Giới thiệu
Việc đánh giá cẩn thận các điều kiện xung quanh băng tải là cần thiết để lựa chọn đúng loại xích băng tải. Phần này thảo luận về những vấn đề cơ bản cần quan tâm để lựa chọn xích băng tải hiệu quả. Xích con lăn thường được sử dụng cho các ứng dụng vận chuyển vật liệu có tải trọng nhẹ đến trung bình. Các điều kiện môi trường có thể đòi hỏi việc sử dụng các bộ phận đặc biệt, lớp phủ mạ, chất bôi trơn hoặc khả năng hoạt động mà không cần bôi trơn thêm từ bên ngoài.
Thông tin tiêu chuẩn cần thiết khi lựa chọn chuỗi
Loại băng tải xích (đơn vị hoặc hàng rời) như phương pháp vận chuyển (phụ kiện, gầu, bằng thanh nối, v.v.)?
Bản vẽ bố trí băng tải bao gồm vị trí các bánh răng, độ dốc (nếu có) cùng với số lượng sợi xích (N) sẽ được sử dụng.
? Khối lượng vật liệu (M tính bằng lbs/ft hoặc kN/m) và chủng loại vật liệu cần vận chuyển.
Trọng lượng ước tính của các bộ phận băng tải (W tính bằng lbs/ft hoặc kN/m) như xích, thanh hoặc các phụ kiện (nếu có).
Tốc độ tuyến tính của xích (S tính bằng ft/min hoặc m/min).
Môi trường hoạt động của xích bao gồm nhiệt độ, điều kiện ăn mòn, tình trạng bôi trơn, v.v.
Bước 1: Ước tính lực căng xích
Sử dụng công thức dưới đây để ước tính lực kéo của băng tải (Pest) và sau đó là ứng suất của xích (Test). Pest = (M + W) xfx SF và
Kiểm tra = Sâu bệnh / N
f = Hệ số ma sát
SF = Khía cạnh vận tốc
Bước hai: Tạo một chuỗi lựa chọn tạm thời
Sử dụng giá trị Kiểm tra, hãy đưa ra lựa chọn tạm thời bằng cách chọn một chuỗi.
có tải trọng hoạt động định mức tốt hơn so với giá trị kiểm tra được tính toán. Những giá trị này phù hợp cho việc hỗ trợ băng tải và khác với các giá trị được hiển thị trong bảng ở đầu catalog, vốn liên quan đến việc sử dụng xích truyền động tốc độ chậm.
Ngoài ra, để đảm bảo khả năng chịu tải đầy đủ, các loại xích này thường phải có bước xích cụ thể để phù hợp với khoảng cách gắn kết mong muốn. Ví dụ, nếu các thanh được bắt vít vào một điểm gắn kết cứ mỗi 1,5 inch, thì bước xích được chọn phải chia hết cho 1,5 inch. Do đó, người ta có thể sử dụng xích 40 (bước 1/2 inch) với các điểm gắn kết cứ mỗi 3 inch, xích 60 (bước 3/4 inch) với các điểm gắn kết cứ mỗi 2 inch, xích 120 (bước 1-1/2 inch) với các điểm gắn kết cách nhau mỗi bước xích hoặc xích C2060H (bước 1-1/2 inch) với các điểm gắn kết cách nhau mỗi bước xích.
Bước 3: Hoàn thiện sự đa dạng sản phẩm – Xác định lực kéo thực tế trên băng chuyền
Ngay sau khi đưa ra lựa chọn sơ bộ, chúng ta phải xác nhận lại bằng cách tính toán.
Ứng suất thực tế của xích (T). Để thực hiện điều này, trước tiên chúng ta cần xác định lực kéo thực tế của băng tải (P). Từ sơ đồ bố trí được hiển thị ở phía bên phải của trang web này, hãy chọn công thức phù hợp và xác định tổng lực kéo của băng tải. Lưu ý rằng một số băng tải có thể là sự kết hợp giữa băng tải nằm ngang, nghiêng và thẳng đứng... trong trường hợp đó, hãy xác định lực kéo của băng tải tại mỗi khu vực và cộng chúng lại với nhau.
Giai đoạn 4: Xác định lực căng xích tối đa
Lực căng xích tối đa (T) bằng Lực kéo băng tải (P) được tính ở giai đoạn ba chia cho số sợi mang tải (N), nhân với Hệ số khoảng cách (SF) được chứng minh trong Bảng 2, Vấn đề đa sợi (MSF) được thể hiện trong Bảng 3 và cả Hệ số nhiệt độ (TF) được chứng minh trong Bảng bốn.
T = (P / N) x MSF x SF x TF
Giai đoạn năm: Kiểm tra “Tải trọng hoạt động định mức” trên chuỗi đã chọn
Tải trọng làm việc định mức của loại xích đã chọn thực sự phải tốt hơn so với lực căng xích cao nhất (T) được tính toán ở Bước 4 ở trên. Các giá trị này được chấp nhận để hỗ trợ băng tải và khác với các giá trị được chứng minh trong các bảng ở đầu catalog liên quan đến việc sử dụng xích truyền động tốc độ chậm.
Giai đoạn 6: Kiểm tra “Tải trọng con lăn cho phép” của xích đã chọn.
Đối với các loại xích lăn trên con lăn xích hoặc trên các bộ phận gắn con lăn chính, cần phải kiểm tra Tải trọng con lăn cho phép.
Lưu ý: Tải trọng con lăn được xác định bởi:
Tải trọng con lăn = Wr / Nr
Wr = Tổng trọng lượng mà các con lăn chịu được
Nr = Số lượng con lăn nâng đỡ chất béo.