Deskripsi Produk
Deskripsi Produk
FITUR UTAMA:
1) Terbuat dari bahan berkualitas tinggi, tidak berkarat; Tersedia pemasangan flensa dan kaki, cocok untuk pemasangan serbaguna.
2) Torsi keluaran besar dan efisiensi radiasi tinggi
3) Gigi heliks penggilingan presisi dengan putaran halus dan kebisingan rendah, tidak mengalami deformasi, dapat bekerja dalam waktu lama dalam kondisi yang buruk.
4) Penampilan menarik, masa pakai yang lama, volume kecil, dan struktur kompak.
5) Tersedia versi 2 dan 3 tahap dengan rentang rasio yang luas dari 5 hingga 200
6) Tersedia berbagai diameter poros keluaran - 40-50mm
7) Konstruksi modular memperbesar rasio dari 5 menjadi 1400
BAHAN UTAMA:
1) casing dengan bahan paduan aluminium dan besi cor;
2) Material Poros Keluaran: 20CrMnTi
3) Bantalan berkualitas baik dan tidak berisik untuk menjaga masa pakai yang lama.
4) Segel oli berkinerja tinggi untuk mencegah kebocoran oli
APLIKASI:
Motor gir heliks seri G3 banyak digunakan untuk berbagai macam peralatan otomatis, seperti mesin pemisah serpihan kayu, konveyor, peralatan pengemasan, mesin pengolahan kayu, peralatan pertanian, pengikis lumpur, pengering, mixer, dan sebagainya.
Foto Detail
Parameter Produk
| (n1=1400r/min 50hz) | |||||||||||||||||
| rasio normal | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 100 | 120 | 160 | 200 | ||
| 0,1 kW | poros keluaran | Ø18 | Ø22 | ||||||||||||||
| n2* (r/min) | 282 | 138 | 92 | 70 | 56 | 46 | 35 | 28 | 23 | 18 | 14 | – | 11 | 9 | 7 | ||
| M2(Nm) | 50Hz | 3.2 | 6.5 | 9.8 | 12.9 | 16.1 | 19.6 | 25.7 | 31.1 | 37.5 | 49.5 | 62.9 | – | 76.1 | 100.7 | 125.4 | |
| 60Hz | 3 | 5 | 8 | 11 | 13 | 17 | 21 | 26 | 31 | 41 | 52 | – | 63 | 84 | 105 | ||
| Fr1(N) | 588 | 882 | 980 | 1180 | 1270 | 1370 | 1470 | 1570 | 2160 | 2450 | 2450 | 2450 | 2450 | 2450 | 2450 | ||
| Fr2(N) | 176 | ||||||||||||||||
| rasio normal | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 100 | 120 | 160 | 200 | ||
| 0,2 kW | poros keluaran | Ø18 | Ø22 | Ø28 | |||||||||||||
| n2* (r/min) | 282 | 138 | 92 | 70 | 56 | 45 | 35 | 29 | 23 | 18 | 14 | 13 | 12 | 8 | 7 | ||
| M2(Nm) | 50Hz | 6.5 | 12.6 | 19.1 | 26.3 | 32.6 | 38.9 | 50.4 | 63 | 75.6 | 100.8 | 103.9 | 125.4 | 150 | 200.4 | 250.7 | |
| 60Hz | 5.4 | 10.5 | 16.6 | 21.9 | 27.1 | 32.4 | 42 | 52.5 | 63 | 84 | 86.6 | 104.5 | 125 | 167 | 208.9 | ||
| Fr1(N) | 588 | 882 | 980 | 1180 | 1270 | 1760 | 1860 | 1960 | 2160 | 2450 | 2450 | 2840 | 3330 | 3430 | 3430 | ||
| Fr2(N) | 196 | ||||||||||||||||
| rasio normal | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 100 | 120 | 160 | 200 | ||
| 0,4 kW | poros keluaran | Ø22 | Ø28 | Ø32 | |||||||||||||
| n2* (r/min) | 288 | 144 | 92 | 72 | 58 | 47 | 36 | 29 | 24 | 18 | 14 | 14 | 12 | 9 | 7 | ||
| M2(Nm) | 50Hz | 12.9 | 25 | 38.6 | 51.4 | 65.4 | 78.2 | 100.7 | 125.4 | 150 | 200.4 | 206.8 | 250.7 | 301.1 | 400.7 | 461.8 | |
| 60Hz | 10.7 | 20.8 | 32.1 | 42.9 | 54.5 | 65.2 | 83.9 | 104.5 | 125 | 167 | 172.3 | 208.9 | 250.9 | 333.9 | 384.8 | ||
