Warum das Reinigungssterngetriebe die wichtigste Antriebskomponente eines Rübenroders ist
Die Zuckerrübenernte im Vereinigten Königreich steht unter enormem mechanischem und agronomischem Druck. Von den tiefgründigen Lehmböden Süd-Lincolnshires bis zu den gut durchlässigen Kalklehmböden der Norfolk Brecks muss jeder Rübenroder gewaltige Mengen an Rüben verarbeiten und gleichzeitig Erde, Steine, Laub und organische Rückstände mit konstant hohem Durchsatz aussortieren. Das mechanische Herzstück dieses Trennprozesses ist eine Komponente, die allzu oft unbemerkt bleibt – bis sie im ungünstigsten Moment der Ernte ausfällt: das Reinigungssterngetriebe.
Das Reinigungssterngetriebe treibt die ineinandergreifenden, sternförmigen Walzen an, die im Elevator und im Reinigungsbereich des Rübenroders angeordnet sind. Während die Rüben über diese gegenläufig rotierenden Sterne rollen, werden anhaftende Erdklumpen und Verunreinigungen entfernt, sodass saubere Rüben für den Lagerbunker bereitstehen. Ohne ein präzise konstruiertes Getriebe, das die korrekte Sterndrehzahl und das entsprechende Drehmoment aufrechterhält, bricht die Trennleistung ein – der Anteil an Erde steigt, es kommt zu Ausschussquoten im Werk und kostspieligen Maschinenstillstandszeiten häufen sich genau dann, wenn jede Erntestunde zählt.
Seit über 18 Jahren setzt Ever Power seine umfassende Expertise im Bereich Anwendungstechnik für die Entwicklung von Reinigungs-Sterngetrieben ein, die speziell auf die Anforderungen der Wurzelgemüseernte zugeschnitten sind – und nicht auf generische Landwirtschaftsgetriebe, die erst nachträglich angepasst wurden. Unsere CSG-BH-Serie wurde unter realen Feldbedingungen in Großbritannien erprobt, mit OEM-Einheiten der größten Erntemaschinen verglichen und durch direktes technisches Feedback von Landmaschinenwerkstätten, OEM-Produktionslinien und Landwirten in England und Schottland kontinuierlich optimiert.
Was unterscheidet ein speziell für die Reinigung entwickeltes Sterngetriebe von einem generischen Landwirtschaftsgetriebe?
Speziell entwickelt für die Dynamik der Rübenreinigung und die Feldbedingungen in Großbritannien.
Synchronisation mehrerer Abtriebswellen
Im Gegensatz zu einem Standardgetriebe mit einem Abtrieb treibt ein Reinigungssterngetriebe in einer Rübenroder typischerweise mehrere Wellenpositionen gleichzeitig an. Jede Abtriebswelle ist mit einer unabhängigen Reihe von Reinigungssternen verbunden. Die Synchronisation aller Abtriebe ist entscheidend für einen gleichmäßigen Rübenfluss und verhindert kostspielige Verklumpungen oder Verstopfungen im Reinigungsbereich. Die CSG-BH-Gehäuse von Ever Power werden präzisionsgebohrt auf CNC-Bearbeitungszentren, um Lagertoleranzen von ±0,01 mm über alle Abtriebsbohrungen hinweg zu gewährleisten. Dies sichert gleichbleibende Übersetzungsverhältnisse und eine gleichmäßige Drehmomentverteilung auch bei schwankenden Durchsatzlasten – eine Leistung, die mit einem umgebauten Universalgetriebe nicht zu erreichen ist.
Stoßlastabsorption bis zum 2,8-Fachen des Nenndrehmoments
Die Zuckerrübenernte ist naturgemäß mit starken Belastungen verbunden. Steinschlag, Wurzelverwicklungen und abrupte Änderungen des Pflanzenflusses erzeugen plötzliche Drehmomentspitzen, die minderwertige Zahnräder beschädigen oder spröde Gehäuse ohne Vorwarnung zum Brechen bringen können. Die CSG-BH-Serie ist für Stoßbelastungen bis zum 2,8-Fachen des Nenndrehmoments ausgelegt – eine hohe Belastbarkeit wird durch einsatzgehärtete Schrägverzahnungen aus 20CrMnTi-Legierungsstahl und verstärkte Gehäuserippen erreicht, die fest mit dem duktilen Gusseisenkörper vergossen und nicht nachträglich angeschraubt sind. Diese strukturelle Integrität ist besonders wertvoll in den steinigen Böden der Yorkshire Wolds und den steinreichen Böden Teilen von Cambridgeshire, wo das Eindringen von Steinen häufig vorkommt.
