Wo die Ernteleistung beginnt: Im Inneren des Reinigungssterngetriebes
Die Zuckerrübenernte zählt zu den mechanisch anspruchsvollsten Arbeiten in der britischen Landwirtschaft. Von Oktober bis Januar stehen die Maschinen, die in den Mooren von Cambridgeshire, den Schlammgebieten von Süd-Lincolnshire und den Kreidehügeln von East Riding im Einsatz sind, vor einer unerbittlichen Herausforderung: Hunderte Tonnen frischer Rüben müssen von nassem Boden, eingebetteten Steinen und Laubresten getrennt werden, ohne die Ernte zu beschädigen oder die Maschine zu überlasten. Das mechanische Herzstück dieses Reinigungsprozesses bildet das Reinigungssterngetriebe – eine Komponente, die selten Beachtung findet, ohne die aber kein moderner Rübenroder funktioniert. Dieses Präzisionsgetriebe überträgt die Rotationskraft vom Hauptzapfwellenantrieb auf die Reinigungssternwellen und treibt so die Sternradbaugruppen an. Diese befördern die Rüben mit präzise gesteuerter Geschwindigkeit über die Reinigungssektion, schütteln dabei losen Boden durch die Zwischenräume und transportieren das gereinigte Erntegut zum Elevator. Ein Getriebe, das die falsche Ausgangsdrehzahl liefert, nach der ersten Saison übermäßiges Spiel entwickelt oder beim Eindringen eines Steins in die Reinigungseinheit katastrophal ausfällt, ist nicht nur lästig – es bedeutet das Ende der Erntesaison für jeden Betrieb im Einsatzplan des Lohnunternehmers. Wir bei Ever Power bauen seit fast drei Jahrzehnten Getriebe für die Landwirtschaft und wissen in dieser Zeit genau, was die Reinigungseinheit erfordert: robuste Werkstoffe, präzise Abdichtung und Fertigungstoleranzen, die auch unter härtesten Bedingungen bestehen.
Das Reinigungssterngetriebe ist nicht mit einem Standard-Landmaschinenantrieb austauschbar. Anders als Getriebe in Miststreuern oder Mähwerken arbeitet diese Komponente unter ständiger, variabler Stoßbelastung durch die auf die Sternelemente treffenden Rüben. Hinzu kommt die permanente Gefahr von Verunreinigungen durch feinen Schlamm, lehmhaltiges Wasser und leicht korrosiven Zuckerrübensaft. Unsere Ingenieure haben diese besonderen Herausforderungen mit einem Gehäuse aus duktilem Gusseisen GGG50, präzisionsgeschliffenen Kegelradsätzen in AGMA-12-Qualität und einem mehrstufigen Dichtungssystem gelöst, das die Lagerumgebung auch bei längerem Betrieb auf sumpfigem Boden sauber hält. Ob Holmer Terra Dos, ROPA Euro-Tiger oder Grimme REXOR – ein Ever Power Reinigungssterngetriebe ist als direkter Ersatz erhältlich oder wird exakt nach Ihren Maß- und Übersetzungsanforderungen gefertigt.
Ever Power Cleaning Star Getriebe – Schutzart IP67, AGMA 12 geschliffene Zahnräder, entwickelt für die Zuckerrübenernte in Großbritannien
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Wie das Reinigungssterngetriebe das Herzstück Ihres Rübenroders antreibt
Nachdem die Rüben mithilfe des Schar- und Scharsystems aus dem Boden gehoben wurden, werden die rohen Rüben – schwer von anhaftender Erde, manchmal noch mit Blattstümpfen und gelegentlich mit eingeklemmten Steinen – in die Reinigungssektion transportiert. Diese besteht aus vier bis acht parallelen Reinigungssternwellen, die in einer leicht geneigten Leiteranordnung angeordnet sind. Jede Welle trägt eine Reihe sternförmiger Gummi- oder Polyurethanelemente, deren Arme ineinandergreifen und so eine rollende, schüttelnde Bewegung erzeugen. Dadurch wird die Erde durch die Zwischenräume nach unten abgetrennt, während die Rüben vorwärts transportiert werden. Das Reinigungssterngetriebe befindet sich am Eingang dieser Wellenanordnung und wandelt die Zapfwellenantriebsleistung der Maschine in eine querlaufende Drehbewegung um, die jede Welle antreibt. Das Untersetzungsverhältnis – typischerweise zwischen 3,5:1 und 8:1, abhängig von der Maschinenkonstruktion und den Bodenverhältnissen – bestimmt die Umfangsgeschwindigkeit der Sternarme und entscheidend das Verhältnis zwischen Reinigungsintensität und Beschädigung der Rübenhaut. Bei zu hoher Geschwindigkeit wird die Rübenoberfläche abgerieben, was zu Zuckerverlusten und einer Abwertung an der Werkswaage führt. Ist die Reinigungsgeschwindigkeit zu gering, überschreitet die Bodenhaftung an den gereinigten Rüben den von British Sugar vorgegebenen Grenzwert, was dem Landwirt pro gelieferter Tonne Kosten verursacht. Das Sterngetriebe der Reinigungsanlage ist die einzige Komponente, die dieses Gleichgewicht steuert, und die korrekte Spezifikation ist daher sowohl eine wirtschaftliche als auch eine technische Entscheidung.
