Landwirtschaftliche Getriebe · Britischer Lieferant · Gegründeter OEM-Partner
Reinigung des Sterngetriebes für Rübenroder:
Präzisions-Wurzel- und Getreidetrennung, entwickelt für britische Felder.
Wenn die Zuckerrübenernte in Lincolnshire, Norfolk und East Riding auf Hochtouren läuft, wird das Reinigungssterngetriebe Ihres Mähdreschers einer Belastung ausgesetzt, die kaum ein anderes Antriebselement bewältigen kann. Ever Power entwickelt und fertigt diese Getriebe mit einem einzigen Ziel: null ungeplante Ausfallzeiten während der sechswöchigen Erntezeit.
Warum das Reinigungssterngetriebe das am stärksten beanspruchte Bauteil eines Rübenroders ist
Die britische Zuckerrübenindustrie erntet jährlich etwa sieben bis acht Millionen Tonnen Rüben. Nahezu jede Tonne durchläuft vor dem Verlassen des Feldes ein Reinigungssternsystem. Diese rotierenden, sternförmigen Elemente arbeiten paarweise oder in Gruppen koordiniert und bewegen und schütteln den Rübenstrom, um anhaftenden Lehm, Steine und grüne Blattreste zu entfernen. Das Getriebe im Zentrum dieser Anlage überträgt die Kraft von einer Zapfwelle oder einem Hydraulikmotor über Kegelräder auf mehrere Abtriebswellen. Jede Abtriebswelle dreht einen Reinigungsstern mit der exakt vorgegebenen Drehzahl. Jede Abweichung – Vibrationen, Spiel, Überhitzung – macht sich sofort bemerkbar: Beschädigte Rübenköpfe oder schlecht gereinigte Ware erreichen das Transportfahrzeug. Beides verursacht dem Lohnunternehmer bei der Warenannahme im Werk erhebliche Kosten.
Ever Power liefert seit über fünfzehn Jahren Reinigungssterngetriebe an Mähdrescherhersteller und den britischen Ersatzteilmarkt. Das Ingenieurteam hat umfangreiche Praxiserfahrung mit Maschinen gesammelt, die in schweren Fenland-Schlickböden, Yorkshire-Tonböden, Nottinghamshire-Lehmböden und sandigen Suffolk-Böden eingesetzt werden – Bedingungen, die sehr unterschiedliche Belastungsprofile erzeugen und daher unterschiedliche Schmierstrategien, Zahnradhärten und Dichtungsspezifikationen erfordern. Dieses praxisnahe Wissen fließt direkt in jedes von uns gefertigte Getriebe ein und wird nicht einfach aus einem Standardkatalog übernommen.
Auf den folgenden Seiten wird erläutert, wie das Getriebe mechanisch funktioniert, welche Materialien und Konstruktionsentscheidungen ein zuverlässiges Gerät von einem unterscheiden, das mitten im Einsatz ausfällt, für welche Erntemaschinen und Einsatzszenarien das Produkt in Großbritannien geeignet ist und warum die Kombination des Getriebes mit einer korrekt spezifizierten Zapfwelle desselben Lieferanten die mit Abstand effektivste Investition in die Zuverlässigkeit darstellt, die ein britischer Lohnunternehmer oder Händler tätigen kann.
Ever Power Cleaning Star Gearbox – OEM-kompatible und kundenspezifisch gefertigte Einheiten für britische Zuckerrüben- und Futterrübenroder
Funktionsweise des Reinigungssterngetriebes im Inneren eines Rübenroders
Nachdem die sechs- oder achtreihigen Schare die Rüben aus dem Boden gezogen haben, gelangen sie über einen Elevator in den Mähdrescherkörper. Bevor sie den Bunker erreichen, durchlaufen sie eine Reinigungssektion. Diese besteht mechanisch aus einer präzise abgestimmten Abfolge von Rüttel- und Rollbewegungen. Jeder Reinigungsstern ist ein mehrzackiger Rotor aus Gusseisen oder Sphäroguss, der auf einer Welle montiert ist. Zwei gegenläufig rotierende Sterne greifen locker ineinander und pressen und bewegen die Rüben zwischen sich, während sie gleichzeitig Erde und Verunreinigungen durch die Lücken im Sternprofil nach außen schleudern. Die Effektivität dieses Vorgangs hängt vollständig davon ab, dass sich die Sterne mit der richtigen Geschwindigkeit, synchron und vibrationsfrei drehen – hier spielt das Getriebe eine entscheidende Rolle.
