🔧 Bộ dụng cụ

Các cặp bánh răng côn xoắn được gia công từ phôi thép hợp kim 20CrMnTi, được tôi cứng bề mặt với độ sâu từ 0,8 đến 1,2 mm, và được tôi cứng đến độ cứng HRC từ 58 đến 62 ở mặt răng. Sau khi xử lý nhiệt, mỗi răng bánh răng được mài đạt độ chính xác theo tiêu chuẩn ISO cấp 5. Sự kết hợp giữa lớp vỏ cứng và lõi chắc chắn giúp răng bánh răng chống lại cả hiện tượng mỏi rỗ và hiện tượng uốn cong do va đập đột ngột khi một cục đất hoặc đá đi qua phần làm sạch. Với bánh răng mềm hơn của đối thủ cạnh tranh, hiện tượng tương tự sẽ để lại các vết nứt nhỏ ở chân răng, lan rộng và gây gãy trong vòng một hoặc hai mùa sử dụng tiếp theo. Bước mài sau khi xử lý nhiệt — mà nhiều nhà sản xuất giá rẻ bỏ qua — loại bỏ sự biến dạng do quá trình tôi cứng gây ra và tạo ra một biên dạng răng xoắn ốc thực sự, ăn khớp trơn tru ở mọi mức tải.

🏠 Nhà ở

Vật liệu gang cầu GGG50 cung cấp sự kết hợp giữa độ bền kéo và khả năng giảm chấn rung động mà vỏ nhôm không thể sánh kịp trong điều kiện hoạt động nông nghiệp chịu va đập mạnh. Nhôm nhẹ hơn, nhưng nó tạo ra âm thanh ở tần số va đập và truyền các xung xoắn vào khớp bánh răng, làm tăng tiếng ồn và đẩy nhanh quá trình mài mòn răng dưới tải trọng chu kỳ của bộ phận làm sạch củ cải đường. Vỏ GGG50 cũng được gia công với dung sai kích thước chặt chẽ hơn, cho phép các lỗ ổ trục và sự thẳng hàng của trục được giữ trong phạm vi hẹp cần thiết để đảm bảo các mẫu tiếp xúc bánh răng nhất quán trong suốt quá trình sản xuất. Mỗi vỏ đều được kiểm tra áp suất trước khi lắp ráp và được hoàn thiện bằng lớp sơn lót epoxy đã được kiểm định khả năng chống ăn mặn 500 giờ — một tiêu chuẩn phù hợp vì các máy gặt hiện đại của Anh được rửa sạch bằng áp lực cao giữa và trong các mùa vụ.

🔒 Hệ thống niêm phong

Nguyên lý làm kín ba giai đoạn ngăn chặn nước chứa nhiều đất sét mịn thường ngấm vào củ dền khi thu hoạch ở Anh xâm nhập vào các vòng bi. Gioăng môi FKM (fluoroelastomer) chính tạo ra rào cản ngăn chặn chính. Gioăng tiếp xúc lò xo thứ cấp hoạt động như một lớp dự phòng nếu xảy ra hiện tượng mài mòn nhẹ ở môi gioăng giữa chừng. Hệ thống gioăng hình mê cung bên ngoài tạo ra một đường dẫn ngoằn ngoèo làm chậm sự lan truyền của bất kỳ chất bẩn nào có thể vượt qua cả hai giai đoạn bên trong. Hợp chất FKM giữ được độ đàn hồi ở nhiệt độ thấp điển hình của thời điểm bắt đầu làm việc trước bình minh vào tháng 10 ở East Anglia hoặc Lincolnshire, do đó môi gioăng luôn tiếp xúc với trục và không bị giòn và bong ra như các gioăng NBR tiêu chuẩn đôi khi xảy ra ở nhiệt độ từ 0 đến 3 độ C trong quá trình vận hành vào sáng sớm. Chỉ riêng chi tiết này đã ngăn chặn được một số lượng đáng kể các sự cố giữa chừng cho các khách hàng nhà thầu của chúng tôi ở Anh.