Spiralkegel-Kraftübertragung
Spiralverzahnte Kegelräder wandeln den horizontalen Zapfwellenantrieb in einen quer verlaufenden Wellenantrieb über die gesamte Reinigungsbreite um. Das gekrümmte Zahnprofil verteilt die Last gleichzeitig auf mehrere Kontaktpunkte und reduziert so Geräusche, maximale Zahnspannungen und Vibrationen im Vergleich zu geradverzahnten Kegelrädern – ein entscheidender Vorteil, wenn das Getriebe Tausende von Stunden im Dauereinsatz bestehen muss.
Mehrfachbarriere-Kontaminationsschutz
Zuckerrübensaft ist leicht sauer und dringt effektiv in herkömmliche Dichtungssysteme ein. Unsere Viton-Dreifachlippen-Wellendichtungen, kombiniert mit Polyurethan-O-Ringen und optionaler Stickstoffvorfüllung des Gehäuses, schaffen eine dichte Umgebung, die in unabhängigen Feldversuchen mit insgesamt über 3.000 Erntestunden pro Einheit nachweislich vor Verunreinigungen geschützt ist.
Verhältnismäßig angepasste Erträge für britische Böden
Wir liefern Sterngetriebe für Reinigungsmaschinen mit Übersetzungen von 3,5:1 bis 8:1; Zwischenwerte sind auf Anfrage erhältlich. Unsere Anwendungstechniker stimmen die Abtriebswellendrehzahl optimal auf die Geometrie des Reinigungsbereichs Ihrer Maschine, die Durchsatzleistung und die Bodenbeschaffenheit Ihres Einsatzgebietes ab – von den leichten Sanden der Breckland-Region bis zu den schweren Lehmböden Nord-Lincolnshires.
Integrierter Steinschlagschutz
Wenn ein Stein in den Reinigungsbereich eintritt, schnellt das Aufpralldrehmoment innerhalb von Millisekunden auf das Drei- bis Vierfache des Nennwerts hoch. Unser Scherbolzen-Überlastschutz, der so kalibriert ist, dass er aktiviert wird, bevor es zu Schäden an Zahnrädern oder Lagern kommt, ist mit überdimensionierten ISO-C3-Abtriebslagern kombiniert, um kurzzeitige Belastungen abzufangen, die ein weniger ausgelegtes Bauteil im selben Fall beschädigen würden.
Technische Spezifikationen und Leistungsdaten
Standardproduktionsprogramm – alle Parameter auf Anfrage auch in kundenspezifischen Varianten erhältlich.
Sechs Gründe, warum britische Händler und OEMs Ever Power spezifizieren
Technische und kommerzielle Vorteile, die über grundlegende Leistungsangaben hinausgehen
Hohe Stoßbelastungsbeständigkeit
Steinschlag ist keine theoretische Angelegenheit – er tritt in britischen Feldern mehrmals pro Ernteschicht auf, insbesondere in den kalkhaltigen Böden der Yorkshire Wolds und den feuersteinreichen Böden Teilen Ostanglias. Unser Getriebe ist so konstruiert, dass es Drehmomentspitzen vom Drei- bis Vierfachen der Dauernennleistung absorbieren kann, ohne die Zahnräder oder Wellensitze zu beschädigen. Der Scherbolzenschutzmechanismus aktiviert sich innerhalb von 0,05 Sekunden nach einer Überlastung und verhindert so den Kettenausfall, der bei einem starren Antriebsstrang sonst auftreten würde.
IP67-Schutzart serienmäßig
Die Erntesaison in Großbritannien dauert üblicherweise bis November und Dezember. Die Maschinen arbeiten dabei mit stehendem Wasser, Frost-Tau-Wechseln und anhaltendem Regen. Unser standardmäßiges, robustes Reinigungs-Sterngetriebe entspricht der Schutzart IP67 – vollständiger Staubschutz und Schutz gegen Untertauchen bis zu einer Tiefe von einem Meter – dank Viton-Dreifachlippendichtungen an allen rotierenden Wellen und Polyurethan-O-Ring-Gleitringdichtungen an allen Gehäuseverbindungen. Die Lebensdauer im kontinuierlichen Feldeinsatz in Großbritannien beträgt regelmäßig über 3.000 Erntestunden bis zum ersten planmäßigen Lagerwechsel.
Fertigungspräzision in Erstausrüsterqualität
Jedes Reinigungssterngetriebe verlässt unser Werk erst nach einem Leerlauf-Einlauftest, einer Zahnflankenspielmessung gemäß DIN 3961 Klasse 7, einer vollständigen Tragbildprüfung und einem Maßprüfbericht anhand der Fertigungszeichnung. Die Zahnprofile werden geschliffen – nicht nur gewälzt – und entsprechen der Qualität AGMA 12. Prüfzertifikate und Materialkonformitätsdokumente sind in englischer Sprache verfügbar und erfüllen die britischen Vorschriften nach der Brexit-Übernahme der nationalen Maschinensicherheitsbestimmungen.