Dreifach-Lippenversiegelung für die herbstlichen Bedingungen in Großbritannien
Die britischen Rübenerntebedingungen im September und Oktober sind regelmäßig von Schlamm, anhaltendem Regen und stehendem Wasser auf den Fahrgassen geprägt. Eindringende, erdfeuchtehaltige Substanzen sind die Hauptursache für vorzeitigen Lagerausfall in schlecht abgedichteten Getrieben – ein Ausfallmechanismus, der sich durch die für den britischen Herbst typischen nächtlichen Temperaturschwankungen drastisch beschleunigt. CSG-BH-Getriebe verfügen über Dreifachlippen-Wellendichtungen an allen rotierenden Wellen sowie ein Druckentlüftungssystem, das das Eindringen von Feuchtigkeit während der Temperaturschwankungen zwischen kalten Nächten und der Betriebswärme tagsüber aktiv verhindert. Schutzart: IP66 (Standard), IP67 (optional).
Technische Daten – CSG-BH Reinigungsstern-Getriebeserie
Standardmodelle | Erstausrüster- und Ersatzteilversorgung | Kundenspezifische Konfigurationen verfügbar
| Parameter | CSG-BH 200 | CSG-BH 350 ★ | CSG-BH 500 |
|---|---|---|---|
| Nenneingangsdrehmoment | 200 Nm | 350 Nm | 500 Nm |
| Spitzen-/Stoßdrehmoment | 560 Nm | 980 Nm | 1400 Nm |
| Übersetzungsbereich | 1,5:1 — 3,8:1 | 1,5:1 — 4,5:1 | 1,5:1 — 5,0:1 |
| Maximale Eingangsgeschwindigkeit | 1.000 U/min | 1.000 U/min | 1.000 U/min |
| Anzahl der Abtriebswellen | 2 — 4 | 2 — 6 | 2 — 8 |
| Gehäusematerial | GJS-500 Sphäroguss | GJS-500 Sphäroguss | GJS-700 SG Eisen |
| Zahnradmaterial | 20CrMnTi-Legierungsstahl | 20CrMnTi-Legierungsstahl | 42CrMo4-Legierungsstahl |
| Oberflächenhärte (Zahnräder) | 58 — 62 HRC | 58 — 62 HRC | 60 — 64 HRC |
| Schutzart | IP65 | IP66 | IP66 / IP67 |
| Betriebstemperatur | -20 °C bis +80 °C | -25 °C bis +85 °C | -25 °C bis +90 °C |
| Übertragungseffizienz | ≥ 96,5% | ≥ 97,0% | ≥ 97,0% |
| Montageoptionen | Flansch / Fuß | Flansch / Fuß / Zapfen | Flansch / Fuß / Zapfen |
★ Beliebtestes Modell für mittelgroße bis große Rübenroder in Großbritannien. Alle Spezifikationen sind auch in kundenspezifischen Konfigurationen erhältlich – kontaktieren Sie die Entwicklungsabteilung von Ever Power.
Materialien, Konstruktion und Funktionsprinzip
Wie das Reinigungssterngetriebe eine zuverlässige Rübentrennung erzeugt.
Mechanisches Funktionsprinzip
Die Kraft wird über die Eingangswelle in das Reinigungssterngetriebe geleitet. Diese wird entweder direkt oder über eine Zwischenwelle vom Zapfwellenantrieb (PTO) des Traktors oder vom internen mechanischen Antriebsstrang der Maschine angetrieben. Die Eingangswelle treibt ein primäres Schrägzahnradgetriebe an, das die Drehzahl auf die erforderliche Drehzahl des Reinigungssterns reduziert. Diese liegt typischerweise zwischen 120 und 280 U/min, abhängig vom Erntegut, der Rübensorte und dem Bodenfeuchtegehalt. Das primäre Zahnrad greift in ein Verteilerzahnrad ein – ein größeres Zwischenzahnrad, das auf einer Querwelle montiert ist – welches die Kraft gleichzeitig auf alle Ausgangswellen überträgt. Jede Ausgangswelle verfügt über eine Keilnut oder ein Keilwellenprofil, das direkt mit der Nabe des Reinigungssterns verzahnt ist.
Die ineinandergreifenden Sternräder rotieren abwechselnd in verschiedene Richtungen und erzeugen so eine rollende, taumelnde Bewegung unter dem Rübenstrom. Diese Bewegung hebt anhaftende Erdklumpen an und trennt sie, ohne die Wurzeln zu beschädigen – ein entscheidender Qualitätsfaktor für British Sugar und andere britische Verarbeiter, da übermäßige mechanische Beschädigungen beim Reinigen direkt zu Fermentationsverlusten während der Lagerung beitragen. Das Zahnflankenspiel beträgt bei Betriebstemperatur maximal 0,05 mm, wodurch die Sternwellenresonanz verhindert wird, die bei günstigeren Alternativen zu vorzeitiger Ermüdungsrissbildung führt. Ein Ölbadschmiersystem zirkuliert kontinuierlich EP80W-90-Getriebeöl um alle Eingriffspunkte und gewährleistet so eine gleichbleibende Schmierfilmdicke auch bei den Stoßbelastungen, die beim Eintritt von Steinen in den Reinigungsbereich auftreten.