| Fr1(N) | 882 | 1180 | 1370 | 1470 | 1670 | 2550 | 2840 | 3140 | 3430 | 3430 | 3430 | 4900 | 5880 | 5880 | 5880 | ||
| Fr2(N) | 245 | ||||||||||||||||
| rasio normal | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 100 | 120 | 160 | 200 | ||
| 0,75 kW | poros keluaran | Ø28 | Ø32 | Ø40 | |||||||||||||
| n2* (r/min) | 278 | 140 | 94 | 69 | 58 | 46 | 35 | 29 | 24 | 18 | 14 | 14 | 11 | 9 | 7 | ||
| M2(Nm) | 50Hz | 24.6 | 48.2 | 72.9 | 97.5 | 122.1 | 145.7 | 187.5 | 235.7 | 282.9 | 376.1 | 387.9 | 439 | 527 | 703 | 764 | |
| 60Hz | 20.5 | 40.2 | 60.7 | 81.3 | 201.8 | 121.4 | 156.3 | 196.4 | 235.7 | 313.4 | 323.2 | 366 | 439 | 585 | 732 | ||
| Fr1(N) | 1270 | 1760 | 2160 | 2350 | 2450 | 4571 | 4210 | 4610 | 5490 | 5880 | 5880 | 7060 | 7060 | 7060 | 7060 | ||
| Fr2(N) | 294 | ||||||||||||||||
| rasio normal | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 100 | 120 | 160 | 200 | ||
| 1,5 kW | poros keluaran | Ø32 | Ø40 | Ø50 | |||||||||||||
| n2* (r/min) | 280 | 140 | 93 | 70 | 55 | 47 | 34 | 27 | 24 | 17 | 14 | 13 | 12 | 8 | 7 | ||
| M2(Nm) | 50Hz | 48.2 | 97.5 | 145.7 | 193.9 | 242.1 | 272 | 351 | 439 | 527 | 703 | 724 | 878 | 1060 | 1230 | 1230 | |
| 60Hz | 40.2 | 81.3 | 121.4 | 161.6 | 201.8 | 226 | 293 | 366 | 439 | 585 | 603 | 732 | 878 | 1170 | 1230 | ||
| Fr1(N) | 1760 | 2450 | 2840 | 3230 | 3820 | 5100 | 5880 | 7060 | 7060 | 7060 | 7060 | 9800 | 9800 | 9800 | 9800 | ||
| Fr2(N) | 343 | ||||||||||||||||
| rasio normal | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | ||||||
| 2,2 kW | poros keluaran | Ø40 | Ø50 | ||||||||||||||
| n2* (r/min) | 272 | 136 | 95 | 68 | 54 | 45 | 36 | 28 | 24 | 18 | 14 | ||||||
| M2(Nm) | 50Hz | 67 | 133 | 200 | 266 | 332 | 399 | 515 | 644 | 773 | 1571 | 1230 | |||||
| 60Hz | 56 | 111 | 167 | 221 | 277 | 332 | 429 | 537 | 644 | 858 | 1080 | ||||||
| Fr1(N) | 2160 | 3140 | 3530 | 4571 | 4700 | 6960 | 7250 | 8620 | 9800 | 9800 | 9800 | ||||||
| Fr2(N) | 392 | ||||||||||||||||
Garis luar dan dimensi pemasangan:
| G3FM: MOTOR RODA GIGI TIGA FASA DENGAN FLANGE (n1=1400r/min) | ||||||||||||||||||||
| Daya kw | poros keluaran | perbandingan | A | F | SAYA | J | M | HAI | O1 | P | Q | R | S | T | U | W | X | Y | Tahun 1 | |
| standar | rem | |||||||||||||||||||
| 0,1 kW | Ø18 | 5–30-40-50 | 236 | 270 | 192.5 | 11 | 16.5 | 170 | 4 | 10 | 30 | 145 | 35 | 18 | 20.5 | 129 | 6 | 157 | 80 | 81 |
| Ø22 | -160-200 | 262 | 296 | 197.5 | 11 | 19 | 185 | 4 | 12 | 40 | 148 | 47 | 22 | 24.5 | 129 | 6 | 171.5 | 89.5 | 83.5 | |
| 0,2 kW | Ø18 | 5- | 267 | 270 | 192.5 | 11 | 16.5 | 170 | 4 | 10 | 30 | 145 | 35 | 18 | 20.5 | 129 | 6 | 161 | 80 | 81 |
| Ø22 | -80-100 | 293 | 296 | 197.5 | 11 | 19 | 185 | 4 | 12 | 40 | 148 | 47 | 22 | 24.5 | 129 | 6 | 171.5 | 89.5 | 83.5 | |
| Ø28 | 306 | 309.5 | 208.5 | 11 | 23.5 | 215 | 4 | 15 | 45 | 170 | 50 | 28 | 31 | 129 | 8 | 198.5 | 105.5 | 88 | ||
| 0,4 kW | Ø22 | 5- | 314 | 324.5 | 204 | 11 | 19 | 185 | 4 | 12 | 40 | 148 | 47 | 22 | 24.5 | 139 | 6 | 171.5 | 89.5 | 88.5 |
