Огляд

Короткі деталі

Тип:

Коробка передач

Використання:

Комбайни

Назва бренду:

ЕПТ

Місце походження:

Чжецзян, Китай

Номер моделі:

Коробка передач

Можливість постачання

Можливість постачання:
75000 кілограмів/кілограмів на місяць

Упаковка та доставка

Деталі упаковки
Великий мішок, дерев'яна коробка.
Порт
Будь-який порт
Час виконання
:
Макс. 30 днів після отримання платежу

Онлайн-налаштування

Компанія «Omeroglu Metalurji» займається литтям чавуну, ковкого чавуну та сталі з 1991 року. Власники нашої компанії мають понад 40 років досвіду в ливарному бізнесі. Наша продукція - це деталі сільськогосподарської техніки, автомобільні деталі, клапани, деталі елеваторних систем та машин тощо. Ми відливаємо деталі сільськогосподарської техніки, такі як корпуси коробок передач, лобові кришки, задні кришки, шатуни, шестерні, корпуси клапанів, капоти, фланці, штоки для всесвітньо відомих турецьких компаній. Наша продуктивність лиття на одиницю продукції становить від 1 кг до 5 тонн. Ми хочемо допомогти вам з вашими деталями машин та іншими литими виробами, використовуючи нашу якість та досвід. Наш виробничий графік наведено нижче. Наш типовий виробничий графік починається з отримання замовлення від наших клієнтів. Відповідно до замовлення, необхідно підготувати сировину, таку як чавун, сталевий брухт тощо, а також необхідні готові матеріали, такі як стрижні. Таким чином, моделі та стрижні, надіслані нашими клієнтами, готуються до виробництва. Спочатку починає роботу стрижнева дільниця, де готуються стрижні для форм, що виготовляються. Тим часом виготовляються половинки форм (верхня та нижня) та розміщуються в зоні складання. У зоні складання форми покриваються фарбою, а стрижні встановлюються на місце. Потім форма закривається для заливки. Після того, як форми встановлені на лінію, розплавлена ​​сировина за допомогою нашої електричної індукційної печі подається до форм, і починається процес заливки. Після заливки форми охолоджуються перед наступною відправкою на вирівнювання. На вирівнюванні виливки відокремлюються від піщаної форми. Пісок надсилається до системи регенерації, щоб його можна було повторно використовувати в процесі формування. Після завершення вирівнювання виливки надсилаються до кімнати для очищення, де вони готуються відповідно до специфікацій замовника. Обробка в кімнаті для очищення включає дробоструминну обробку, відрізання, зварювання, термічну обробку та контроль. 1-Отримання замовлення 2-Графік a)Виготовлення стрижня a-1)Лиття a-1-a)Покриття a-1-b)Збірка b)Плавлення b-1)Спектроскопія 3)Заливання та витрушування 4)Очищення приміщення a)Дробоструминна обробка b)Відрізання c)Зварювання d)Шліфування e)Контроль f)Термічна обробка