🔩 Zahnradverzahnung — 20CrMnTi / 42CrMo4 legierter Stahl
Durch Einsatzhärtung und Oberflächenhärtung auf 58–64 HRC bieten diese Stähle die optimale Kombination aus einer harten, verschleißfesten Außenfläche und einem zähen, stoßdämpfenden Kern. Die Zahnprofile werden geschliffen statt nur gewälzt, wodurch eine Oberflächenrauheit unter Ra 0,8 µm erreicht wird. Dies minimiert die Reibungswärme und verlängert die Ölwechselintervalle im Vergleich zu ungeschliffenen Zahnrädern deutlich. Dieser Schleifvorgang verursacht zwar höhere Kosten, beseitigt aber die geometrischen Ungenauigkeiten, die bei minderwertigen Einheiten zu Heulgeräuschen und beschleunigtem Flankenverschleiß führen – Ausfälle, die typischerweise in der zweiten Saison eines Mähdreschers auftreten.
🏗️ Gehäuse — GJS-500 / GJS-700 Sphäroguss (Kugelgraphit)
Sphäroguss bietet die Steifigkeit von Grauguss bei gleichzeitig hohen Dehnungswerten von bis zu 121 TP5T und absorbiert so die Stoß- und Vibrationsenergie, die spröde Gehäuse sofort zum Brechen bringen würde. Die Montageflächen werden auf CNC-Bearbeitungszentren präzisionsgefertigt mit Toleranzen von ±0,02 mm. Dadurch wird sichergestellt, dass sich Gehäuseverformungen unter Last nicht auf die Lagervorspannung auswirken oder die Zahnradgeometrie verändern – die beiden häufigsten Ursachen für vorzeitigen Getriebeausfall bei Anwendungen mit hoher, zyklischer Stoßbelastung. Die Geometrie des Innenraums wird mittels CFD-Analyse optimiert, um die Ölzirkulation zu allen belasteten Zahnflanken zu gewährleisten.
⚡ Lager – Präzisions-Kegel- und Zylinderrollenlager
Jede Abtriebswelle der CSG-BH-Serie läuft auf Kegelrollenlagern, die sowohl die Radialkräfte durch das Rübengewicht als auch die Axialkräfte durch den Schub des Schrägverzahnungsgetriebes aufnehmen können. Die Lagervorspannung wird durch präzisionsgeschliffene Ausgleichsscheiben – nicht durch gefühltes Drehmoment – eingestellt. Dadurch wird sichergestellt, dass jede aus unserem Werk ausgelieferte Einheit identische Lagerreibung und eine vorhersehbare Lebensdauer aufweist. Die Lagergehäuse sind mit H7-Toleranzpassungen gefertigt, wodurch ein Durchdrehen der Lager bei hohen Drehmomenten, wie sie beim Richtungswechsel des Mähdreschers am Vorgewende auftreten, verhindert wird.
Sechs Leistungsvorteile, die die CSG-BH-Serie auszeichnen
Warum britische Landmaschinenhersteller und Landwirte sich für Ever Power entscheiden
Verlängerte Lebensdauer – über 3.000 Betriebsstunden
Landmaschinen in Großbritannien müssen bei knappen Budgets mehrjährige Austauschzyklen überbrücken. Die CSG-BH-Serie wurde für eine Mindestlebensdauer von 3.000 Stunden unter Nennlastbedingungen entwickelt, getestet und validiert – das entspricht etwa acht kompletten Zuckerrübenerntesaisons, basierend auf den typischen Betriebsstunden in britischen Anbausaisons. Diese Langlebigkeit wird durch geschliffene Zahnräder, hochwertige Lager und das geschlossene Ölbadschmiersystem gewährleistet, das die Ansammlung von abrasiven Partikeln im Gehäuse zwischen den Anbausaisons verhindert. Vergleichbare Geräte von günstigeren Anbietern fallen üblicherweise nach 800–1.200 Betriebsstunden aus, sodass der tatsächliche Kostenvergleich deutlich vom Kaufpreisvergleich abweicht.
Verifizierter Übertragungswirkungsgrad von 96,8–97,21 TP5T
Jeder Prozentpunkt höherer Getriebewirkungsgrad führt direkt zu Kraftstoffeinsparungen beim Traktor – ein zunehmend wichtiges Thema angesichts der anhaltend hohen Dieselpreise in Großbritannien und der steigenden Anforderungen an die CO₂-Reduzierung im Agrarsektor. Die schrägverzahnten Zahnprofile der CSG-BH-Serie erzeugen einen sanften Gleitkontakt, der die Last über eine größere Zahnfläche verteilt und so die Kontaktspannung und die interne Wärmeentwicklung im Vergleich zu geradverzahnten Stirnrädern reduziert. Unabhängige Dynamometertests in einer britischen Prüfeinrichtung bestätigten Wirkungsgrade von 96,8–97,21 TP5T über den gesamten Drehzahlbereich. Diese Werte bleiben auch nach über 500 Betriebsstunden im Feld stabil und sinken nicht mit zunehmendem Verschleiß der Zahnflanken und abnehmender Eingriffseffizienz.