Mehr als 240 Querverweis-Teilenummern
Unsere Querverweisdatenbank umfasst über 240 Teilenummern für Reinigungssterngetriebe, die in den Rübenrodern der Marken Holmer, ROPA, Grimme, Vervaet und ASA-LIFT verwendet werden. In den meisten Fällen können wir die Kompatibilität bestätigen und innerhalb von 36 Stunden nach Erhalt der Teilenummer ein Ersatzteil an unseren britischen Vertriebspartner in Peterborough versenden – eine deutliche Verbesserung gegenüber den mehrwöchigen Lieferzeiten, die Kunden bei Direktbeschaffung desselben Bauteils über OEM-Quellen berichten.
Flexible Preise & Handelsbedingungen für Großbritannien
Wir liefern alles von einzelnen Notfallersatzteilen bis hin zu OEM-Produktionschargen von 500 Stück – mit entsprechend skalierbaren Preisen. Käufer in Großbritannien erhalten innerhalb von 24 Stunden ein formelles Angebot und können zwischen den Lieferbedingungen ab Werk, CIF Felixstowe/Southampton oder DDP wählen. Wir arbeiten mit etablierten britischen Zollagenten und Logistikpartnern zusammen, um sicherzustellen, dass der Importprozess nach dem Brexit keine unerwarteten Verzögerungen oder zusätzlichen bürokratischen Aufwand für Ihre Beschaffung mit sich bringt.
Technischer Support, der jederzeit verfügbar ist
Jede Bestellung eines Reinigungssterngetriebes wird mit einer zweisprachigen Installationsanleitung, einem Schmierplan und einem Werksprüfzeugnis ausgeliefert. Unser Anwendungstechnik-Team – bestehend aus Ingenieuren mit Erfahrung in der Montage von Landmaschinen und im Kundendienst – steht Ihnen per E-Mail und Videoanruf für Installationsunterstützung, Fragen zur Übersetzungsverhältnisprüfung und Fehlerbehebung während der Saison zur Verfügung. Mit der Bezahlung der Rechnung endet unsere Zusammenarbeit mit Ihrem Unternehmen nicht.
Materialien, die für die britischen Erntebedingungen entwickelt wurden
Die Materialauswahl für ein Reinigungssterngetriebe richtet sich ausschließlich nach den praktischen Gegebenheiten, nicht nach den technischen Daten. Die Zuckerrübenernte in Großbritannien dauert von Ende September bis Januar und umfasst Temperaturen, die von 18 °C an einem warmen Nachmittag im Spätsommer in Norfolk bis weit unter Null Grad bei Frost in Lincolnshire reichen. Die Bodenbeschaffenheit variiert vom leichten Sandlehm in Breckland bis zum dichten Geschiebelehm in East Riding. Jeder Bodentyp stellt unterschiedliche Anforderungen an die Reinigung und die Verschmutzung des Getriebes. Ein Gehäuse aus Standard-Grauguss – wie es bei vielen kostengünstigeren Alternativen für Landwirtschaftsgetriebe verwendet wird – wird unter 5 °C zunehmend spröde und kann reißen, wenn ein Steinschlag eine punktuelle Belastung auf eine kalte Gehäusewand ausübt. Deshalb verwenden wir für alle unsere Reinigungssterngetriebegehäuse duktiles Gusseisen GGG50: ein Material, das die etwa dreifache Schlagzähigkeit von Grauguss aufweist und gleichzeitig die hervorragende Bearbeitbarkeit, Schwingungsdämpfung und Gießbarkeit beibehält, die Gusseisen für diese Anwendung Stahl überlegen machen. Im Inneren des Gehäuses werden Zahnradrohlinge aus einsatzhärtendem Stahl 20CrMnTi – einer in der Schwerlast-Land- und Baumaschinenindustrie bewährten Sorte – gefertigt, anschließend auf eine Einsatzhärtungstiefe von 0,8 bis 1,2 mm aufgekohlt und präzisionsgeschliffen (AGMA 12). Die so entstandene Zahnoberfläche mit einer Härte von HRC 58 bis 62 weist die nötige Härte auf, um auch nach Tausenden von Betriebsstunden Lochfraß und Fressverschleiß zu widerstehen, während der darunterliegende zähe Kern Stöße absorbiert, ohne zu brechen.
GGG50
Gehäuse aus duktilem Gusseisen
HRC 62
Maximale Zahnhärte
3.000 h
Im Feld getestete Lebensdauer
IP67
Standard-Dichtungsbewertung
AGMA 12
Qualitätsstufe der Zahnräder
≥97%
Mechanischer Wirkungsgrad
Anwendungsszenarien in der britischen Zuckerrübenindustrie
In Großbritannien werden jährlich zwischen 7 und 8 Millionen Tonnen Zuckerrüben geerntet, wobei der Anbau hauptsächlich in Ostengland stattfindet – vor allem in Lincolnshire, Norfolk, Suffolk, Cambridgeshire und East Riding of Yorkshire. Die Verarbeitungsbetriebe von British Sugar in Bury St Edmunds, Cantley, Newark und Wissington sind die Hauptabnehmer der in Großbritannien angebauten Rüben. Deren Spezifikationen hinsichtlich Leergewicht und Verschmutzungstoleranz bestimmen direkt die Anforderungen an jedes Reinigungssterngetriebe in jeder Maschine, die in diesem Land im Einsatz ist. Unsere Reinigungssterngetriebe werden für die folgenden unterschiedlichen Anwendungsbereiche spezifiziert, die jeweils unterschiedliche Anforderungen an den Antriebsstrang stellen.