⚙️ Lựa chọn ổ trục và tải trước

Các ổ bi côn – được lựa chọn theo tiêu chuẩn tương đương của Timken hoặc SKF – được chỉ định riêng cho từng vị trí trục dựa trên tải trọng hướng tâm và hướng trục mà hình học sao thực sự tạo ra, chứ không phải dựa trên quy tắc an toàn chung chung. Việc điều chỉnh tải trước được thực hiện trên một thiết bị thử nghiệm ổ bi chuyên dụng trong bộ phận lắp ráp của Ever Power, chứ không phải bằng cảm giác trên bàn lắp ráp. Điều này tạo ra tuổi thọ ổ bi nhất quán giữa các thiết bị, thay vì sự biến đổi theo lô dẫn đến việc một số máy bị hỏng sớm và một số máy khác hoạt động trong ba mùa mà không gặp vấn đề gì. Quy trình điều chỉnh tải trước cũng đảm bảo rằng thông số khe hở bánh răng được duy trì ngay từ ngày đầu tiên vận hành, đây là điều kiện cơ bản để đảm bảo thời gian quay sao chính xác và hoạt động ít rung động.

Thiết kế không có độ rơ

Các ổ trục côn được lắp sẵn và bánh răng được mài chính xác giúp loại bỏ độ rơ gây ra hiện tượng lệch thời gian giữa các trục quay — một tình trạng dẫn đến dập củ cải đường và hiệu quả phân tách kém, làm giảm trọng lượng bì tại cân điện tử nhà máy.

Đạt tiêu chuẩn chịu va đập đá

Mỗi thiết bị đều có hệ số hoạt động gấp 2,5 lần mô-men xoắn định mức để xử lý tải trọng đột ngột khi đá đi qua bộ phận làm sạch — một hiện tượng thường xuyên xảy ra ở các vùng đá Lincolnshire, Yorkshire Wolds và vùng cao nguyên Scotland dùng để trồng củ cải đường.

Tương thích lắp đặt trực tiếp với OEM

Các mặt lắp đặt, đường kính trục và kiểu mặt bích được thiết kế phù hợp với các kích thước tiêu chuẩn của các nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) chính như Holmer, Grimme, Ropa và Agrifac — cho phép thay thế trực tiếp mà không cần tấm chuyển đổi, khoan lại hoặc sửa đổi máy móc trong quá trình bảo dưỡng định kỳ.

Độ tin cậy trong thời tiết lạnh

Các loại gioăng FKM và dầu tổng hợp pha trộn duy trì hiệu quả làm kín và bôi trơn hoàn toàn ở nhiệt độ -25 độ C — không cần phải đợi hộp số nóng lên trước khi vào chế độ thu hoạch lúc bốn giờ sáng trên cánh đồng ở Lincolnshire vào tháng 11.

Chương trình Cổ phiếu Hạn chế của Vương quốc Anh

Các mẫu hộp số sao làm sạch lõi cho các loại máy gặt phổ biến nhất ở Anh được lưu trữ trong kho ngoại quan của Anh, cho phép giao hàng vào ngày làm việc tiếp theo trong suốt mùa vụ — khả năng quan trọng nhất khi một chiếc máy đang nằm trên cánh đồng Fenland ẩm ướt chờ đợi phụ tùng.

Kỹ thuật tùy chỉnh hoàn toàn

Bố trí trục, tỷ số truyền, kích thước mặt bích, thông số kỹ thuật sơn và dữ liệu trên bảng tên đều có thể được sửa đổi cho các chương trình máy móc nhãn hiệu riêng hoặc đặt làm riêng của nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) — từ ý tưởng kỹ thuật, nguyên mẫu đến sản xuất hàng loạt trong thời gian giao hàng đã được thỏa thuận ở giai đoạn đặt hàng.