| Ø28 | -80-100 | 330 | 337.5 | 215 | 11 | 23.5 | 215 | 4 | 15 | 45 | 170 | 50 | 28 | 31 | 139 | 8 | 198.5 | 105.5 | 93 | |
| Ø32 | 349 | 357 | 229.5 | 13 | 28.5 | 250 | 4 | 15 | 55 | 180 | 60 | 32 | 35 | 139 | 10 | 234 | 126 | 98 | ||
| 0,75 kW | Ø28 | 5- | 350.5 | 343.5 | 227.5 | 11 | 23.5 | 215 | 4 | 15 | 45 | 170 | 50 | 28 | 31 | 159 | 8 | 198.5 | 105.5 | 103 |
| Ø32 | -80-100 | 379.5 | 387 | 242 | 13 | 28.5 | 250 | 4 | 15 | 55 | 180 | 60 | 32 | 35 | 159 | 10 | 234 | 126 | 108 | |
| Ø40 | 401.5 | 408.5 | 270 | 18 | 34 | 310 | 5 | 18 | 65 | 230 | 71 | 40 | 43 | 185 | 12 | 284 | 149 | 126.5 | ||
| 1,5 kW | Ø32 | 5- | 420.5 | 441 | 254 | 13 | 28.5 | 250 | 5 | 15 | 55 | 180 | 60 | 32 | 35 | 185 | 10 | 234 | 126 | 121 |
| Ø40 | -80-100 | 457.5 | 478 | 270 | 18 | 34 | 310 | 5 | 18 | 65 | 230 | 71 | 40 | 43 | 185 | 12 | 284 | 149 | 126.5 | |
| Ø50 | 485.5 | 506 | 300 | 22 | 40 | 360 | 5 | 25 | 75 | 270 | 83 | 50 | 53.5 | 185 | 14 | 325 | 173.5 | 132.5 | ||
| 2,2 kW | Ø40 | 5- | 466.5 | 487 | 270 | 18 | 34 | 310 | 5 | 18 | 65 | 230 | 71 | 40 | 43 | 185 | 12 | 284 | 149 | 126.5 |
| Ø50 | -80-100 | 510.5 | 531 | 300 | 22 | 40 | 360 | 5 | 25 | 75 | 270 | 83 | 50 | 53.5 | 185 | 14 | 325 | 173.5 | 132.5 | |
| G3LM: MOTOR GIGI TIGA FASA DENGAN KAKI (n1=1400r/min) | ||||||||||||||||||||
| Daya kw | poros keluaran | perbandingan | A | D | E | F | J | G | H | K | P | S | T | U | V | W | X | Y | Tahun 1 | |
| standar | rem | |||||||||||||||||||
| 0,1 kW | Ø18 | 5–30-40-50 | 236 | 270 | 40 | 110 | 135 | 16.5 | 65 | 9 | 45 | 30 | 18 | 20.5 | 129 | 183 | 6 | 133 | 85 | 10 |
| Ø22 | -160-200 | 262 | 296 | 65 | 130 | 155 | 19 | 90 | 11 | 55 | 40 | 22 | 24.5 | 129 | 193 | 6 | 139.5 | 90 | 12 | |
| 0,2 kW | Ø18 | 5- | 267 | 270 | 40 | 110 | 135 | 16.5 | 65 | 9 | 45 | 30 | 18 | 20.5 | 129 | 183 | 6 | 133 | 85 | 10 |
| Ø22 | -80-100 | 293 | 296 | 65 | 130 | 155 | 19 | 90 | 11 | 55 | 40 | 22 | 24.5 | 129 | 193 | 6 | 139.5 | 90 | 12 | |
| Ø28 | 306 | 309.5 | 90 | 140 | 175 | 23.5 | 125 | 11 | 65 | 45 | 28 | 31 | 129 | 203 | 8 | 170 | 110 | 15 | ||
| 0,4 kW | Ø22 | 5- | 314 | 324.5 | 65 | 130 | 155 | 19 | 90 | 11 | 55 | 40 | 22 | 24.5 | 139 | 199.5 | 6 | 141.5 | 90 | 12 |
| Ø28 | -80-100 | 330 | 337.5 | 90 | 140 | 175 | 23.5 | 125 | 11 | 65 | 45 | 28 | 31 | 139 | 210 | 8 | 170 | 110 | 15 | |
| Ø32 | 349 | 357 | 130 | 170 | 208 | 28.5 | 170 | 13 | 70 | 55 | 32 | 35 | 139 | 226 | 10 | 198 | 130 | 18 | ||
| 0,75 kW | Ø28 | 5- | 350.5 | 343.5 | 90 | 140 | 175 | 23.5 | 125 | 11 | 65 | 45 | 28 | 31 | 159 | 222 | 8 | 170 | 110 | 15 |
| Ø32 | -80-100 | 379.5 | 387 | 130 | 170 | 208 | 28.5 | 170 | 13 | 70 | 55 | 32 | 35 | 159 | 238.5 | 10 | 198 | 130 | 18 | |
| Ø40 | 401.5 | 408.5 | 150 | 210 | 254 | 34 | 196 | 15 | 90 | 65 | 40 | 43 | 185 | 249 | 12 | 230 | 150 | 20 | ||
| 1,5 kW | Ø32 | 5- | 420.5 | 441 | 130 | 170 | 208 | 28.5 | 170 | 13 | 70 | 55 | 32 | 35 | 185 | 250.5 | 10 | 198 | 130 | 18 |