Das Sterngetriebe der Reinigungsanlage befindet sich zwischen der Antriebsquelle der Maschine und den Sternwellen. Seine Aufgabe ist es, die Rotationsenergie – typischerweise 540 U/min von der Traktorzapfwelle oder einem Hydraulikmotor mit fester Drehzahl – in die niedrigere, präzise geregelte Drehzahl umzuwandeln, die die Sternwellen benötigen. Diese liegt je nach Mähdrescherkonstruktion üblicherweise zwischen 150 und 280 U/min. Die Untersetzung erfolgt durch ein schrägverzahntes Kegelradgetriebe, das gleichzeitig die Drehrichtung um 90 Grad ändert. Dadurch kann der horizontale Antrieb vertikale oder quer verlaufende Wellenabgänge antreiben, ohne dass zusätzliche Winkelantriebe im weiteren Verlauf des Antriebsstrangs erforderlich sind.
Die Belastungen sind alles andere als konstant. Da das Rübenvolumen schwankt und gelegentlich Steine verschluckt werden, können Drehmomentspitzen innerhalb von Sekundenbruchteilen das Drei- bis Vierfache der Nennlast erreichen. Genau deshalb dimensionieren die Ingenieure von Ever Power das Reinigungssterngetriebe mit einem hohen Betriebsfaktor und wählen die Lager anhand tatsächlich gemessener L10-Dauerfestigkeitsdaten aus, anstatt sich allein auf theoretische Katalogwerte zu verlassen. Das Ergebnis ist eine Einheit, die Stoßbelastungen absorbiert, ohne das Spiel oder den Lagerverschleiß zu entwickeln, der bei weniger robusten Konstruktionen zu kostspieligen Ausfällen während der Kampagne führt.
Technische Daten – Ever Power Cleaning Sterngetriebe
Standardbereichsparameter. Kundenspezifische Konfigurationen auf Anfrage erhältlich – kontaktieren Sie uns. [email protected]
| Parameter | Spezifikation | Feldnotizen |
|---|---|---|
| Getriebeart | Spiralfase / Wendelfase | Geräuscharme, hocheffiziente Energieübertragung bei 90 Grad |
| Übersetzungsbereich | 1:1,5 bis 1:6 | Kundenspezifische Übersetzungsverhältnisse verfügbar; Erntemaschinenmodell und Zieldrehzahl angeben |
| Eingangsgeschwindigkeit | 540 U/min / 1.000 U/min Zapfwellenkompatibel | Ausführungen mit Hydraulikmotoreingang sind ebenfalls erhältlich. |
| Nenndrehmoment | Bis zu 2.800 Nm pro Abtriebswelle | Maximaler Stoßfaktor 2,5-mal über dem Nennwert – Bewertung für Steinverschlucken |
| Gehäusematerial | GGG50 Kugelgraphitguss | 500 Stunden Salzsprühtest; standardmäßig mit Epoxidgrundierung versehen. |
| Zahnradmaterial | 20CrMnTi / 20CrMo einsatzgehärteter legierter Stahl | Einsatztiefe 0,8–1,2 mm; Zahnhärte HRC 58–62 |
| Genauigkeit der Zahnradverzahnung | ISO-Güteklasse 5 (geschliffen nach Wärmebehandlung) | Gewährleistet reibungsloses Versieben bei variabler Rübenbeladung |
| Lagertyp | Kegelrolle – vergleichbar mit Timken/SKF | Vorjustiert und auf einem speziellen Prüfstand für die korrekte Vorspannung unterlegt. |
| Dichtungssystem | Dreistufig: FKM-Lippe + federbelastete Kontaktdichtung + Labyrinthdichtung | Wirksam bei nassen, lehmhaltigen Rübenerntebedingungen |
| Schmierung | Ölbad — SAE 80W-90 GL-4 (auch als Teilsynthetiköl erhältlich) | Füll-, Entleerungs- und Nivellierungsstopfen an allen vier Seiten |