Máy gặt tự hành củ dền

Đây là ứng dụng chính. Các máy tự hành sáu hàng và tám hàng như Holmer Terra Dos T4-40, Grimme REXOR 620 và Ropa Euro-Tiger vận hành hai hoặc ba giai đoạn sao làm sạch, mỗi giai đoạn yêu cầu một hộp số truyền động riêng biệt. Hộp số sao làm sạch trong trường hợp này phải hoạt động liên tục từ 10 đến 14 giờ trong suốt mùa vụ từ tháng 10 đến tháng 12 tại các vùng trồng củ cải đường chính của Vương quốc Anh: Lincolnshire, Norfolk, Nottinghamshire, Cambridgeshire và East Riding of Yorkshire. Chu kỳ tải hoạt động liên tục đặt ra những yêu cầu cực kỳ khắt khe đối với cả sự ổn định nhiệt độ bôi trơn và tuổi thọ mỏi của ổ trục — những lĩnh vực mà thiết kế Ever Power vượt trội hơn hẳn so với các lựa chọn thay thế có chi phí thấp hơn.

Máy thu hoạch củ cải đường làm thức ăn gia súc — Scotland và vùng Tây Nam

Củ cải đường làm thức ăn gia súc, được trồng rộng rãi khắp Scotland, Wales, vùng Tây Nam và Bắc Ireland để nuôi gia súc, đặt ra những thách thức kỹ thuật khác so với củ cải đường làm đường. Rễ thường lớn hơn và nặng hơn, và các cánh đồng ở vùng cao nguyên và ven biển thường có hàm lượng đá cao hơn trong tầng đất. Hộp số phải được thiết kế để chịu được mô-men xoắn cực đại cao hơn — một rễ lớn xoay tròn qua cơ cấu hình sao tạo ra sự tăng đột ngột về lực cản — đồng thời vẫn phải xử lý vật liệu đủ nhẹ nhàng để tránh làm nứt hoặc dập củ cải, điều này làm giảm độ ngon miệng và thời gian bảo quản tại kho. Phạm vi tỷ số truyền có thể điều chỉnh và hệ số hoạt động cao của Ever Power giúp cùng một nền tảng hộp số phù hợp cho cả hai loại cây trồng với cấu hình phù hợp tại thời điểm đặt hàng.

Hệ thống máy gặt kéo và bán gắn

Máy thu hoạch củ dền kéo theo và bán gắn trên máy kéo vẫn phổ biến ở các trang trại trồng trọt nhỏ tại Anh và với các nhà thầu làm việc trên các cánh đồng hỗn hợp, nơi mà việc sử dụng máy tự hành cỡ lớn không khả thi về mặt chi phí. Những máy này lấy toàn bộ năng lượng từ trục PTO của máy kéo, khiến hộp số làm sạch trở thành mắt xích quan trọng giữa đầu vào PTO 540 vòng/phút và bộ phận làm sạch. Hộp số phải chịu được chu kỳ đóng và ngắt thường xuyên khi người vận hành di chuyển giữa các đầu luống mà không gây mài mòn sớm khớp nối trục đầu vào hoặc làm tăng nhiệt độ bên trong do các sự kiện trượt ly hợp lặp đi lặp lại. Nó cũng phải đủ nhỏ gọn để phù hợp với không gian khung gầm chật hẹp hơn của máy kéo kéo theo.