Direkter Ersatz für gängige Erntemaschinenplattformen
Die Nachrüstung eines verbesserten Reinigungssterngetriebes erfordert keine Anpassungsarbeiten oder umfangreiche Maschinenmodifikationen. Ever Power unterhält eine Kompatibilitätsdatenbank mit Schnittstellenabmessungen für die gängigsten Rübenroderplattformen in Großbritannien, darunter Holmer Terra Dos T4-Serie, Grimme Rexor, Ropa Euro-Tiger und Maus sowie AVR Puma-Modelle. Unsere Ersatz-CSG-BH-Einheiten sind maßgenau auf die OEM-Befestigungsmuster und Wellenverzahnungsprofile abgestimmt und ermöglichen so einen einfachen Austausch mit Standardwerkzeugen für die Landwirtschaft in weniger als zwei Stunden. Jede Ersatzeinheit wird vor dem Versand an einen Kunden in Großbritannien von unserem Anwendungstechnik-Team mit der Kompatibilitätsdatenbank abgeglichen. Dadurch werden Unsicherheiten und kostspielige Rücksendungen vermieden, die das Vertrauen in den Ersatzteilmarkt beeinträchtigen.
Schnelle Einsatzbereitschaft im Feld während der Erntefenster
Wenn ein Reinigungssterngetriebe mitten in der Erntesaison ausfällt, summiert sich jede Minute Stillstand während der Erntezeit – die Kosten für Lohnunternehmer laufen weiter, die Rüben bleiben ungeerntet und sind dem Witterungsrisiko ausgesetzt, und Lieferverpflichtungen des Herstellers werden nicht erfüllt. Die CSG-BH-Serie ist für schnelle Servicearbeiten im Feld konzipiert: ein geteiltes Gehäuse mit Inspektionsöffnungen für optimalen Zugang, ein Öleinfülldeckel mit integrierter Füllstandsanzeige, die ohne Entfernen von Abdeckungen sichtbar ist, und durchgehende Wellenkonstruktionen, die den Ausbau der Abtriebswellen ermöglichen, ohne das gesamte Gehäuse vom Maschinenrahmen zu demontieren. Standardmäßige Verschleißteil-Servicesätze – bestehend aus Dichtungen, Lagern und Ausgleichsscheiben für eine Generalüberholung – sind bei Landmaschinenhändlern in Lincolnshire, Yorkshire, Norfolk und Cambridgeshire vorrätig und können während der Herbsterntesaison am nächsten Tag abgeholt oder geliefert werden.
Geräuscharmer Betrieb unter 70 dB(A)
Übermäßige Getriebegeräusche beeinträchtigen nicht nur den Kabinenkomfort, sondern sind auch ein zuverlässiges Diagnosesignal für Abweichungen von der Spezifikation hinsichtlich Zahnradgeometrie oder Lagervorspannung. Jede CSG-BH-Einheit durchläuft einen obligatorischen 30-minütigen Leerlauf-Prüfstandlauf, bei dem die Schallemissionswerte in einem Meter Entfernung mit einem Grenzwert von 72 dB(A) verglichen werden. Jede Einheit, die diesen Grenzwert überschreitet, wird zerlegt, geprüft und wieder zusammengebaut, bevor sie unser Werk verlässt. In der Praxis erzeugen die Schrägverzahnung und die präzisionsgeschliffenen Zahnprofile routinemäßig Betriebsgeräusche unter 70 dB(A) bei Nenndrehzahl. Dies reduziert die Ermüdung des Fahrers während langer Ernteschichten und verbessert die Fähigkeit, Anomalien im Erntegutfluss akustisch zu erkennen – ein praktisches Frühwarnsystem, das von erfahrenen Rübenroderfahrern sehr geschätzt wird.
Niedrigere Gesamtbetriebskosten über 5 Jahre
Der Kaufpreis ist nur ein Teil der Gesamtkosten. Berücksichtigt man die Ölwechselintervalle (2.000 Stunden für CSG-BH gegenüber 500 Stunden bei Standardgeräten), die Häufigkeit des Dichtungswechsels, die Lagerwartungssätze und den direkten finanziellen Wert der Erntezeitverfügbarkeit, bietet die CSG-BH-Serie von Ever Power über fünf Jahre hinweg durchweg niedrigere Gesamtkosten als günstigere Alternativen. Britische Landmaschinenkunden, die von Standard-Ersatzgeräten umgestiegen sind, berichten von durchschnittlichen Einsparungen von 18.000 bis 23.000 Pfund Sterling pro Maschine bei den Wartungskosten für das Getriebe über einen Zeitraum von fünf Jahren. Eine detaillierte Kostenanalyse ist auf Anfrage bei unserem britischen Vertriebsteam erhältlich und dient als nützliches Referenzdokument, wenn Sie der Betriebsleitung oder den technischen Leitern eines landwirtschaftlichen Betriebs einen Investitionsneubau vorlegen.