| Betriebstemperatur | -25 °C bis +90 °C | FKM-Dichtungen halten den Lippenkontakt bei frühen Morgenstunden im Oktober in Großbritannien aufrecht. |
| Ausgabekonfigurationen | Einzel-, Doppel- oder Vierfach-Abtriebswellen | Passt zu Reinigungsbereichen mit 2, 4 oder 6 Sternen. |
| Schutzklasse | IP65-äquivalent | Hochdruckreinigungsgeeignet; getestet für den Einsatz im landwirtschaftlichen Bereich |
Materialien, Konstruktionsdetails und Bauphilosophie
Jede Komponente im Ever Power-Sterngetriebe für die Zuckerrübenreinigung wird so ausgewählt und gefertigt, dass sie einem spezifischen Ausfallmechanismus entgegenwirkt, den das Ingenieurteam bei Geräten festgestellt hat, die aus britischen und europäischen Zuckerrübenkampagnen zurückgesendet wurden. Die folgenden vier Bereiche sind für den Großteil der Getriebeausfälle bei Konkurrenzprodukten verantwortlich – und die nachfolgend beschriebenen Konstruktionsmerkmale erklären, warum Ever Power-Getriebe im praktischen Einsatz eine deutlich längere Lebensdauer aufweisen.
🔧 Zahnradsatz
Die spiralförmigen Kegelradpaare werden aus 20CrMnTi-Legierungsstahlblöcken gefertigt, 0,8 bis 1,2 mm tief einsatzgehärtet und an der Zahnstirnfläche auf HRC 58 bis 62 gehärtet. Anschließend wird jeder Zahn nach der Wärmebehandlung auf ISO-Grad 5 geschliffen. Die Kombination aus harter Einsatzschicht und zähem Kern sorgt dafür, dass die Zähne sowohl Lochfraß als auch die plötzliche Biegebeanspruchung durch Stöße, beispielsweise beim Durchlaufen der Reinigungszone durch Erdklumpen oder Steine, widerstehen. Bei weicheren Zahnrädern anderer Hersteller führt dasselbe Ereignis zu Mikrorissen am Zahnfuß, die sich innerhalb von ein bis zwei weiteren Saisons ausbreiten und zum Bruch führen. Der Schleifschritt nach der Wärmebehandlung – auf den viele Billighersteller verzichten – beseitigt die durch den Härteprozess verursachten Verformungen und erzeugt ein echtes Evolventenprofil, das bei allen Belastungen einen reibungslosen Eingriff gewährleistet.
🏠 Wohnen
Das aus Sphäroguss gefertigte Gehäuse GGG50 bietet eine Kombination aus Zugfestigkeit und Schwingungsdämpfung, die Aluminiumgehäuse im stoßbelasteten landwirtschaftlichen Einsatz nicht erreichen. Aluminium ist zwar leichter, schwingt aber bei Stoßfrequenzen mit und überträgt Torsionsimpulse in den Zahneingriff. Dies führt zu erhöhtem Geräuschpegel und beschleunigtem Zahnverschleiß unter der zyklischen Belastung einer Rübenreinigungsanlage. Das GGG50-Gehäuse lässt sich zudem mit engeren Maßtoleranzen bearbeiten, wodurch Lagerbohrungen und Wellenausrichtungen innerhalb des für gleichmäßige Zahneingriffsmuster über die gesamte Produktionsserie erforderlichen engen Bereichs gehalten werden können. Jedes Gehäuse wird vor der Montage einer Druckprüfung unterzogen und mit einer Epoxidgrundierung versehen, die eine 500-stündige Salzsprühbeständigkeit aufweist – ein relevanter Standard angesichts der gründlichen Hochdruckreinigung moderner britischer Mähdrescher zwischen und während der Erntekampagnen.