Selbstfahrende Rübenroder
Maschinen wie die Holmer Terra Dos T4-40 und die ROPA Euro-Tiger V8 verfügen über große Reinigungssektionen mit mehreren Sternreihen und Reinigungsbreiten von bis zu drei Metern. Diese Konfigurationen erfordern Mehrausgangs-Sterngetriebe, die präzise synchronisierte Wellendrehzahlen gewährleisten, um eine ungleichmäßige Rübenrotation über die gesamte Breite des Reinigungstisches zu verhindern. Unsere Tandem-Abtriebseinheiten erfüllen diese Anforderung: Ein einziger Eingang treibt zwei Ausgänge mit unabhängig überprüfbaren Drehzahlen an, die vor der Auslieferung in unserer Einlaufanlage bestätigt werden.
Angehängte mehrreihige Rübenroder
Lohnunternehmen in Lincolnshire und Norfolk setzen häufig gezogene Harvester wie den Grimme ROOTSTER 604 ein. Diese Maschinen beziehen ihre gesamte Reinigungsleistung von der 540 U/min-Zapfwelle des Traktors. Unsere Reinigungssterngetriebe für diese Anwendung verfügen über eine standardmäßige 6-Zahn-Eingangswelle, einen integrierten Scherbolzen-Überlastschutz und ein Standardübersetzungsverhältnis von 5:1, das auf Anfrage an die jeweilige Wellenkonfiguration der Maschine und die gewünschte Reinigungsintensität angepasst wird.
Reinigungsstationen und Klemmanlagen für landwirtschaftliche Betriebe
Landwirtschaftliche Betriebe und genossenschaftliche Rübenlager in East Anglia setzen zunehmend auf stationäre Reinigungsstationen zur Aufbereitung der gelagerten Rüben vor der Verladung in die Fabrik, insbesondere wenn aufgrund von Wartezeiten an der Annahme die Ernte über längere Zeiträume in Freilandsilos gelagert werden muss. Diese fest installierten Anlagen treiben die Reinigungssternwellen über Elektromotoren anstatt über die Zapfwelle an. Unsere Getriebe für diese Anwendung sind mit Motorflanschen der Typen B5 oder B14 und der Schutzart IP67 erhältlich und widerstehen somit der in Freilandsilos typischen, längeren Wassereinwirkung.
Rübenverlade- und -umschlagsanlagen
Selbstladende Rübenfahrzeuge und Greiferlader für den Umschlag vom Bauernhof auf den Lkw verfügen mitunter über einen zweiten Reinigungsgang – eine Sternwalzeneinheit am Auswurfschacht –, der den Bodeneintrag auf die Straße reduziert und das Leergewicht der Ladung bei der Werkseinfahrt senkt. Die Getriebe in dieser Anwendung sind intermittierenden Betriebszyklen ausgesetzt, müssen aber unter Volllast zuverlässig anlaufen. Dies erfordert ein Anlaufdrehmoment von mindestens 1301 TP5T des Dauerdrehmoments. Unsere Modelle verfügen standardmäßig über diese Reserve.
Zapfwellen und Landwirtschaftsgetriebe: Das System, das beides schützt
Ein selbst bei präziser Konstruktion gefertigtes Sterngetriebe kann seine volle Nennlebensdauer nicht erreichen, wenn es mit einer falsch dimensionierten oder schlecht gewarteten Zapfwelle kombiniert wird. Die Zapfwelle – das gelenkige Drehmomentrohr, das von der Antriebsquelle des Traktors oder der Maschine zum Getriebeeingangsflansch führt – ist das erste mechanische Glied im Antriebsstrang, und ihr Zustand bestimmt direkt die Qualität des Drehmomentsignals, das die Getriebeeingangswelle erreicht. Eine unterdimensionierte Zapfwelle, die mit einem zu großen Gelenkwinkel läuft, erzeugt Biegemomente auf das Getriebeeingangswellenlager, für die der Lagerring zusätzlich zu den radialen und axialen Belastungen der Zahnräder nicht ausgelegt ist. Die Folge sind beschleunigter Lagerverschleiß, Verschiebung der Öldichtung und schließlich Getriebeausfall – oft fälschlicherweise einem Herstellungsfehler des Getriebes zugeschrieben, obwohl die eigentliche Ursache immer die Wahl der Welle ist. Dies ist ein systemisches Problem, das eine systemische Lösung erfordert.