Zapfwellen und landwirtschaftliche Getriebe: Ein voneinander abhängiges Antriebssystem
Ever Power liefert passende Zapfwellen für die Antriebsstränge von Rübenerntemaschinen.
Warum die Auswahl der Zapfwelle genauso wichtig ist wie die Getriebequalität
Das Reinigungssterngetriebe und die Nebenabtriebswelle bilden ein einziges, voneinander abhängiges Kraftübertragungssystem. Eine nicht passende oder unterdimensionierte Nebenabtriebswelle erzeugt Schwingungsharmonische in der Getriebeeingangswelle, die den Lagerverschleiß beschleunigen und zu Ermüdungsbrüchen am Eingangsflansch führen können – Schäden, die häufig fälschlicherweise dem Getriebe selbst zugeschrieben werden, ihren Ursprung aber im vorgelagerten Antriebsstrang haben. Die Beziehung zwischen diesen beiden Komponenten ist direkt und folgenreich: Die Nebenabtriebswelle bestimmt die Qualität und Konsistenz des Leistungssignals, das das Getriebe anschließend auf mehrere Reinigungssternausgänge verteilen muss.
Bei Ever Power fertigen wir Zapfwellen der Drehmomentklassen 6, 7 und 8 mit teleskopierbaren Weitwinkelgelenken (WAJ), die speziell für die beim Wenden von Rübenrodern am Vorgewende auf britischen Feldern auftretenden Knickwinkel entwickelt wurden. Unsere Zapfwellen verfügen über Freilaufkupplungen und Scherbolzen-Drehmomentbegrenzer, die exakt auf das Nenneingangsdrehmoment des jeweiligen CSG-BH-Getriebemodells abgestimmt sind. Dies bietet den primären Schutz vor Stoßbelastungen, bevor die Getriebezahnräder erreicht werden.
Bei der Bestellung eines CSG-BH-Reinigungssterngetriebes können unsere Anwendungstechniker die passende Zapfwellenbaugruppe als ein einziges, aufeinander abgestimmtes Paket konfigurieren und liefern – bereits ausgewuchtet, mit korrekt dimensionierten Schutzvorrichtungen gemäß den britischen HSE-Anforderungen für rotierende Landmaschinen ausgestattet und maßlich auf die Antriebsgeometrie Ihres spezifischen Mähdreschermodells abgestimmt. Dieser Ansatz mit aufeinander abgestimmten Komponentenpaaren vermeidet Kompatibilitätsprobleme und die improvisierte Vorgehensweise auf dem Betrieb, die während des kurzen und unersetzlichen Zeitfensters der britischen Rübenernte zu vorzeitigen Ausfällen führt.
✓ Drehmomentbegrenzer – Scherbolzen und Reibscheibe
Diese auf das Nenndrehmoment von CSG-BH voreingestellten Begrenzer schützen das Getriebe vor Verhedderungen durch Steine und Wurzeln – Vorfälle, die in allen britischen Rübenanbaugebieten häufig vorkommen und die häufigste Ursache für durch Stöße verursachte Getriebeausfälle sind, wenn der Antriebsstrang keine kalibrierte Schutzvorrichtung besitzt.
✓ Weitwinkelgelenke (WAJ) – Konstruktion mit gleichbleibender Strömungsgeschwindigkeit
Die WAJ-Getriebe mit konstanter Drehzahl gewährleisten eine gleichmäßige Kraftübertragung auch bei den in typischen britischen Feldgrößen bei kurzen Vorgewendewendungen von über 70° auftretenden Gelenkwinkeln. Dadurch wird der pulsierende Drehmomenteintrag in das Eingangslager des Reinigungssterngetriebes erheblich reduziert und dessen Lebensdauer entsprechend verlängert.
✓ Vollständige Sicherheitsbügel – UKCA-konform
Alle Zapfwellenbaugruppen werden mit durchgehenden Kunststoff-Schutzvorrichtungen geliefert, die den aktuellen Anforderungen der britischen Arbeitsschutzbehörde (Health and Safety Executive) für rotierende Maschinen auf landwirtschaftlichen Flächen entsprechen, einschließlich der weiterhin geltenden britischen Anforderungen aus der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG.