🔒 Dichtungssystem
Ein dreistufiges Dichtungssystem verhindert, dass das feine, lehmhaltige Wasser, das bei der britischen Rübenernte vorkommt, in die Lagerringe gelangt. Die primäre Lippendichtung aus FKM (Fluorelastomer) bildet die Hauptbarriere. Eine sekundäre, federbelastete Kontaktdichtung dient als Backup, falls es während des Einsatzes zu geringfügigem Lippenverschleiß kommt. Das äußere Labyrinth bildet einen verschlungenen Pfad, der das Eindringen von Verunreinigungen verlangsamt, die die beiden inneren Dichtungsschichten umgehen könnten. Die FKM-Mischung behält ihre Elastizität auch bei den niedrigen Temperaturen, die typisch für einen Arbeitsbeginn im Oktober in East Anglia oder Lincolnshire sind. Dadurch bleibt die Lippe in Kontakt mit der Welle und wird nicht spröde und löst sich ab, wie es bei herkömmlichen NBR-Dichtungen bei 0 bis 3 °C während des frühen Morgeneinsatzes gelegentlich vorkommt. Allein dieses Detail hat bei unseren britischen Vertragskunden eine beträchtliche Anzahl von Ausfällen während des Einsatzes verhindert.
⚙️ Lagerauswahl und Vorspannung
Kegelrollenlager – ausgewählt nach den Äquivalenzstandards von Timken oder SKF – werden für jede Wellenposition individuell anhand der tatsächlichen radialen und axialen Belastung der Sterngeometrie spezifiziert, nicht anhand einer allgemeinen Faustregel für die Sicherheitsmarge. Die Vorspannung wird auf einem speziellen Lagerprüfstand in der Montageabteilung von Ever Power eingestellt, nicht etwa nach Gefühl auf der Montagebank. Dies gewährleistet eine gleichbleibende Lagerlebensdauer von Einheit zu Einheit und vermeidet Chargenschwankungen, die bei manchen Maschinen zu frühen Ausfällen und bei anderen zu einem dreijährigen problemlosen Betrieb führen. Das Vorspannungsverfahren stellt außerdem sicher, dass die Spezifikation für das Zahnflankenspiel vom ersten Betriebstag an eingehalten wird. Dies ist die Grundvoraussetzung für die korrekte Reinigung der Sternachse und einen vibrationsarmen Betrieb.
Warum britische Bauunternehmen und Erstausrüster Ever Power Cleaning Star-Getriebe spezifizieren
Sechs Leistungssäulen – entwickelt auf Basis realer Erfahrungen beim Rübenanbau in den Böden Großbritanniens
Spielfreies Design
Vorgespannte Kegelrollenlager und präzisionsgeschliffene Zahnräder eliminieren das Spiel, das zu einer Stern-zu-Stern-Zeitabweichung führt – ein Zustand, der sowohl zu Rübenquetschungen als auch zu einer schlechten Trennleistung führt und somit das Taragewicht an der Werkswaage verringert.
Steinschlagbeständig
Jede Einheit verfügt über einen 2,5-fachen Betriebsfaktor über dem Nenndrehmoment, um plötzliche Belastungen zu bewältigen, wenn ein Stein durch den Reinigungsbereich fährt – ein regelmäßiges Ereignis in den felsigen Rübenfeldern von Lincolnshire, Yorkshire Wolds und den schottischen Highlands.
OEM-Drop-In-Kompatibilität
Die Montageflächen, Wellendurchmesser und Flanschmuster sind auf die wichtigsten OEM-Grundflächen von Holmer, Grimme, Ropa und Agrifac abgestimmt – dies ermöglicht einen direkten Austausch ohne Adapterplatten, Nachbohren oder Maschinenmodifikationen während eines Kampagnenstopps.
Zuverlässigkeit bei Kälte
Dank der FKM-Dichtungen und der Option auf ein synthetisches Mischöl bleibt die volle Dichtungs- und Schmierwirkung auch bei -25 Grad C erhalten – kein Warten mehr, bis das Getriebe warm ist, bevor man mitten in der Nacht von vier Uhr morgens auf einem Feld in Lincolnshire im November mit der Erntegeschwindigkeit loslegen kann.