Ever Power bietet ein komplettes Sortiment an Zapfwellen für seine Landwirtschaftsgetriebe. Die Bandbreite reicht von 500 Nm für leichte Anhängemaschinen bis zu 4.500 Nm für leistungsstarke, selbstfahrende Mähdrescher. Unsere Zapfwellen verfügen über Weitwinkel-Kreuzgelenke mit bis zu 80° Bewegungsfreiheit, Freilaufkupplungen zur Massenträgheitsreduzierung bei Maschinen mit hoher Reinigungsmasse sowie Scherbolzen- oder Reibungsdrehmomentbegrenzer, die auf den integrierten Schutzmechanismus des Reinigungssterngetriebes abgestimmt sind. Bei der Bestellung eines Reinigungssterngetriebes von Ever Power spezifiziert unser Anwendungstechnik-Team die passende Zapfwellenserie, das Rohrprofil, die Längen im komprimierten und ausgefahrenen Zustand sowie eine CE-konforme Schutzvorrichtung. So stellen wir sicher, dass der gesamte Antriebsstrang als stimmiges System aufeinander abgestimmt und ausgewuchtet ist – und nicht als zwei separat beschaffte Komponenten, die zufällig an einem Flansch verbunden werden.
Kundenerfolg: Fenland Agricultural Contracting, Cambridgeshire
Fenland Landwirtschaftliche Vertragsfirma
Lohnunternehmer für die Zuckerrübenernte · March, Cambridgeshire · Über 2.400 Hektar pro Saison
Die Herausforderung: Während der Erntesaison 2021 kam es bei Fenland Agricultural Contracting wiederholt zu vorzeitigen Ausfällen des Reinigungssterngetriebes ihrer Holmer Terra Dos T4. Ein außergewöhnlich nasser September hatte die Torfböden der Moore stark durchnässt. Die Rüben erreichten die Reinigungssektion mit einer Bodenanhaftung von 28–341 TP5T – deutlich mehr als die 151 TP5T, für die die Reinigungssektion der Maschine bei Standarddurchsatz ausgelegt war. Die erhöhte Belastung in Kombination mit dem kontinuierlichen Eindringen von feinem, schluffigem Wasser in das Dichtungssystem des Getriebes führte nach 180 Erntestunden zu einem Lagerschaden. Die Lieferzeit für das Ersatzteil des Originalherstellers aus Deutschland betrug 18 Wochen – eine Zeitspanne, die alle Ernteaufträge des Unternehmens für den Rest der Saison zunichtegemacht hätte. Diese umfassten über 900 Hektar bei vier landwirtschaftlichen Kunden in den Cambridge Fens.
Die Ever Power-Lösung: Der Maschinenhändler des Unternehmens in Peterborough kontaktierte uns mit der ursprünglichen OEM-Teilenummer und einem Foto des defekten Getriebes mit Maßangaben. Unser Ingenieurteam verglich das Getriebe mit einem kompatiblen Hochleistungsgetriebe. Reinigung Sterngetriebe Wir überprüften das Untersetzungsverhältnis und die Abtriebswellenkonfiguration in unserem Produktionslager und veranlassten den Versand an das Händlerlager in Peterborough innerhalb von 36 Stunden. Zusätzlich lieferten wir eine passende Zapfwelle mit einem auf das 1,1-fache des Dauerdrehmoments des Getriebes kalibrierten Reibungsdrehmomentbegrenzer – eine Schutzmaßnahme, die laut Aussage des Betriebsleiters im weiteren Verlauf der Saison zwei weitere Überlastungen verhinderte, als die Steinbelastung aufgrund von Bodenbewegungen nach dem Aushub bei den feuchten Bedingungen überdurchschnittlich hoch war.
Das Ergebnis: Das Ever Power Reinigungssterngetriebe absolvierte in den Erntesaisons 2021 und 2022 insgesamt 1.847 Betriebsstunden im Dauereinsatz, bevor die erste planmäßige Lagerprüfung fällig wurde. Dabei wiesen beide Hauptlager nur minimalen Verschleiß auf und konnten wieder in Betrieb genommen werden. Fenland hält nun für jede seiner beiden Maschinen ein Ever Power Reinigungssterngetriebe als dediziertes Ersatzgetriebe bereit. Die Kosten für dieses Ersatzgetriebe amortisieren sich innerhalb von sechs Stunden nach einem vermiedenen Ausfall während der Saison. In den Saisons 2022, 2023 und 2024 kam es bei keiner der beiden Maschinen zu ungeplanten Getriebestillständen.