| Ø40 | -80-100 | 457.5 | 478 | 150 | 210 | 254 | 34 | 196 | 15 | 90 | 65 | 40 | 43 | 185 | 260 | 12 | 230 | 150 | 20 | |
| Ø50 | 485.5 | 506 | 160 | 230 | 290 | 40 | 210 | 18 | 100 | 75 | 50 | 53.5 | 185 | 288 | 14 | 265 | 170 | 25 | ||
| 2,2 kW | Ø40 | 5- | 466.5 | 487 | 150 | 210 | 254 | 34 | 196 | 15 | 90 | 65 | 40 | 43 | 185 | 260 | 12 | 230 | 150 | 20 |
| Ø50 | -80-100 | 510.5 | 531 | 160 | 230 | 290 | 40 | 210 | 18 | 100 | 75 | 50 | 53.5 | 185 | 288 | 14 | 265 | 170 | 25 | |
| G3FS: Pengurang Gigi IEC dengan Kaki (n1=1400r/min) | |||||||||||||||||||||||||
| Daya kw | poros keluaran | perbandingan | A | B | C | F | SAYA | J | L | M | N | HAI | O1 | P | Q | R | S | S1 | T | T1 | W | W1 | X | Y | Tahun 1 |
| 0,12 kW | Ø18 | 5–30-40-50 | 147 | 95 | 115 | 154 | 11 | 16.5 | 4.5 | 170 | 140 | 4 | 10 | 30 | 145 | 35 | 18 | 11 | 20.5 | 12.8 | 6 | 4 | 163 | 80 | 86.5 |
| Ø22 | -160-200 | 173 | 95 | 115 | 164 | 11 | 19 | 4.5 | 185 | 140 | 4 | 12 | 40 | 148 | 47 | 22 | 11 | 24.5 | 12.8 | 6 | 4 | 171.5 | 89.5 | 89 | |
| 0,18 kW | Ø18 | 5- | 147 | 95 | 115 | 154 | 11 | 16.5 | 4.5 | 170 | 140 | 4 | 10 | 30 | 145 | 35 | 18 | 11 | 20.5 | 12.8 | 6 | 4 | 163 | 80 | 86.5 |
| Ø22 | -80-100 | 173 | 95 | 115 | 164 | 11 | 19 | 4.5 | 185 | 140 | 4 | 12 | 40 | 148 | 47 | 22 | 11 | 24.5 | 12.8 | 6 | 4 | 171.5 | 89.5 | 89 | |
| Ø28 | 186.5 | 95 | 115 | 186 | 11 | 23.5 | 4.5 | 215 | 140 | 4 | 15 | 45 | 170 | 50 | 28 | 11 | 31 | 12.8 | 8 | 4 | 198.5 | 105.5 | 93.5 | ||
| 0,37 kW | Ø22 | 5- | 181.5 | 110 | 130 | 164 | 11 | 19 | 4.5 | 185 | 160 | 4 | 12 | 40 | 148 | 47 | 22 | 14 | 24.5 | 16.3 | 6 | 5 | 201 | 89.5 | 99 |
| Ø28 | -80-100 | 198 | 110 | 130 | 186 | 11 | 23.5 | 4.5 | 215 | 160 | 4 | 15 | 45 | 170 | 50 | 28 | 14 | 31 | 16.3 | 8 | 5 | 198.5 | 105.5 | 103.5 | |
| Ø32 | 216.5 | 110 | 130 | 215 | 13 | 28.5 | 4.5 | 250 | 160 | 4 | 15 | 55 | 180 | 60 | 32 | 14 | 35 | 16.3 | 10 | 5 | 234 | 126 | 108.5 | ||
| 0,75 kW | Ø28 | 5- | 206.5 | 130 | 165 | 185 | 11 | 23.5 | 4.5 | 215 | 200 | 4 | 15 | 45 | 170 | 50 | 28 | 19 | 31 | 21.8 | 8 | 6 | 216.5 | 105.5 | 123.5 |
| Ø32 | -80-100 | 235 | 130 | 165 | 215 | 13 | 28.5 | 4.5 | 250 | 200 | 4 | 15 | 55 | 180 | 60 | 32 | 19 | 35 | 21.8 | 10 | 6 | 236.5 | 126 | 128.5 | |
| Ø40 | 260.5 | 130 | 165 | 270 | 18 | 34 | 4.5 | 310 | 200 | 5 | 18 | 65 | 230 | 71 | 40 | 19 | 43 | 21.8 | 12 | 8 | 284 | 149 | 134 | ||
| 1,5 kW | Ø32 | 5- | 252 | 130 | 165 | 215 | 13 | 28.5 | 4.5 | 250 | 200 | 5 | 15 | 55 | 180 | 60 | 32 | 24 | 35 | 27.3 | 10 | 8 | 236.5 | 126 | 128.5 |
| Ø40 | -80-100 | 293.5 | 130 | 165 | 270 | 18 | 34 | 4.5 | 310 | 200 | 5 | 18 | 65 | 230 | 71 | 40 | 24 | 43 | 27.3 | 12 | 8 | 284 | 149 | 134 | |
| Ø50 | 321.5 | 130 | 165 | 300 | 22 | 40 | 4.5 | 360 | 200 | 5 | 25 | 75 | 270 | 83 | 50 | 24 | 53.5 | 27.3 | 14 | 8 | 323.5 | 173.5 | 140 | ||
| 2,2 kW | Ø40 | 5- | 290 | 180 | 215 | 270 | 18 | 34 | 5.5 | 310 | 250 | 5 | 18 | 65 | 230 | 71 | 40 | 28 | 43 | 31.3 | 12 | 8 | 284 | 149 | 134 |