UK Bonded Stock Programm
Die Kernreinigungs-Sterngetriebemodelle für die am weitesten verbreiteten britischen Mähdrescher werden in einem britischen Zolllager vorgehalten, was eine Lieferung am nächsten Werktag während des Kampagnenzeitraums ermöglicht – eine Fähigkeit, die am wichtigsten ist, wenn eine Maschine auf einem nassen Feld in den Fens auf ein Ersatzteil wartet.
Vollständige kundenspezifische Entwicklung
Wellenanordnung, Übersetzungsverhältnis, Flanschabmessungen, Lackspezifikation und Typenschilddaten können alle für OEM-Eigenmarken- oder kundenspezifische Maschinenprogramme angepasst werden – vom technischen Konzept über den Prototyp bis zur Serienproduktion innerhalb dokumentierter Lieferzeiten, die bei der Bestellung vereinbart wurden.
Anwendungsszenarien: Wo das Reinigungssterngetriebe in Großbritannien eingesetzt wird
Von großflächigen Zuckerrübenanbaubetrieben in Lincolnshire bis hin zur Futterrübenproduktion in Schottland und Nordirland dient die gleiche Getriebeplattform einem breiten Spektrum an Erntesituationen – jede mit ihren eigenen technischen Anforderungen.
Selbstfahrende Zuckerrübenroder
Dies ist der Haupteinsatzbereich. Sechs- und achtreihige selbstfahrende Maschinen wie die Holmer Terra Dos T4-40, Grimme REXOR 620 und Ropa Euro-Tiger arbeiten mit zwei oder drei Reinigungssternen, die jeweils einen separaten Getriebeantrieb benötigen. Das Reinigungssterngetriebe muss in diesem Zusammenhang während der gesamten Erntesaison von Oktober bis Dezember in den wichtigsten britischen Rübenanbaugebieten – Lincolnshire, Norfolk, Nottinghamshire, Cambridgeshire und East Riding of Yorkshire – durchgehend 10 bis 14 Stunden am Stück laufen. Dieser Dauerlastzyklus stellt extrem hohe Anforderungen an die Schmiertemperaturstabilität und die Lagerlebensdauer – Bereiche, in denen die Ever-Power-Konstruktion kostengünstigere Alternativen deutlich übertrifft.
Futterrübenernte – Schottland und Südwesten
Futterrüben, die in Schottland, Wales, Südwestengland und Nordirland weit verbreitet zur Viehfütterung angebaut werden, stellen andere technische Anforderungen als Zuckerrüben. Ihre Wurzeln sind oft größer und schwerer, und die Böden in Hochland- und Küstenregionen weisen häufig einen höheren Steinanteil auf. Das Getriebe muss für höhere Spitzendrehmomente ausgelegt sein – eine größere Wurzel, die durch den Sternmechanismus rollt, erzeugt einen kurzzeitigen Widerstandsanstieg –, gleichzeitig aber das Material schonend genug behandeln, um ein Brechen oder Quetschen der Rüben zu vermeiden, was die Schmackhaftigkeit und Lagerfähigkeit in der Klemme beeinträchtigt. Dank des einstellbaren Übersetzungsbereichs und des hohen Betriebsfaktors von Ever Power eignet sich dieselbe Getriebeplattform bei entsprechender Konfiguration zum Zeitpunkt der Bestellung für beide Kulturen.
Gezogene und angebaute Erntemaschinen
Angehängte und halbmontierte Rübenroder sind auf kleineren Ackerbaubetrieben in Großbritannien und bei Lohnunternehmern, die Mischkulturen bewirtschaften, weiterhin beliebt, da sich der Einsatz einer großen, selbstfahrenden Maschine dort nicht lohnt. Diese Maschinen beziehen ihre gesamte Kraft von der Traktorzapfwelle (PTO), wodurch das Reinigungssterngetriebe die entscheidende Verbindung zwischen dem 540 U/min-Zapfwelleneingang und der Reinigungseinheit darstellt. Das Getriebe muss die häufigen Ein- und Auskuppelzyklen beim Wechsel zwischen den Feldwenden aushalten, ohne dass es zu vorzeitigem Verschleiß der Eingangswellenkupplung oder zu einem Anstieg der Innentemperatur durch wiederholtes Kupplungsschlupf kommt. Zudem muss es kompakt genug sein, um in die beengten Fahrgestelle angehängter Maschinen zu passen.