„Als der Originalhersteller uns innerhalb von achtzehn Wochen nicht helfen konnte, lieferte Ever Power innerhalb von sechsunddreißig Stunden ein Getriebe an unseren Händler. Das ist nicht einfach nur der Verkauf eines Ersatzteils – das zeugt von Verständnis dafür, was eine Rübenernte für ein Lohnunternehmen bedeutet. Seitdem haben wir uns nicht mehr an den Originalhersteller gewandt.“
— Betriebsleiter, Fenland Agricultural Contracting Ltd, March, Cambridgeshire
Verifiziertes Feedback von britischen Agrarkäufern
„Wir haben die gesamte Reinigungssektion unserer ROPA Euro-Tiger überholt und auf Empfehlung eines befreundeten Auftragnehmers aus Norfolk Getriebe von Ever Power verwendet. Seitdem sind zwei volle Saisons vergangen – ohne jegliche Beanstandungen. Die Dichtungsqualität ist deutlich besser als bei den ausgebauten Getrieben, und die Drehzahlkonstanz beider Wellen entspricht exakt den Erwartungen, die die Originalgetriebe nie ganz erfüllt haben.“
James Alderton
Betriebsleiter, Alderton Farms Ltd · King's Lynn, Norfolk
„Als Landmaschinenhändler, der den Großteil von Süd-Lincolnshire abdeckt, brauche ich Lieferanten, die die Dringlichkeit der Ernte verstehen – keine, die im Oktober dreiwöchige Lieferzeiten angeben. Die Querverweisdatenbank von Ever Power deckt jede Anwendung für reinigende Sterngetriebe ab, die ich in dieser Grafschaft gesehen habe, sie reagieren noch am selben Tag auf Angebotsanfragen, und die von ihnen bereitgestellte technische Dokumentation ist so gut, dass sie direkt an einen Landmaschinenmechaniker weitergegeben werden kann, ohne dass wir sie bearbeiten müssen.“
Mark Thornton
Teilemanager, Thornton Landmaschinen · Spalding, Lincolnshire
„Wir haben letztes Jahr einen OEM-Auftrag über vierzehn Reinigungssterngetriebe für ein neues Maschinenprogramm erteilt. Ever Power lieferte ein Vorserienmuster zur Maß- und Leistungsprüfung, nahm basierend auf dem Feedback unseres Integrationsingenieurs eine Wellenmodifikation vor und lieferte die komplette Seriencharge fünf Wochen vor unserem Montagebeginn. Ausschussquote bei der Wareneingangskontrolle: null. Auf dieser Lieferzuverlässigkeit müssen wir aufbauen.“
Sarah Clements
Einkaufsleiter, Northern Harvester Systems Ltd · York, Yorkshire
Fertigungskapazität & Kundenspezifische Entwicklungsdienstleistungen
Ever Power betreibt einen 35.000 Quadratmeter großen Produktionscampus mit CNC-Wälzfräsmaschinen, Zahnradschleifzentren, 5-Achs-Bearbeitungszentren, Koordinatenmessmaschinen (KMM) und einer speziellen Einlauf- und Testanlage für Getriebe. Diese hohe vertikale Integration – vom Rohmaterial und Gusseisen mit Kugelgraphit bis zum fertigen, geprüften und dokumentierten Reinst-Sterngetriebe – ermöglicht es uns, jede Variable zu kontrollieren, die die Produktionsqualität bestimmt. Maßgenauigkeit von Charge zu Charge, Rückverfolgbarkeit des Materials vom Gussrohling bis zum Versanddokument und die Möglichkeit, Designänderungen bereits im Prototypen- oder frühen Serienstadium ohne die Kosten- und Terminverzögerungen zu integrieren, die entstehen, wenn Design und Fertigung auf mehrere Subunternehmer verteilt werden: Dies sind die operativen Vorteile, die britische Einkäufer in OEM-Programmen am häufigsten nennen, wenn sie erklären, warum sie Ever Power über mehrere Maschinengenerationen hinweg treu bleiben.
Unser Service zur Produktanpassung von Reinigungssterngetrieben deckt alle Spezifikationen ab. Kunden aus Großbritannien können uns eine Teilenummer zur Querverweisung, ein Referenzgetriebe für die Rückmessung, eine 2D-Zeichnung oder eine 3D-CAD-Datei im STEP- oder IGES-Format zur Verfügung stellen. Entwickeln Sie ein neues Maschinenkonzept und benötigen ein Reinigungssterngetriebe, das auf Basis eines Drehmomentbudgets, der geometrischen Abmessungen und der angestrebten Stückkosten konstruiert wird? Unser Anwendungstechnik-Team erstellt Ihnen innerhalb von fünf Werktagen ein schriftliches technisches Angebot. In den letzten zehn Jahren haben wir erfolgreich kundenspezifische Reinigungssterngetriebe für vier unabhängige britische Hersteller von Erntemaschinen und spezialisierte Systemintegratoren entwickelt. Drei dieser Geschäftsbeziehungen bestehen weiterhin, zwei haben sich von ersten Prototypenbestellungen zu mehrjährigen Serienproduktionsverträgen entwickelt. Unsere Fertigungskompetenz umfasst auch Lackierung, Etikettierung und Verpackung nach kundenspezifischen Vorgaben – so kann die Einheit ohne Zwischenbearbeitung direkt an Ihrer Montagelinie einbaufertig geliefert werden.
35.000 m²
Produktionsstätte
240+
Rübenroder Referenzen
5 Tage
Individuelle Angebotsbearbeitungszeit
ISO 9001
Qualitätsmanagementsystem
30 Jahre
Erfahrung mit Landwirtschaftsgetrieben
Häufig gestellte Fragen
Praktische Antworten für britische Landmaschinenhändler, Erstausrüster, Landmaschinentechniker und Lohnunternehmer für die Rübenernte
Welches ist das beste Sterngetriebe für einen Zuckerrübenroder, der auf den schweren Lehmböden von Lincolnshire eingesetzt wird, und wie wähle ich das richtige Übersetzungsverhältnis?