| Ø50 | -80-100 | 334 | 180 | 215 | 300 | 22 | 40 | 5.5 | 360 | 250 | 5 | 25 | 75 | 270 | 83 | 50 | 28 | 53.5 | 31.3 | 14 | 8 | 323.5 | 173.5 | 140 | |
| G3LS: Pengurang Gigi IEC dengan Kaki (n1=1400r/min) | |||||||||||||||||||||||||
| Daya kw | poros keluaran | perbandingan | A | B | C | D | E | F | G | H | J | K | L | N | P | S | S1 | T | T1 | W | W1 | X | Y | Tahun 1 | Z |
| 0,12 kW | Ø18 | 5–30-40-50 | 147 | 95 | 115 | 40 | 110 | 135 | 65 | 9 | 16.5 | 45 | 4.5 | 140 | 30 | 18 | 11 | 20.5 | 12.8 | 6 | 4 | 138.5 | 85 | 10 | M8 |
| Ø22 | -160-200 | 173 | 95 | 115 | 65 | 130 | 154 | 90 | 11 | 19 | 55 | 4.5 | 140 | 40 | 22 | 11 | 24.5 | 12.8 | 6 | 4 | 141 | 90 | 12 | M8 | |
| 0,18 kW | Ø18 | 5- | 147 | 95 | 115 | 40 | 110 | 135 | 65 | 9 | 16.5 | 45 | 4.5 | 140 | 30 | 18 | 11 | 20.5 | 12.8 | 6 | 4 | 138.5 | 85 | 10 | M8 |
| Ø22 | -80-100 | 173 | 95 | 115 | 65 | 130 | 154 | 90 | 11 | 19 | 55 | 4.5 | 140 | 40 | 22 | 11 | 24.5 | 12.8 | 6 | 4 | 141 | 90 | 12 | M8 | |
| Ø28 | 186.5 | 95 | 115 | 90 | 140 | 175 | 125 | 11 | 23.5 | 65 | 4.5 | 140 | 45 | 28 | 11 | 31 | 12.8 | 8 | 4 | 170 | 110 | 15 | M8 | ||
| 0,37 kW | Ø22 | 5- | 181.5 | 110 | 130 | 65 | 130 | 154 | 90 | 11 | 19 | 55 | 4.5 | 160 | 40 | 22 | 14 | 24.5 | 16.3 | 6 | 5 | 151 | 90 | 12 | M8 |
| Ø28 | -80-100 | 198 | 110 | 130 | 90 | 140 | 175 | 125 | 11 | 23.5 | 65 | 4.5 | 160 | 45 | 28 | 14 | 31 | 16.3 | 8 | 5 | 170 | 110 | 15 | M8 | |
| Ø32 | 216.5 | 110 | 130 | 130 | 170 | 208 | 170 | 13 | 28.5 | 70 | 4.5 | 160 | 55 | 32 | 14 | 35 | 16.3 | 10 | 5 | 198 | 130 | 18 | M8 | ||
| 0,75 kW | Ø28 | 5- | 206.5 | 130 | 165 | 90 | 140 | 175 | 125 | 11 | 23.5 | 65 | 4.5 | 200 | 45 | 28 | 19 | 31 | 21.8 | 8 | 6 | 186.5 | 110 | 15 | M10 |
| Ø32 | -80-100 | 235 | 130 | 165 | 130 | 170 | 208 | 170 | 13 | 28.5 | 70 | 4.5 | 200 | 55 | 32 | 19 | 35 | 21.8 | 10 | 6 | 201.5 | 130 | 18 | M10 | |
| Ø40 | 260.5 | 130 | 165 | 150 | 210 | 254 | 196 | 15 | 34 | 90 | 4.5 | 200 | 65 | 40 | 19 | 43 | 21.8 | 12 | 8 | 230 | 150 | 20 | M10 | ||
| 1,5 kW | Ø32 | 5- | 252 | 130 | 165 | 130 | 170 | 208 | 170 | 13 | 28.5 | 70 | 4.5 | 200 | 55 | 32 | 24 | 35 | 27.3 | 10 | 8 | 201.5 | 130 | 18 | M10 |
| Ø40 | -80-100 | 293.5 | 130 | 165 | 150 | 210 | 254 | 196 | 15 | 34 | 90 | 4.5 | 200 | 65 | 40 | 24 | 43 | 27.3 | 12 | 8 | 230 | 150 | 20 | M10 | |
| Ø50 | 321.5 | 130 | 165 | 160 | 230 | 290 | 210 | 18 | 40 | 100 | 4.5 | 200 | 75 | 50 | 24 | 53.5 | 27.3 | 14 | 8 | 265 | 170 | 25 | M10 | ||
| 2,2 kW | Ø40 | 5- | 290 | 180 | 215 | 150 | 210 | 254 | 196 | 15 | 34 | 90 | 5.5 | 250 | 65 | 40 | 28 | 43 | 31.3 | 12 | 8 | 230 | 150 | 20 | M12 |
| Ø50 | -80-100 | 334 | 180 | 215 | 160 | 230 | 290 | 210 | 18 | 40 | 100 | 5.5 | 250 | 75 | 50 | 28 | 53.5 | 31.3 | 14 | 8 | 265 | 170 | 25 | M12 | |
Profil Perusahaan