Stationäre Reinigungstische und Anlagen zur Warenannahme in der Fabrik
Nicht jedes Sternradgetriebe ist in mobilen Mähdreschern im Einsatz. Stationäre Reinigungstische an landwirtschaftlichen Annahmestellen und Zuckerfabriken nutzen ebenfalls Sternradanordnungen mit eigenen Getrieben. Diese fest installierten Anlagen laufen über längere Zeiträume unter konstanter Last und stellen daher im Vergleich zum mobilen Einsatz andere Anforderungen an Schmierstoffmenge, Wärmemanagement und Wartungsintervalle. Das Ingenieurteam von Ever Power empfiehlt Ihnen gerne speziell auf den stationären Dauerbetrieb abgestimmte Ölsorten und Wartungsintervalle sowie Getriebevarianten mit Öltemperatursensoren oder Ölstandsanzeigern, die die planmäßige Wartung an stark frequentierten Annahmestellen während der Erntesaison unterstützen.
Zapfwellen und Reinigung von Sterngetrieben: Warum die Kombination wichtig ist
Ein Reinigungssterngetriebe ist nur so zuverlässig wie seine Antriebsquelle. In den meisten Fällen der Rübenernte in Großbritannien ist dies eine Zapfwelle. Ever Power bietet daher neben seinen Landwirtschaftsgetrieben auch ein passendes Sortiment an Zapfwellen an – nicht als Nebenprodukt, sondern weil das Zusammenspiel von Welle und Getriebeeingang maßgeblich für die Lebensdauer der Komponenten und die Sicherheit im Feld ist.
Die Nebenabtriebswelle muss das korrekte Drehmoment auf den Getriebeeingangsflansch übertragen, ohne durch Fehlausrichtung oder Phasenfehler in den Kreuzgelenken Vibrationen zu verursachen. Eine falsch spezifizierte Nebenabtriebswelle – beispielsweise durch ein falsches Freilaufdrehmoment, ein verschlissenes Verzahnungsprofil oder einen für die tatsächliche Einbaulänge zu kurzen Schutz – erzeugt zyklische Torsionsimpulse. Diese führen zu einer allmählichen Lockerung der Lagervorspannung und einem beschleunigten Verschleiß der Zahnradflächen im Getriebe. Das Team von Ever Power hat gereinigte Sterngetriebe untersucht, die mit scheinbaren Lagerschäden aus dem Feld zurückkamen. Bei genauerer Betrachtung stellte sich heraus, dass diese Schäden ausschließlich auf eine Nebenabtriebswelle zurückzuführen waren, die mit einem Gelenkwinkel außerhalb des zulässigen Bereichs lief oder deren Freilaufdrehmoment nicht zum Nenneingangsdrehmoment des Getriebes passte.
Durch die Bestellung des Reinigungssterngetriebes und der Zapfwelle als zusammenpassende Einheit bei Ever Power erhalten britische Kunden eine umfassende technische Garantie für beide Komponenten, dokumentierte Berechnungen der Einbauwinkel für ihre spezifische Maschinengeometrie sowie eine vorgeprüfte Kupplungsschnittstelle, die vom ersten Maschineneinsatz an keine durch Fehlausrichtung bedingten Belastungen verursacht. Dies ist besonders wertvoll für Lohnunternehmer, die Komponenten mitten im Feldeinsatz austauschen müssen, wenn weder Zeit noch ausreichend Licht für sorgfältige Ausrichtungsprüfungen auf einem Rübenfeld im Oktober vorhanden sind.