Anwendungsszenarien: Wo CSG-BH-Getriebe Ergebnisse liefern
Von schwerem Lehmboden in Lincolnshire bis hin zu sandigem Lehmboden in East Anglia – und darüber hinaus
🌿 Zuckerrübenernte auf britischen Ackerbaubetrieben
Die Hauptanwendung der CSG-BH-Serie liegt im Reinigungs- und Förderbereich von selbstfahrenden und gezogenen Zuckerrübenrodern, die in den wichtigsten Zuckerrübenanbaugebieten Englands – Lincolnshire, Norfolk, Cambridgeshire, Yorkshire, Nottinghamshire und Suffolk – eingesetzt werden. Die Bodentypen in diesen Regionen reichen von gut durchlässigen Kalk- und Sandlehmböden in den Brecks und Fens bis hin zu schwerem Geschiebelehm in Süd-Lincolnshire. Jeder Bodentyp stellt spezifische Herausforderungen an die Bodenhaftung und die Belastung der Sternwalzen. Die Getriebe der CSG-BH-Serie werden unter simulierten Bedingungen mit schwerem Lehmboden und einer Bodenfeuchte von 35% getestet, um sicherzustellen, dass das Ausgangsdrehmoment auch bei maximaler Scherkraftbelastung der Sternwalzen – der härtesten Betriebsbedingung im britischen Zuckerrübenanbau – konstant bleibt.
🏭 OEM-Fertigung von Landmaschinen
Ever Power liefert CSG-BH-Reinigungssterngetriebe als Erstausrüstungskomponenten für die Produktion neuer Rübenroder an Hersteller von Landmaschinen. OEM-Kunden erhalten vollständige Maßdatenpakete, 3D-CAD-Modelle im STEP- und IGES-Format sowie FEA-Spannungsanalysen zur Überprüfung der Gehäuse- und Wellenkonstruktion. Die Mindestbestellmenge für OEMs beginnt bei 20 Einheiten, die Lieferzeiten für Standardkonfigurationen betragen 8–12 Wochen. Kundenspezifische Lieferzeiten liegen bei 14–18 Wochen. Mengenrabatte gelten ab 50 Einheiten, weitere Preisnachlässe sind im Rahmen von jährlichen Lieferrahmenverträgen möglich. Unser Entwicklungsteam arbeitet eng mit dem Produktentwicklungszyklus des OEMs zusammen und versteht die Lieferbeziehung als technische Partnerschaft und nicht als rein transaktionsorientierte Geschäftsbeziehung.
🔨 Ersatzteile und Generalüberholung von Mähdreschern
Landmaschinenwerkstätten und Händler in ganz England und Schottland setzen die Getriebe der CSG-BH-Serie als hochwertige Ersatzteiloption bei der Überholung älterer Holmer Terra Dos-, Grimme Rexor- und Ropa Euro-Tiger-Plattformen ein. Die Kombination aus OEM-konformen Abmessungen, deutlich längerer Lebensdauer im Vergleich zu Importprodukten und der Verfügbarkeit von Ersatzteilen über britische Händler macht die CSG-BH zu einer wirtschaftlich attraktiven Wahl für Instandsetzungsbetriebe, deren Ruf von der Zuverlässigkeit der von ihnen in Auftrag gegebenen Maschinen abhängt. Eine mit minderwertigen Getrieben überholte Maschine wirft ein schlechtes Licht auf die Werkstatt, die sie eingebaut hat – mit CSG-BH-Getrieben besteht dieses Risiko nicht.
🌎 Export aus Großbritannien in globale Zuckerrübenregionen
Mehrere britische Agrarhandelsunternehmen beziehen CSG-BH-Reinigungssterngetriebe von Ever Power für den Reexport in Zuckerrüben produzierende Märkte in Deutschland, Frankreich, Polen, Belgien und der Ukraine. Die CSG-BH-Serie erfüllt die relevanten EN- und ISO-Normen, die in den EU-Märkten gelten. Ever Power stellt UKCA-Kennzeichnungserklärungen für Geräte aus, die für den britischen Inlandsmarkt bestimmt sind. Unser spezialisiertes Exportteam unterstützt Sie bei der Exportlogistik – einschließlich Seefrachtverpackung, Handelsdokumentation und Koordination der Seeversicherung – und vereinfacht so den Prozess für britische Handelsunternehmen mit mehreren Lieferländern.
Kundenerfolgsgeschichte
Die Leistungsfähigkeit unter realen Bedingungen im britischen Zuckerrübenanbaugebiet wurde bestätigt.
Fallstudie – Britische Landmaschinenbauindustrie
Greenfield Agri Engineering Ltd — Spalding, Lincolnshire
Spezialist für die Überholung von Zuckerrübenrodern und die Erstausrüstung | Gegründet 1997 | Jährlich werden 18 Roder gewartet
Die Herausforderung
Greenfield Agri Engineering, einer der etabliertesten Spezialisten für Zuckerrübenroder in Lincolnshire, bezog seine zu reinigenden Sterngetriebe bisher von zwei europäischen Standardlieferanten. Obwohl die Anschaffungspreise wettbewerbsfähig waren, lag die durchschnittliche Lebensdauer der Getriebe auf den landwirtschaftlichen Betrieben in Lincolnshire bei lediglich 11–13 Monaten – deutlich unter den 24 Monaten Mindestlebensdauer, die Greenfields Kunden zu Recht von einer professionellen Überholung erwarteten. Mehrere Ausfälle während der Saison im September und Oktober 2021, die mit einer der intensivsten Rübenerntekampagnen Großbritanniens der letzten Jahre zusammenfielen, veranlassten Richard Hartley, den technischen Leiter von Greenfield, alternative Lieferanten mit einem grundlegend anderen technischen Ansatz zur Lösung des Problems zu evaluieren.