Kami adalah produsen reduktor profesional yang berlokasi di Hangzhou, Provinsi Hangzhou. Produk unggulan kami adalah reduktor cacing RV571-150 lengkap, juga memasok gearbox heliks hipoid GKM, gearbox heliks inline GRC, unit PC, variator UDL, dan motor AC, serta motor gear heliks G3. Produk kami banyak digunakan untuk berbagai aplikasi seperti: makanan, keramik, pengemasan, bahan kimia, farmasi, plastik, pembuatan kertas, mesin konstruksi, pertambangan metalurgi, teknik perlindungan lingkungan, dan semua jenis jalur otomatis, serta jalur perakitan. Dengan pengiriman cepat, layanan purna jual yang unggul, dan fasilitas produksi yang canggih, produk kami laris di dalam dan luar negeri. Kami telah mengekspor reduktor kami ke Asia Tenggara, Eropa Timur, Timur Tengah, dan sebagainya. Tujuan kami adalah untuk mengembangkan dan berinovasi berdasarkan kualitas tinggi, dan menciptakan reputasi yang baik untuk reduktor.
Bengkel:
Pameran
Pameran PTC ZheJiang:
Pengemasan & Pengiriman
Layanan Purna Jual
1. Waktu Perawatan dan GaransiDalam waktu 1 tahun setelah menerima barang.
2. Layanan Lainnya: Termasuk panduan pemilihan model, panduan instalasi, dan panduan penyelesaian masalah, dll.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
1. T: Bisakah Anda membuat sesuai dengan gambar pelanggan?
A: Ya, kami menawarkan layanan yang disesuaikan untuk pelanggan. Kami dapat menggunakan pelat nama pelanggan untuk gearbox.
2. T: Apa syarat pembayaran Anda?
A: Deposit 30% sebelum produksi, sisanya dibayar T/T sebelum pengiriman.
3. T: Apakah Anda perusahaan perdagangan atau produsen?
A:Kami adalah produsen dengan peralatan canggih dan pekerja berpengalaman.
4. T: Berapa kapasitas produksi Anda?
A: 4000-5000 PCS/BULAN
5. T: Apakah sampel gratis tersedia atau tidak?
A: Ya, kami dapat menyediakan sampel gratis jika pelanggan setuju untuk membayar biaya pengiriman.
6. T: Apakah Anda memiliki sertifikat?
A:Ya, kami memiliki sertifikat CE dan laporan sertifikat SGS.
Informasi kontak:
Ibu Lingel Pan
Jika ada pertanyaan, jangan ragu untuk menghubungi saya. Terima kasih banyak atas perhatian Anda terhadap perusahaan kami!
| Aplikasi: | Aplikasi Motor, Mesin, Kelautan, Mesin Pertanian, dan Transmisi Daya |
|---|---|
| Kekerasan: | Permukaan Gigi yang Mengeras |
| Instalasi: | Tipe Vertikal atau Horizontal |
| Tata letak: | Koaksial |
| Bentuk Gigi: | Roda Gigi Heliks |
| Melangkah: | Dua Tahap - Tiga Tahap |
| Contoh: |
US$ 35/Buah
1 Buah (Minimum Pemesanan) | |
|---|
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|

Kemajuan Teknologi dalam Desain Gearbox Pertanian
Kemajuan dalam desain gearbox pertanian telah secara signifikan meningkatkan efisiensi, daya tahan, dan kinerja peralatan pertanian. Berikut beberapa kemajuan teknologi yang penting:
- Bahan dan Proses Pembuatan: Penggunaan material canggih, seperti paduan berkekuatan tinggi dan material komposit, telah meningkatkan daya tahan dan umur pakai komponen gearbox. Teknik manufaktur presisi, termasuk desain berbantuan komputer (CAD) dan pemesinan kontrol numerik komputer (CNC), memastikan toleransi yang ketat dan kinerja yang andal.