Ever Power Zapfwellen-Sortiment – Abgestimmt auf Anwendungen mit Reinigungsstern-Getriebe:
Weitwinkel-Universalgelenke mit einem Betriebswinkel bis zu 80 Grad · Optionen für Reibungs-, Scherbolzen- und Freilaufkupplungen, passend für jede Harvesterkonstruktion · CE-gekennzeichnete Schutzvorrichtungen gemäß den aktuellen britischen und EU-Maschinenrichtlinien · 6- und 21-Zahn-Eingangsprofile · Teleskoplängen von 400 mm bis 1.800 mm · Kundenspezifische Kreuzsatz- und Jochspezifikationen für nicht standardmäßige Harvesterkonfigurationen
Kundenerfolgsgeschichten
Konkrete Ergebnisse von britischen Rübenverarbeitern, Agrarhändlern und europäischen OEM-Partnern
Fallstudie | Lincolnshire, Großbritannien · Zuckerrüben-Vertragswirtschaft
AJ Thorpe Landwirtschaftliche Dienstleistungen — Boston, Lincolnshire
Dieser Lohnunternehmerbetrieb mit einer Fläche von 1.800 Hektar verzeichnete in zwei aufeinanderfolgenden Anbausaisons Ausfälle des Sterngetriebes an zwei seiner drei Holmer Terra Dos T4-Maschinen. Die Maschinenstillstandszeiten beliefen sich insgesamt auf über 30 Stunden. Bei der üblichen Miete für einen selbstfahrenden Roder und unter Berücksichtigung der Kosten für die Nachernte der im Boden verbliebenen Rüben beliefen sich die finanziellen Auswirkungen über die beiden Saisons auf einen fünfstelligen Betrag. In beiden Fällen war ein Lagerschaden infolge von Dichtungsverschmutzung die Ursache – ein Unterschied, der mit den im Abschnitt „Materialien“ beschriebenen Leistungsunterschieden zwischen FKM- und NBR-Dichtungen übereinstimmt.
Nach dem Wechsel zu Ever Power Reinigung von Sterngetrieben Dank der vor der Saison 2022 aufeinander abgestimmten Zapfwellenbaugruppen absolvierten beide betroffenen Maschinen die Saisons 2022 und 2023 ohne einen einzigen getriebebedingten Stillstand. Der Lohnunternehmer berichtet außerdem, dass die präzise Verzahnung und die spielfreie Konstruktion zu einer messbar saubereren Rübenprobe bei der Annahme im Werk Bury St Edmunds führten. Dadurch konnten die Taraabzüge auf der vertraglich vereinbarten Anbaufläche über die beiden Saisons hinweg um schätzungsweise 1,2 Prozentpunkte reduziert werden.
Ergebnisübersicht
Zwei komplette Kampagnen ohne Getriebestillstand abgeschlossen · Geschätzte Ausfallzeiten von über 30 Stunden vermieden · Leergewichtsabzüge um ca. 1,2 Prozentpunkte reduziert · Drei Maschinen umfassende Flotte läuft nun serienmäßig mit Ever Power-Einheiten
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„Wir hatten drei Saisons lang ein Konkurrenzprodukt im Einsatz, das jedoch nie eine komplette Saison ohne Dichtungsschaden durchhielt, wodurch Schlamm in die Lager eindrang. Das Ever Power-Getriebe passte direkt in unsere Grimme und hat nun zwei volle Saisons absolviert. Die Dichtungsleistung unter schlammigen Bedingungen ist wirklich ein Unterschied.“
Robert Fielding – Betriebsleiter
Cambridgeshire Beet Farms Ltd, Vereinigtes Königreich
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„Als Landmaschinenhändler im Raum Scottish Borders und Dumfries halten wir Ever Power-Reinigungsgetriebe speziell deshalb auf Lager, weil die Lieferzeit für Originalersatzteile bestimmter älterer Agrifac-Modelle zwei bis drei Wochen betragen kann. Die Ever Power-Getriebe treffen innerhalb von zwei Werktagen aus dem britischen Lager ein, und unsere Kunden bemerken keinen Unterschied in der Leistung.“
Duncan McAllister – Teilemanager
Border Agricultural Machinery, Dumfries, Schottland
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„Wir haben die Reinigungssterngetriebe von Ever Power in einen neuen, kompakten Rübenroder-Prototyp integriert, der für den baltischen Exportmarkt entwickelt wurde. Das Team von Ever Power lieferte innerhalb von zehn Tagen 3D-Modelle, passte das Abtriebswellenmuster an unsere Chassis-Konstruktion an und lieferte termingerecht Vorserienmuster. Die Fertigungsgenauigkeit entsprach unseren Anforderungen für die Serienfertigung von Erstausrüstern.“
Andris Berzins – Chefdesigner
AgroTech Solutions, Riga, Lettland (OEM-Partner)
Fertigungskapazität und kundenspezifische Ingenieurdienstleistungen
Die Produktionsstätte von Ever Power verfügt über spezialisierte Zahnradbearbeitungszentren, CNC-Drehanlagen und Zahnradschleifmaschinen, die die AGMA-12-Qualität für Kegel- und Schrägverzahnungen gewährleisten. Das Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001 zertifiziert. Die Prüfabteilung setzt Koordinatenmessgeräte (KMG) zur 100%-konformen Maßprüfung der kritischen Zahnradgeometrie bei jeder Produktionscharge von Landwirtschaftsgetrieben ein – keine Stichprobenprüfung, sondern vollständige Überprüfung. Dieses Verfahren eliminiert die Chargenabweichungen in der Geometrie, die bei Getrieben mit niedrigeren Qualitätsstandards zu ungleichmäßigem Zahnflankenspiel und vorzeitigem Ausfall führen.
