要がある場合に有効です。これらの固定式設備では、洗浄用スターシャフトをPTOではなく電動モーターで駆動します。この用途向けのギアボックスは、B5またはB14モーターフランジオプションと、屋外貯蔵施設特有の長時間の浸水に耐えるIP67規格を備えています。

ビート積載・移送設備

自走式ビート運搬車や、農場からトラックへの積み替えに使用されるグラブローダーには、排出シュートにスターローラーセクションという二次洗浄工程が組み込まれている場合があり、これにより道路への土の持ち込みを減らし、工場への搬入時の積荷の自重を低減します。この用途で使用されるギアボックスは断続的なデューティサイクルを受けますが、完全な静的負荷の下で確実に始動する必要があり、そのためには連続定格の少なくとも130%の始動トルク容量が必要です。当社のモデルは、このマージンを標準設計として備えています。

精密に設計されたクリーニングスターギアボックスであっても、仕様が不適切であったり、メンテナンスが不十分なPTOシャフトと組み合わせると、定格寿命を十分に発揮できません。PTOシャフト（トラクターや機械の動力源からギアボックスの入力フランジまで伸びる関節式トルクチューブ）は、駆動系チェーンの最初の機械的リンクであり、その状態がギアボックスの入力シャフトに伝わるトルク信号の品質を直接左右します。サイズが小さすぎるPTOシャフトが過大な関節角度で回転すると、ギアボックスの入力シャフトベアリングに、ベアリングレースが想定していない曲げモーメントが加わります。これは、ベアリングのラジアル荷重とアキシャル荷重に加えて発生します。その結果、ベアリングの摩耗が加速し、オイルシールがずれ、最終的にはギアボックスが故障します。多くの場合、ギアボックスの製造上の欠陥と誤って判断されますが、根本原因は常にシャフトの選択にあります。これはシステム全体の問題であり、システム全体での解決策が必要です。

Ever Powerは、当社の農業用ギアボックスを補完するPTOシャフトを幅広く取り揃えており、軽牽引式機械の500 Nmから、高容量自走式収穫機の4,500 Nmまでの連続トルク定格に対応しています。当社のPTOシャフトは、最大80度の可動範囲を持つ広角ユニバーサルジョイント、クリーニングセクションの質量が大きい機械の慣性管理のためのオーバーランニングクラッチ、クリーニングスターギアボックス独自の統合保護機構と連携するように調整されたせん断ボルトまたは摩擦トルクリミッターを備えています。Ever Powerからクリーニングスターギアボックスをご注文いただくと、当社のアプリケーションエンジニアリングチームが適切なPTOシャフトシリーズ、チューブプロファイル、圧縮時および伸長時の長さ、CE準拠のガードを指定し、ドライブトレイン全体がフランジでたまたま接続される2つの別々に調達されたコンポーネントではなく、一貫性のあるシステムとして適合し、バランスが取れるようにします。

「OEMが18週間以内に対応できなかった時、エバーパワーは36時間以内に当社の販売店にギアボックスを届けてくれました。これは単に部品を売るというだけでなく、ビートの収穫が請負業にとってどれほど重要な意味を持つかを理解している証拠です。それ以来、私たちはOEMからの供給に戻ることはありません。」

— フェンランド農業請負株式会社（ケンブリッジシャー州マーチ）のオペレーションマネージャー

「ノーフォークの知り合いの業者からの勧めで、ROPA社製ユーロタイガーの洗浄部全体を再構築し、エバーパワー社製のギアボックスを採用しました。それから丸2シーズンが経過しましたが、何の問題もありません。シール性能は取り外した部品よりも明らかに優れており、両シャフトの出力速度の一貫性も、本来あるべきだった性能を完璧に実現しています。」

「リンカンシャー南部の大半をカバーする機械販売業者として、私は収穫期の緊急性を理解してくれるサプライヤーを必要としています。10月に3週間の納期を提示するようなサプライヤーは求めていません。Ever Power社の相互参照ライブラリは、私がこの地域で見てきたクリーニングスターギアボックスのあらゆる用途を網羅しており、見積もり依頼への対応は即日で、提供される技術文書は、私たちが手を加えることなく、そのまま農場の整備士に渡せるほど充実しています。」

「昨年、新しい機械プログラム向けにクリーニングスターギアボックス14個のOEM発注を行いました。Ever Power社は寸法と性能の承認を得るために試作品を送付し、当社の統合エンジニアからのフィードバックに基づいてシャフトを1箇所修正した後、組立開始予定日の5週間前に量産品一式を納入してくれました。受入検査での不良率はゼロでした。これこそ、当社が今後活用していきたい供給の信頼性です。」

35,000平方メートル

製造施設

240+

ビートハーベスターに関する参考資料

5日間

カスタム提案の納期

ISO 9001

品質マネジメントシステム

30年

農業用ギアボックスの経験

リンカンシャー北部および南部によく見られるような粘土質の土壌条件（掘り起こしたばかりのビートの土壌付着力が25%を超える場合が多い）には、IP67のシール等級と5:1～6:1のギア比を備えた、当社の高耐久性クリーニングスターギアボックスモデルをお勧めします。高い減速比によりシャフトトルクが大きくなり、クリーニングスターが重い粘土負荷でも停止することなく作業を続けられるとともに、スター先端速度をビート表面への過度な損傷を避ける範囲内に維持できます。ギア比は必ずお客様の機械のシャフト形状に合わせてご確認ください。お客様の機械モデルをアプリケーションチームにお知らせいただければ、お客様の作業条件に最適なユニットをご提案いたします。