- Desain Gigi Roda Gigi: Profil gigi roda gigi modern, seperti roda gigi bevel heliks dan spiral yang dioptimalkan, mengurangi kebisingan, getaran, dan keausan. Desain gigi yang canggih juga meningkatkan efisiensi transmisi daya dan distribusi beban.
- Penyegelan dan Pelumasan: Teknologi penyegelan yang lebih baik, seperti segel bibir ganda dan segel labirin, membantu mencegah kontaminan masuk ke dalam kotak roda gigi sekaligus mempertahankan pelumas. Sistem pelumasan canggih, termasuk pelumasan otomatis dan formulasi oli yang lebih baik, memperpanjang interval perawatan dan meningkatkan efisiensi.
- Kontrol Elektronik: Kotak roda gigi pertanian semakin terintegrasi dengan sistem kontrol elektronik. Sensor dan aktuator menyediakan data waktu nyata tentang kinerja kotak roda gigi, memungkinkan pemantauan kondisi, pemeliharaan prediktif, dan penyesuaian untuk mengoptimalkan pengoperasian mesin.
- Transmisi Pintar: Beberapa gearbox pertanian dilengkapi dengan fitur pintar, seperti sensor beban, monitor suhu, dan sistem umpan balik. Fitur-fitur ini meningkatkan presisi, keamanan, dan kinerja peralatan secara keseluruhan.
- Transmisi Daya Hibrida: Integrasi sistem transmisi daya hibrida, yang menggabungkan mesin pembakaran internal dengan motor listrik, memungkinkan penyaluran daya yang lebih efisien dan pengurangan konsumsi bahan bakar. Kotak roda gigi memainkan peran penting dalam mengelola distribusi daya dalam sistem ini.
- Pengurangan Dampak Lingkungan: Kemajuan dalam desain roda gigi berkontribusi pada pengurangan dampak lingkungan. Kotak roda gigi yang lebih senyap dan efisien meminimalkan polusi suara dan konsumsi energi sekaligus memenuhi peraturan emisi.
- Kustomisasi dan Modularitas: Beberapa gearbox pertanian modern menawarkan desain modular yang memungkinkan petani untuk menyesuaikan rasio gigi, kecepatan keluaran, dan spesifikasi lainnya agar sesuai dengan tugas dan kondisi tertentu.
- Simulasi dan Pengujian: Simulasi komputer dan metode pengujian canggih, seperti analisis elemen hingga (FEA) dan dinamika fluida komputasional (CFD), membantu mengoptimalkan desain gearbox, mengurangi biaya pembuatan prototipe, dan memastikan keandalan sebelum produksi.
Kemajuan-kemajuan ini secara kolektif berkontribusi pada evolusi gearbox pertanian, menjadikan mesin pertanian lebih efisien, ramah lingkungan, dan mudah beradaptasi dengan kebutuhan pertanian modern yang terus berubah.

Potensi Tantangan dalam Pemeliharaan dan Perbaikan Kotak Gigi Pertanian
Perawatan dan perbaikan gearbox di bidang pertanian dapat menimbulkan beberapa tantangan:
- Lingkungan yang Ekstrem: Mesin pertanian beroperasi di lingkungan yang menantang dengan paparan kotoran, puing-puing, kelembapan, dan suhu yang bervariasi. Kondisi ini dapat mempercepat keausan dan korosi, sehingga memerlukan perawatan yang sering.
- Beban Kerja Berat: Kotak roda gigi pada peralatan pertanian seringkali menangani beban kerja yang berat, sehingga meningkatkan tekanan pada komponen. Hal ini dapat mengakibatkan keausan yang lebih cepat, sehingga memerlukan pemeriksaan dan penggantian suku cadang yang lebih sering.
- Aksesibilitas: Beberapa kotak roda gigi terletak di area mesin yang sulit dijangkau. Hal ini membuat perawatan dan perbaikan rutin menjadi lebih menantang, karena teknisi mungkin memerlukan alat dan peralatan khusus untuk mengakses dan memperbaiki kotak roda gigi tersebut.
- Pengetahuan Khusus: Perawatan yang tepat untuk gearbox pertanian membutuhkan pengetahuan dan keterampilan khusus. Kurangnya pemahaman tentang mekanika gearbox dan praktik perawatan dapat menyebabkan perbaikan yang tidak tepat, mengurangi umur pakai dan efisiensi gearbox.