Für die in Nord- und Süd-Lincolnshire typischen schweren Lehmböden – wo die Bodenhaftung an frisch geernteten Zuckerrüben oft über 251 TP5T liegt – empfehlen wir unser robustes Reinigungssterngetriebe mit Schutzart IP67 und einem Übersetzungsverhältnis von 5:1 bis 6:1. Das höhere Untersetzungsverhältnis erzeugt ein höheres Wellendrehmoment, wodurch die Reinigungssterne auch schwere Lehmmengen problemlos durchdringen können, ohne zu blockieren. Gleichzeitig bleibt die Drehzahl der Sternspitzen in einem Bereich, der übermäßige Beschädigungen der Zuckerrübenoberfläche verhindert. Wir empfehlen Ihnen, das Übersetzungsverhältnis stets mit der spezifischen Wellengeometrie Ihrer Maschine abzugleichen. Kontaktieren Sie unser Anwendungsteam mit Ihrem Maschinenmodell, und wir ermitteln das passende Getriebe für Ihre Betriebsbedingungen.
Wie viel kostet der Austausch des Reinigungssterngetriebes an einer Holmer Terra Dos in Großbritannien, und mit welchem Preisunterschied muss ich im Vergleich zum Originalhersteller rechnen?
Der Preis für ein Ever Power Reinigungssterngetriebe, kompatibel mit einer Holmer Terra Dos, liegt in der Regel 30 bis 451 £ unter dem Preis des Originalersatzteils, der über das offizielle Holmer-Händlernetz in Großbritannien angeboten wird. Der genaue Preis hängt vom Übersetzungsverhältnis, der Dichtungsspezifikation und den Lieferbedingungen (ab Werk, CIF Felixstowe oder DDP UK) ab. Wir erstellen Ihnen innerhalb von 24 Stunden nach Erhalt der Teilenummer oder der Anwendungsdetails ein schriftliches Angebot. Kontaktieren Sie uns einfach mit Ihrem Maschinenmodell und der Original-Teilenummer des defekten Getriebes. Wir bestätigen Ihnen dann umgehend die Kompatibilität und den Preis.
Wo finde ich in East Anglia oder Lincolnshire einen zuverlässigen Lieferanten für die Reinigung von Sterngetrieben für Notfallreparaturen an Rübenrodern mit schneller Lieferung innerhalb Großbritanniens?
Ever Power arbeitet mit einem britischen Vertriebspartner in Peterborough zusammen, der die Zuckerrübenanbaugebiete in East Anglia und Lincolnshire optimal beliefert. In den meisten Fällen können wir die Lagerverfügbarkeit bestätigen und den Versand innerhalb von 36 Stunden nach Erhalt der Teilenummer und Lieferadresse veranlassen. Für besonders dringende Fälle während der Hauptsaison arbeiten wir außerdem mit Express-Speditionen zusammen, die Palettenlieferungen über Nacht oder am selben Tag an landwirtschaftliche Adressen in Norfolk, Suffolk, Cambridgeshire und Lincolnshire anbieten. Bitte kontaktieren Sie uns nach einem Defekt so schnell wie möglich – bereits eine erste Anfrage per E-Mail mit einem Foto und der OEM-Teilenummer ermöglicht uns, den Identifizierungsprozess umgehend zu starten.
Woran erkenne ich, dass das Reinigungssterngetriebe meiner Rübenroder ausgetauscht und nicht nur repariert werden muss, und auf welche Warnzeichen sollte ich vor Saisonbeginn achten?
Die zuverlässigsten Anzeichen für ein baldiges Ende der Lebensdauer eines Reinigungssterngetriebes vor Saisonbeginn sind: hörbare Lagergeräusche unter Last bei Betriebstemperatur, messbares Zahnflankenspiel außerhalb der DIN-Klasse 7, dunkles, metallpartikelhaltiges Öl beim ersten planmäßigen Ölwechsel der Saison sowie sichtbarer Ölaustritt an den Wellenausgängen. Hat das Getriebe mehr als 2.500 Betriebsstunden ohne Lagererneuerung absolviert, empfehlen wir einen vorbeugenden Austausch vor Saisonbeginn anstatt eines reaktiven Austauschs während der Saison. Die Kosten eines geplanten Getriebewechsels im Rahmen der Wartung vor Saisonbeginn sind deutlich geringer als die Ertragsverluste durch einen Produktionsausfall während der Ernte. Wir können Ihnen vorab ein Ersatzgetriebe zur Installation zum gewünschten Zeitpunkt liefern.
Kann Ever Power kundenspezifisch entwickelte Reinigungssterngetriebe für britische Landwirtschafts-OEMs liefern, die neue Rübenrodermodelle entwickeln, und wie hoch ist die Mindestbestellmenge?
Ja – die Entwicklung kundenspezifischer Sterngetriebe für Reinigungsmaschinen ist ein Kerngeschäft und keine Ausnahme. Wir übernehmen Entwicklungsprojekte ab einem einzelnen Prototyp, ohne Mindestbestellmenge für die Konstruktions- und Prototypenphase. Die Serienproduktion beginnt üblicherweise mit 10 Einheiten pro Los, wobei wir für neue Maschinenprogramme in der Anlaufphase auch kleinere Serien fertigen. Der Prozess von der ersten technischen Besprechung bis zum vollständig freigegebenen und getesteten Seriengetriebe dauert in der Regel 10 bis 14 Wochen. Wir haben in den letzten zehn Jahren mit vier britischen Herstellern und Systemintegratoren von Erntemaschinen an kundenspezifischen Getriebeprogrammen zusammengearbeitet und pflegen mit drei dieser Kunden aktive Lieferbeziehungen für aktuelle Serienmodelle.