Holmer Terra Dos と互換性のある Ever Power クリーニングスターギアボックスの価格は、英国の Holmer 正規販売店ネットワークを通じて提示される純正交換部品​​価格よりも通常 30 ～ 45% 低くなっています。正確な価格は、ギア比、シール仕様、および配送条件 (工場渡し、CIF フェリクストウ、または DDP 英国) によって異なります。部品番号または用途の詳細を受け取ってから 24 時間以内に正式な見積書をお送りします。機械のモデルと故障したギアボックスの元の部品番号をお知らせいただければ、互換性と価格を折り返しご連絡いたします。

Ever Powerは、ピーターバラに拠点を置く英国の流通パートナーと提携しており、イースト・アングリアとリンカンシャーの砂糖大根生産地帯への配送に最適な立地です。ほとんどの場合、部品番号と配送先住所をお知らせいただければ、36時間以内に在庫状況を確認し、発送手配をいたします。収穫最盛期の緊急時には、ノーフォーク、サフォーク、ケンブリッジシャー、リンカンシャーの農業関連施設へ翌日配送や当日配送のパレットサービスを提供する速達貨物運送業者とも連携しています。故障が発生した場合は、できるだけ早くご連絡ください。写真とOEM部品番号を添えた最初の問い合わせメールだけでも、すぐに特定作業を開始できます。

クリーニングスターギアボックスの寿命が近づいていることを示す最も確実なシーズン前の兆候は、運転温度での負荷時にベアリングの異音が聞こえること、バックラッシュがDINクラス7の許容範囲を大きく超えていること、シーズン最初の定期オイル交換時にオイルが黒ずんで金属粉が混入していること、シャフト出口周辺にオイル漏れが見られることです。ベアリング交換なしで2,500時間以上稼働している場合は、シーズン中に事後的に交換するよりも、シーズン前に予防的に交換することをお勧めします。シーズン前のサービス期間中にギアボックスを交換する費用は、収穫中の停止による収益損失のほんの一部です。交換ユニットは事前にご提供し、お客様のご都合に合わせて設置いたします。

はい、カスタムクリーニングスターギアボックスの開発は、当社の事業の中核を成すものであり、例外ではありません。当社は、設計およびプロトタイプ段階において最低注文数量を設けず、単一のプロトタイプユニットから開発プロジェクトを受注しています。量産は通常、1バッチあたり10ユニットから始まりますが、生産量を拡大している新しい機械プログラムについては、より小規模な初期生産にも対応しています。最初の技術的な話し合いから、完全に承認され、テスト済みの量産ギアボックスに至るまでのプロセスは、通常10～14週間です。当社は過去10年間で、英国を拠点とする4社の収穫機メーカーおよびインテグレーターとカスタムギアボックスプログラムで協力し、現在も生産中のモデルについて、そのうち3社のお客様と活発な供給関係を維持しています。

肥料散布機、草刈り機、パワーハローなどに使用される標準的な農業用ギアボックスは、比較的安定したトルク負荷とまれな衝撃事象を想定して設計されています。一方、クリーニングスターギアボックスは、根本的に異なる使用サイクルに直面します。可変負荷での連続運転、石や土の衝突による繰り返しの衝撃パルス、微細なシルトやテンサイ汁による一定の汚染圧力、そしてスターシャフトの重量とクリーニング力による反力から生じる大きな半径方向成分を含む出力軸負荷などです。これらの要件により、汎用農業用ギアボックスには存在しない、より頑丈なハウジング部、より幅広のベアリング内輪、密閉型潤滑システム、過負荷保護機構といった、特別な設計上の選択が必要となります。これらの機能は、購入後に費用対効果の高い方法で後付けすることはできません。

過大な関節角度で回転する小型のPTOシャフトは、ギアボックスの入力シャフトベアリングに、通常のギア反力と合わせて設計上想定されていない曲げ荷重をかけます。時間の経過とともに（深刻な場合は1回の収穫シーズン中に）、入力ベアリングの内輪にフレッティング損傷が発生し、オイルシールがシャフト上でずれてシールリップの接触が失われ、ギアのかみ合いにミスアライメントによる接触パターンエラーが発生します。その結果、ギアボックスは製造上の欠陥のように見える故障を起こしますが、実際にはシステム設置エラーが原因です。PTOシャフトの仕様をギアボックスに合わせることは必須であり、ドライブトレインの耐用年数の基盤となります。Ever Power社は、ご要望に応じて、クリーニングスターギアボックスのご注文ごとに適合するPTOシャフトを供給し、出荷書類にシステム互換性に関する書面による説明を添付しています。

英国のビート収穫条件（軽土と重土が混在し、秋の天候が湿潤で、収穫期間が長いのが一般的）では、Ever Powerのヘビーデューティークリーニングスターギアボックスは、適切なGL-5オイルグレードが維持され、500時間または1年ごと（いずれか早い方）にオイル交換が行われている場合、最初のベアリング交換が必要になるまでに通常2,500～3,500収穫時間に達します。最も重要なメンテナンス作業は、各収穫シーズンの前にオイルレベルを確認すること、最初の50時間後にオイルとフィルターを交換すること、その後500時間ごとに交換すること、機械の点検時にシールを目視で確認すること、石がぶつかったことが確認された場合はトルクリミッターのせん断ボルトを点検することです。出荷するすべてのギアボックスには、完全なサービス文書とメンテナンス記録シートが付属しています。