- Biaya: Memperbaiki atau mengganti komponen gearbox bisa mahal, terutama untuk mesin pertanian berat. Petani perlu mempertimbangkan biaya langsung suku cadang dan tenaga kerja, serta potensi waktu henti selama proses perbaikan.
- Waktu henti: Waktu henti yang dibutuhkan untuk perawatan atau perbaikan gearbox dapat berdampak pada operasi pertanian, terutama selama musim tanam atau panen yang kritis. Penjadwalan yang efisien dan peralatan cadangan dapat membantu mengurangi tantangan ini.
- Ketersediaan Suku Cadang: Memperoleh suku cadang pengganti untuk model gearbox yang lebih tua atau kurang umum dapat menjadi tantangan. Petani mungkin perlu mencari suku cadang dari pemasok khusus, yang berpotensi menyebabkan penundaan perbaikan.
Untuk mengatasi tantangan ini diperlukan perencanaan pemeliharaan yang proaktif, inspeksi rutin, pelatihan yang tepat bagi personel pemeliharaan, dan pengadaan suku cadang terlebih dahulu.

Manfaat Penggunaan Gearbox Berkualitas Tinggi pada Mesin Pertanian
Penggunaan gearbox berkualitas tinggi pada mesin pertanian menawarkan beberapa keuntungan yang berkontribusi pada peningkatan kinerja, daya tahan, dan efisiensi operasional secara keseluruhan. Berikut adalah manfaat utamanya:
- Keandalan dan Ketahanan: Kotak roda gigi berkualitas tinggi dirancang untuk tahan terhadap kondisi berat dalam operasi pertanian. Kotak roda gigi ini dibuat menggunakan material yang tahan lama, teknik manufaktur yang presisi, dan langkah-langkah pengendalian mutu yang ketat, sehingga memastikan masa pakai yang lebih lama dan mengurangi waktu henti akibat kerusakan.
- Transmisi Daya Optimal: Kotak roda gigi berkualitas tinggi memfasilitasi transmisi daya yang efisien dari mesin traktor ke berbagai peralatan. Kotak roda gigi ini meminimalkan kehilangan daya melalui profil roda gigi yang dirancang dengan baik, penyelarasan yang akurat, dan gesekan minimal, sehingga memungkinkan pemanfaatan daya yang tersedia secara lebih efektif.
- Pengoperasian Lancar: Gearbox yang diproduksi dengan standar tinggi memberikan pengoperasian yang lancar dan konsisten. Gearbox ini mengurangi getaran, kebisingan, dan keausan yang tidak perlu, menciptakan lingkungan kerja yang nyaman bagi operator dan mengurangi tekanan pada mesin.
- Ketelitian dan Akurasi: Gearbox berkualitas menawarkan kontrol yang presisi atas kecepatan, torsi, dan perubahan arah. Presisi ini memastikan pelaksanaan tugas pertanian yang akurat, seperti penyemaian, penanaman, dan panen, sehingga menghasilkan hasil panen yang lebih baik.
- Peningkatan Efisiensi: Kotak roda gigi berkualitas tinggi meminimalkan kehilangan energi akibat gesekan dan persambungan roda gigi yang tidak efisien. Peningkatan efisiensi ini menghasilkan penghematan bahan bakar yang lebih baik dan pemanfaatan daya yang optimal, sehingga mengurangi biaya operasional bagi petani.
- Kompatibilitas dan Kemampuan Beradaptasi: Gearbox kelas atas dirancang agar kompatibel dengan berbagai alat dan mesin pertanian. Kemampuan adaptasinya memungkinkan petani untuk beralih antara berbagai tugas tanpa perlu sering melakukan penyesuaian atau penggantian komponen.
- Pengurangan Biaya Perawatan: Gearbox berkualitas membutuhkan perawatan dan perbaikan yang lebih jarang. Konstruksi yang kokoh dan rekayasa presisi menghasilkan lebih sedikit kerusakan dan interval perawatan yang lebih panjang, sehingga menghemat waktu dan uang.
- Keamanan yang Ditingkatkan: Gearbox yang andal berkontribusi pada operasi yang lebih aman dengan mencegah kegagalan mendadak yang dapat menyebabkan kecelakaan. Pengoperasian yang lancar dan kinerja yang dapat diprediksi dari gearbox berkualitas tinggi mengurangi risiko kecelakaan selama tugas-tugas pertanian.
Secara keseluruhan, investasi pada gearbox berkualitas tinggi untuk mesin pertanian memastikan peningkatan keandalan, pengoperasian yang lebih lancar, presisi yang lebih tinggi, peningkatan efisiensi, dan pengurangan biaya perawatan. Manfaat-manfaat ini pada akhirnya berkontribusi pada peningkatan produktivitas dan hasil yang lebih baik bagi petani dan kegiatan pertanian.


Diedit oleh CX 2023-11-14