Die Ever Power-Lösung
Nach Prüfung der technischen Datenblätter von Ever Power und Durchführung eines Werksaudits vor dem Kauf per Videoanruf mit unserem Ingenieurteam erhielt Greenfield im Februar 2022 eine Mustercharge von acht CSG-BH 350-Einheiten. Diese wurden in zwei Holmer Terra Dos T4-40-Maschinen für einen Test über eine ganze Saison eingebaut. Dabei kamen passende Zapfwellenbaugruppen der Serie 7 mit Scherbolzen-Drehmomentbegrenzern zum Einsatz. Beide Maschinen bearbeiteten während der Rübensaison 2022 600 Hektar schweren Lehmboden in Lincolnshire und 180 Hektar leichteren Schluffboden. Jede Maschine erreichte dabei in elf Wochen eine Einsatzzeit von rund 480 Stunden – vergleichbar mit einer kompletten Arbeitssaison für einen britischen Rübenroder mit hohem Durchsatz.
Die Ergebnisse
Beide Maschinen absolvierten die Rübensaisonen 2022 und 2023 ohne einen einzigen Ausfall des Reinigungssterngetriebes. Die nach der Saison durchgeführte Inspektion der Getriebe des ersten Jahres ergab einen Zahnflankenverschleiß von weniger als 0,03 mm, Ölverschmutzungen innerhalb der zulässigen Grenzwerte und intakte Wellendichtungen ohne Bypass-Leckagen. Greenfield errechnete, dass die Vermeidung von Getriebeausfällen während der Saison in diesen beiden Kampagnen ihren Kunden geschätzte 38.000 £ an Kosten für Maschinenstillstand, Bereitschaftsgebühren von Lohnunternehmern und Notfallreparaturen einsparte. Ab der Saison 2023 stellte Greenfield seinen gesamten Maschinenpark auf CSG-BH-Einheiten um und schloss einen jährlichen Liefervertrag mit Ever Power über 45 Getriebe und die dazugehörigen Zapfwellensätze pro Jahr ab – ein Engagement, das echtes Vertrauen in die Zuverlässigkeit des Produkts im praktischen Einsatz widerspiegelt.
Wir haben zwei Holmer T4-Maschinen mit CSG-BH 350-Getrieben in zwei aufeinanderfolgenden Rübenanbaukampagnen – 2022 und 2023 – auf unseren anspruchsvollsten Lehmböden in Lincolnshire eingesetzt. Kein einziger Ausfall. Als wir sie im letzten Frühjahr zur Inspektion öffneten, sahen die Zahnflanken noch wie neu aus. Diese Maschinen sind wirklich auf Langlebigkeit ausgelegt, und die aufeinander abgestimmten Nebenabtriebswellen sorgten für einen spürbar sanfteren Kraftschluss als die zuvor verwendeten, nicht aufeinander abgestimmten Baugruppen. Wir werden nicht mehr auf No-Name-Lieferanten zurückgreifen.
Richard Hartley
Technischer Direktor, Greenfield Agri Engineering Ltd — Spalding, Lincolnshire
Als Grimme Rexor-Händler in Norfolk sind wir stets auf der Suche nach Ersatzteilen, die unsere Kunden auch mitten in der Saison nicht erneut benötigen. Die Reinigungssterngetriebe von Ever Power gehören zu den wenigen Ersatzteilen, bei denen Kunden berichten, dass die Maschine nicht nur genauso gut, sondern sogar besser läuft als zuvor. Der Geräuschpegel ist spürbar niedriger, was die Bediener während langer Ernteschichten sehr zu schätzen wissen. Wir bestellen seit drei Saisons bei Ever Power und hatten noch keinen einzigen Garantiefall.
Simon Warwick
Teilemanager, Eastern Agri Machinery Ltd — Norwich, Norfolk
Wir fertigen einen speziellen Anbau für die einreihige Rübenernte an Kompakttraktoren und benötigten einen Reinigung Sterngetriebe Das System konnte an unsere speziellen Abtriebswellenpositionen und die beengten Gehäuseverhältnisse angepasst werden. Das Ingenieurteam von Ever Power entwickelte innerhalb von 14 Wochen eine geprüfte, kundenspezifische CSG-BH-Variante inklusive vollständiger CAD-Dokumentation und FEA-Bericht. Die Einheiten sind seit zwei Saisons ohne Modifikationen in unseren Anbaugeräten im Einsatz. Die Bereitschaft, individuelle Spezifikationen zu wirtschaftlich tragfähigen Preisen zu realisieren, ist in dieser Branche wirklich selten.