Worin besteht der Unterschied zwischen einem Reinigungssterngetriebe und einem Standard-Landwirtschaftsgetriebe, und warum benötigt der Einsatz in Rübenrodern eine Spezialeinheit?
Ein Standard-Landwirtschaftsgetriebe – wie es in Düngerstreuern, Mähwerken oder Kreiseleggen verwendet wird – ist für relativ konstante Drehmomentbelastungen mit seltenen Stoßereignissen ausgelegt. Ein Reinigungssterngetriebe hingegen ist einem grundlegend anderen Betriebszyklus ausgesetzt: Dauerbetrieb unter variabler Last, wiederholte Stoßimpulse durch Stein- und Erdaufprall, konstanter Verschmutzungsdruck durch feinen Schlamm und Zuckerrübensaft sowie Abtriebswellenbelastungen mit signifikanten radialen Komponenten durch das Gewicht der Sternwelle und die Reinigungskräfte. Diese Anforderungen erfordern spezielle Konstruktionsmerkmale – robustere Gehäusequerschnitte, breitere Lagerinnenringe, gekapselte Schmiersysteme und Überlastschutzmechanismen –, die bei Standard-Landwirtschaftsgetrieben nicht vorhanden sind und nachträglich nicht kostengünstig nachgerüstet werden können.
Warum ist es wichtig, ein Reinigungssterngetriebe mit einer korrekt dimensionierten Zapfwelle zu kombinieren, und was kann schiefgehen, wenn ich eine zu kleine oder nicht passende Zapfwelle an meinem Rübenroder verwende?
Eine unterdimensionierte Zapfwelle, die mit einem zu hohen Anstellwinkel läuft, belastet das Getriebeeingangswellenlager mit Biegekräften, für die das Lager in Kombination mit den normalen Reaktionskräften des Getriebes nicht ausgelegt ist. Im Laufe der Zeit – in schweren Fällen oft schon innerhalb einer einzigen Erntesaison – führt dies zu Reibkorrosion am Innenring des Eingangslagers, zum Verrutschen des Öldichtrings auf der Welle und zum Verlust des Dichtlippenkontakts sowie zu durch Fehlausrichtung bedingten Eingriffsfehlern im Zahneingriff. Das Getriebe fällt dann auf eine Weise aus, die wie ein Herstellungsfehler aussieht, tatsächlich aber auf einen Installationsfehler zurückzuführen ist. Die Abstimmung der Zapfwellenspezifikation auf das Getriebe ist unerlässlich – sie ist die Grundlage für die Lebensdauer des Antriebsstrangs. Ever Power lieferte auf Anfrage zu jeder Bestellung von Reinigungsstern-Getrieben die passende Zapfwelle mit einer schriftlichen Bestätigung der Systemkompatibilität in den Versanddokumenten.
Wie lange hält ein hochwertiges Reinigungssterngetriebe typischerweise unter den Bedingungen der britischen Zuckerrübenernte, und welchen Wartungsplan sollte ich befolgen, um die Lebensdauer zu maximieren?
Unter den typischen Bedingungen der britischen Rübenernte – mit leichten und schweren Böden, feuchtem Herbstwetter und langen Erntezeiten – erreicht ein robustes Ever Power-Sterngetriebe mit Reinigungsfunktion in der Regel 2.500 bis 3.500 Erntestunden, bevor das erste Lager ausgetauscht werden muss. Voraussetzung dafür ist die Verwendung des korrekten GL-5-Öls und ein Ölwechsel alle 500 Stunden oder jährlich (je nachdem, was zuerst eintritt). Die wichtigsten Wartungsmaßnahmen sind: Ölstandskontrolle vor jeder Erntesaison, Öl- und Filterwechsel nach den ersten 50 Stunden und anschließend alle 500 Stunden, Sichtprüfung der Dichtungen bei jeder Maschinenwartung sowie Prüfung der Drehmomentbegrenzer-Scherbolzen nach Steinschlag. Jedem von uns gelieferten Getriebe liegen eine vollständige Servicedokumentation und ein Wartungsprotokoll bei.
Ever Power Landmaschinen – B2B-Lieferant in Großbritannien
Sind Sie bereit, Ihr Reinigungssterngetriebe für Rübenroderanwendungen zu spezifizieren?
Senden Sie uns eine Teilenummer, ein Maschinenmodell oder eine Maßzeichnung. Unsere Anwendungstechniker prüfen die Kompatibilität und erstellen Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein formelles Angebot – gegebenenfalls inklusive Empfehlungen für die passende Zapfwelle.
Ever Power Landmaschinen | ISO 9001-zertifiziert | Lieferant für britische Landmaschinenhersteller, Händler und Lohnunternehmer | bearbeitet von gzl