Produktindividualisierung ist eine unserer Kernleistungen. Für OEM-Kunden, die neue Erntemaschinen entwickeln oder bestehende Plattformen modernisieren, arbeiten die Ingenieure von Ever Power anhand von Kundenskizzen, Konkurrenzprodukten oder vollständigen CAD-Datensätzen, um ein maßlich gleichwertiges Ersatzteil, eine leistungsgesteigerte Variante oder ein komplett neues Getriebe zu entwickeln. Zu unseren Leistungen gehören Finite-Elemente-Analysen (FEA) von Spannungskonzentrationen im Gehäuse unter Stoßbelastung, Simulationen des Zahnradkontaktmusters, Berechnungen der Lagerlebensdauer (L10) unter dem jeweiligen Betriebszyklus sowie die Erstellung vollständiger Dokumentationspakete für die Serienfertigung, inklusive Montageanleitungen, Drehmomentvorgaben und Ölfüllhinweisen, die direkt in die Serviceunterlagen des OEMs aufgenommen werden können.
Britische Importeure und Händler können auf ein Private-Label-Programm zugreifen, im Rahmen dessen Reinigungsgetriebe mit dem Namen, dem Farbschema und der Teilenummer des Kunden versehen werden. Dies ermöglicht es Händlern, ihr Ersatzteilgeschäft zu schützen und die Markenbekanntheit bei ihren Landwirten zu steigern, ohne direkt mit dem Ever-Power-Sortiment im selben Gebiet zu konkurrieren. Mindestbestellmengen für die Private-Label-Produktion werden individuell vereinbart und hängen vom jeweiligen Modell und der gewünschten Konfiguration ab.
ISO 9001-zertifiziert
Vollständiges Qualitätsmanagementsystem mit CMM-Prüfung
4–8 Wochen Vorlaufzeit
Kundenspezifische und Kleinserienfertigungen; Serienmodelle schneller
FEA + CMM verifiziert
Ingenieurtechnisch geprägter Prozess von der Konzeption bis zur Produktion
Private Label verfügbar
OEM-Branding, Farben und Teilenummern
Häufig gestellte Fragen
Antworten auf die häufigsten Fragen britischer Auftragnehmer, Händler und OEM-Teams zur Reinigung von Sterngetrieben
Kontaktieren Sie Ever Power – Ihren britischen Lieferanten für Landwirtschaftsgetriebe
Sie möchten ein Reinigungssterngetriebe für Ihren Rübenroder spezifizieren?
Ob Sie einen direkten Ersatz, eine Sonderanfertigung, einen OEM-Liefervertrag für größere Stückzahlen oder Beratung zur passenden Nebenabtriebswelle für ein neues Getriebe benötigen – das Entwicklungs- und Vertriebsteam von Ever Power antwortet Ihnen innerhalb eines Werktages. Kontaktieren Sie uns unter [email protected]
Ever Power Landwirtschaftsgetriebe · Spezialist für die Reinigung von Star-Getrieben · Beliefert britische Rübenroder-Lohnunternehmer, Erstausrüster und Händler in England, Schottland, Wales und Nordirland · [email protected]