Bàn vệ sinh cố định và thiết bị tiếp nhận nguyên vật liệu nhà máy

Không phải mọi hộp số bánh răng sao dùng để làm sạch đều hoạt động trên máy gặt di động. Các bàn làm sạch cố định tại các điểm tiếp nhận nông sản và khu vực tiếp nhận của nhà máy đường cũng sử dụng các dãy bánh răng sao được dẫn động bởi các hộp số chuyên dụng. Các hệ thống lắp đặt cố định này hoạt động trong thời gian dài với tải trọng ổn định, đặt ra những yêu cầu khác nhau về lượng dầu bôi trơn, quản lý nhiệt và khoảng thời gian bảo trì định kỳ so với việc sử dụng trên máy di động. Nhóm kỹ sư của Ever Power có thể đề xuất các loại dầu cụ thể và khoảng thời gian bảo dưỡng phù hợp với việc sử dụng cố định liên tục, cùng với các biến thể hộp số được trang bị cảm biến nhiệt độ dầu hoặc chỉ báo mức dầu bằng kính quan sát để hỗ trợ các chương trình bảo trì theo kế hoạch tại các điểm tiếp nhận bận rộn trong suốt mùa vụ.

Tóm tắt kết quả

Hai chiến dịch vận hành hoàn chỉnh đã được hoàn thành mà không gặp sự cố kẹt hộp số · Ước tính đã loại bỏ được hơn 30 giờ thời gian ngừng hoạt động · Giảm trừ trọng lượng tịnh khoảng 1,2 điểm phần trăm · Toàn bộ đội máy gồm ba máy hiện đang sử dụng bộ nguồn Ever Power theo tiêu chuẩn.

❝

“Chúng tôi đã sử dụng một hộp số của đối thủ cạnh tranh trong ba mùa giải và nó chưa bao giờ hoạt động trọn vẹn một mùa giải nào mà không gặp sự cố hỏng gioăng khiến bùn lọt vào ổ trục. Hộp số Ever Power được lắp đặt trực tiếp vào máy Grimme của chúng tôi và hiện đã hoạt động được hai mùa giải trọn vẹn. Hiệu suất làm kín trong điều kiện bùn lầy thực sự khác biệt.”

Robert Fielding — Quản lý trang trại

Công ty TNHH Nông trại Củ cải đường Cambridgeshire, Vương quốc Anh

❝

“Là một đại lý máy móc phục vụ khu vực Scottish Borders và Dumfries, chúng tôi luôn có sẵn hộp số Ever Power dành riêng cho máy làm sạch vì phụ tùng chính hãng cho một số mẫu Agrifac cũ có thể mất từ ​​hai đến ba tuần để giao hàng. Các bộ phận Ever Power được giao đến trong vòng hai ngày làm việc từ kho hàng tại Anh và khách hàng của chúng tôi không thể nhận thấy sự khác biệt về chất lượng dịch vụ.”

Duncan McAllister — Quản lý phụ tùng

Công ty Border Agricultural Machinery, Dumfries, Scotland

❝

“Chúng tôi đã tích hợp hộp số sao làm sạch của Ever Power vào nguyên mẫu máy thu hoạch củ dền nhỏ gọn mới được phát triển cho thị trường xuất khẩu Baltic. Nhóm của họ đã cung cấp mô hình 3D trong vòng mười ngày, tùy chỉnh kiểu trục đầu ra cho phù hợp với thiết kế khung gầm của chúng tôi và giao các mẫu tiền sản xuất đúng thời hạn. Độ chính xác trong sản xuất đáp ứng được yêu cầu của chúng tôi đối với việc cung cấp số lượng lớn cho các nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM).”

Andris Berzins — Kỹ sư thiết kế trưởng

Công ty AgroTech Solutions, Riga, Latvia (Đối tác OEM)

Đạt chứng nhận ISO 9001

Hệ thống quản lý chất lượng toàn diện với kiểm tra bằng máy đo tọa độ (CMM).

Thời gian chuẩn bị: 4-8 tuần

Sản xuất theo đơn đặt hàng và số lượng nhỏ; các mẫu xe có sẵn nhanh hơn.

Đã được kiểm chứng bằng FEA + CMM

Quy trình do kỹ thuật dẫn dắt từ khâu ý tưởng đến sản xuất.

Có thể sản xuất theo nhãn hiệu riêng.

Thương hiệu OEM, màu sắc và số hiệu phụ tùng.