Andrew MacPherson
Chefingenieur, Compact Harvesting Systems Ltd — Perth, Schottland
Ever Power Manufacturing: Kundenspezifische Reinigung von Sterngetrieben nach Ihren Vorgaben
OEM-Partnerschaften · Umfassender Anpassungsservice · Vom Prototyp bis zur Serienproduktion
⚙️ Ingenieurtechnisch fundierte kundenspezifische Designkompetenz
Unser hauseigenes Konstruktionsteam arbeitet mit einer kompletten Software-Suite für den Maschinenbau, darunter SOLIDWORKS 3D-CAD, ANSYS FEA für Strukturanalysen und KISSsoft für die Getriebeberechnung. Wenn ein Kunde eine kundenspezifische Getriebeanforderung hat – beispielsweise geänderte Montageflanschpositionen, nicht standardmäßige Wellendurchmesser, spezielle Übersetzungsverhältnisse außerhalb des Standardbereichs oder Gehäuse, die für beengte Einbauverhältnisse auf einer proprietären Maschine angepasst sind –, arbeiten unsere Ingenieure eng mit dem Kundenteam zusammen, um eine geprüfte und fertigungsgerechte Konstruktion zu erstellen, bevor ein Gussmodell in Auftrag gegeben wird. Kundenspezifische Übersetzungsverhältnisse mit einer Toleranz von ±0,51 TP5T vom Zielwert sind über den gesamten Standardbereich realisierbar. Diese Konstruktionsleistung ist Bestandteil der Geschäftsbeziehung und wird nicht separat als Ingenieursberatungsgebühr berechnet.
🏭 Vertikal integrierte Produktion unter einem Dach
Ever Power verfügt über eine eigene Gießerei für duktiles Gusseisen, eine Zahnradfertigung mit CNC-Wälzfräsen, -Schaben und -Schleifen, eine Wärmebehandlungsanlage mit Schutzgasöfen und ein eigenes Qualitätskontrolllabor mit Koordinatenmessgeräten. Dank dieser vertikalen Integration können kundenspezifische Produktänderungen – wie ein geänderter Wellendurchmesser, eine versetzte Befestigungsstelle oder ein angepasstes Übersetzungsverhältnis – innerhalb eines einzigen Produktionszyklus umgesetzt werden. So entfallen die wochenlangen Verzögerungen, die durch die Koordination mehrerer Zulieferer an verschiedenen Standorten entstehen. Für britische OEM-Kunden, die unter Zeitdruck bei der Markteinführung ihrer Modelle stehen, ist diese Reaktionsfähigkeit ein entscheidender Wettbewerbsvorteil in ihrem Produktentwicklungsprozess.
📋 Qualitätszertifizierung und Testdokumentation
Ever Power betreibt ein nach ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem. Jedes Reinigungssterngetriebe wird vor dem Verpacken einzeln auf unserem hauseigenen Prüfstand getestet. Die entsprechenden Daten – darunter Drehmoment, Geräuschemission, Öltemperaturanstieg und Schwingungsspektrum – werden zu jeder Seriennummer archiviert und sind auf Anfrage für Kunden verfügbar. Für OEM-Kunden mit erweiterten Dokumentationsanforderungen werden standardmäßig Erstmusterprüfberichte (FAIRs) und PPAP-Level-3-Dokumentationspakete erstellt. Diese Aufzeichnungen bilden eine nachvollziehbare Qualitätskette von der Rohmaterialzertifizierung bis zu den Auslieferungsprüfergebnissen und erfüllen die Auditanforderungen qualitätsbewusster britischer Landmaschinenhersteller sowie deren Verpflichtungen gegenüber Tier-1-Kunden.
Häufig gestellte Fragen
Reinigung von Sterngetrieben für Rübenroder — Einkaufsführer für Großbritannien
Ever Power – Präzisionsgetriebene Getriebeentwicklung für die Landwirtschaft
Sind Sie bereit, die Reinigungssektion Ihres Rübenroders aufzurüsten?
Sprechen Sie mit einem Anwendungstechniker von Ever Power über das passende Reinigungssterngetriebe für Ihr Mähdreschermodell, Ihre Feldbedingungen und Ihre angestrebte Durchsatzleistung. Kundenspezifische Spezifikationen sind willkommen. Passende Zapfwellen werden mitgeliefert. Lieferung innerhalb Großbritanniens ganzjährig möglich.
© Ever Power Landwirtschaftliche Übertragungstechnik · Alle Spezifikationen können ohne vorherige Ankündigung geändert werden · Kundenspezifische Konfigurationen auf Anfrage erhältlich · Bearbeitet von gzl
