Descrizione del prodotto

Descrizione del prodotto

 

Parametri del prodotto

 

product	Z19A Expansion Sleeve/Locking Assembly /Taper Lock Bushing Motor gearbox
material	stainless steel , iron , aluminum ,bronze ,carbon steel ,brass etc .
size	ISO standard  ,customer requirements
kind	expansion sleeve Z1/Z2/Z3/Z4/Z5/Z6/Z7/Z8/Z9/Z10/Z11/Z12/Z13/Z14/Z18/Z19
BORE	Finished bore, Pilot Bore, Special request
surface treatment	Carburizing and Quenching,Tempering ,Tooth suface high quenching Hardening,Tempering
Processing Method	Molding, Shaving, Hobbing, Drilling, Tapping, Reaming, Manual Chamfering, Grinding etc
Trattamento termico	Quenching & Tempering, Carburizing & Quenching, High-frequency Hardening, Carbonitriding……
Pacchetto	Wooden Case/Container and pallet, or made-to-order
Certificato	ISO9001 ,SGS
Machining Process	Gear Hobbing, Gear Milling, Gear Shaping, Gear Broaching, Gear Shaving, Gear Grinding and Gear Lapping
Applications	Toy, Automotive, instrument, electrical equipment, household appliances, furniture, mechanical equipment,daily living equipment, electronic sports equipment, , sanitation machinery, market/ hotel equipment supplies, etc.
Testing Equipment	Rockwell hardness tester 500RA, Double mesh instrument HD-200B & 3102,Gear measurement center instrument CNC3906T and other High precision detection equipments

 

workshop & equipment

 

 

 

 

Production process

 

Certificazioni

 

 

I nostri vantaggi

 

1  . Prioritized Quality          
2  .Integrity-based Management
3  .Service Orientation
4  .150+  advanced equipment
5  .10000+  square meter  factory area
6  .200+ outstanding employees  
7  .90% employees have more than 10 year- working   experience in our factory
8  .36 technical staff
9  .certificate  ISO 9001 , SGS

10  . Customization support

11 .Excellent after-sales service

 

 

shipping

 

 

sample orders delivery time:
10-15 working days  as usual
15-20 working days  in busy season

large order leading time :
20-30 working days as usual
30-40 working days  in busy season

 

FAQ

1. why should you buy products from us not from other suppliers?
We are a 32 year-experience manufacturer on making the gear, specializing in manufacturing varieties of gears, such as helical gear ,bevel gear ,spur gear and grinding gear, gear shaft, timing pulley, rack, , timing pulley and other transmission parts . There are 150+ advanced equipment ,200+ excellent employees ,and 36 technical staff . what’s more ,we have got ISO9001 and SGS certificate .

2 .How to install the tensioning sleeve
1. Clean the surface of the joint to make it free of dirt, corrosion and damage.
2. On the surface of the cleaned expansion sleeve and the surface of the joint, evenly apply a thin layer of lubricating oil.
3. Push the connected parts to the shaft to reach the position specified in the design.
4. Smoothly load the expansion sleeve of the loosened screw into the coupling hole, to prevent the tilt of the joint, and then tighten the screw by hand

3 .How to maintain the expansion sleeve
1. After installation, apply a layer of anti-rust grease to the exposed end face of the expansion sleeve and the head of the screw.
2. On machines that work in the open air or have a poor working environment, anti-rust grease should be applied to the upper end face of the exposed expansion sleeve regularly.
3. The expansion sleeve that needs to work in the corrosive medium should take special protection (such as a cover plate) to prevent the expansion sleeve from rusting.
 

Standard o non standard:	Standard
Caratteristica:	Oil-Resistant, Cold-Resistant, Corrosion-Resistant, Heat-Resistant, Alkali-Resistant, Skid-Resistance, Wear-Resistant, Acid-Resistant, High Temperature-Resistance
Applicazione:	Textile Machinery, Garment Machinery, Conveyer Equipment, Packaging Machinery, Electric Cars, Motorcycle, Food Machinery, Marine, Mining Equipment, Agricultural Machinery, Car
Trattamento superficiale:	Lucidatura
Materiale:	acciaio inossidabile
Personalizzazione:	Disponibile

Esempi:

Technological Advancements in Agricultural Gearbox Design Advancements in agricultural gearbox design have significantly improved the efficiency, durability, and performance of farming equipment. Here are some notable technological advancements: Materials and Manufacturing: The use of advanced materials, such as high-strength alloys and composite materials, has enhanced the durability and longevity of gearbox components. Precision manufacturing techniques, including computer-aided design (CAD) and computer numerical control (CNC) machining, ensure tight tolerances and reliable performance. Gear Tooth Design: Modern gear tooth profiles, such as optimized helical and spiral bevel gears, reduce noise, vibration, and wear. Advanced tooth design also improves power transmission efficiency and load distribution. Sealing and Lubrication: Improved sealing technologies, such as double-lip seals and labyrinth seals, help prevent contaminants from entering gearboxes while retaining lubricants. Advanced lubrication systems, including automatic lubrication and improved oil formulations, extend maintenance intervals and enhance efficiency. Electronic Controls: Agricultural gearboxes increasingly integrate with electronic control systems. Sensors and actuators provide real-time data on gearbox performance, allowing for condition monitoring, predictive maintenance, and adjustments to optimize machinery operation. Smart Gearboxes: Some agricultural gearboxes are equipped with smart features, such as load sensors, temperature monitors, and feedback systems. These features enhance precision, safety, and overall equipment performance. Hybrid Power Transmission: Integration of hybrid power transmission systems, combining internal combustion engines with electric motors, allows for more efficient power delivery and reduced fuel consumption. Gearboxes play a crucial role in managing power distribution in these systems. Reduced Environmental Impact: Advancements in gear design contribute to reducing environmental impact. Quieter and more efficient gearboxes minimize noise pollution and energy consumption while meeting emissions regulations. Customization and Modularity: Some modern agricultural gearboxes offer modular designs that allow farmers to customize gear ratios, output speeds, and other specifications to match specific tasks and conditions. Simulation and Testing: Computer simulations and advanced testing methods, such as finite element analysis (FEA) and computational fluid dynamics (CFD), help optimize gearbox design, reduce prototyping costs, and ensure reliability before production. These advancements collectively contribute to the evolution of agricultural gearboxes, making farming machinery more efficient, environmentally friendly, and adaptable to the changing needs of modern agriculture. US$ 5/Piece 1 pezzo (ordine minimo) | Richiedi un campione

Personalizzazione:	Disponibile | Richiesta personalizzata

Requisiti di manutenzione per i riduttori agricoli

Maintaining agricultural gearboxes

Migliorare l'efficienza e la produttività nelle operazioni agricole con i riduttori agricoli

I riduttori agricoli svolgono un ruolo fondamentale nel migliorare l'efficienza e la produttività in diverse operazioni agricole. Ecco come i riduttori agricoli contribuiscono al miglioramento delle pratiche agricole:

• Trasmissione di potenza: I riduttori agricoli trasmettono in modo efficiente la potenza dal motore del trattore ai vari attrezzi, consentendo loro di svolgere operazioni come aratura, semina e raccolta con potenza e coppia ottimali.
• Controllo della velocità variabile: I riduttori consentono agli agricoltori di regolare la velocità degli attrezzi collegati, adattandosi ai diversi tipi di terreno, alle condizioni delle colture e alle operazioni da svolgere. Questa flessibilità garantisce precisione e prestazioni ottimali.
• Specializzazione dei compiti: Grazie all'utilizzo di diversi accessori e attrezzi, un trattore dotato di cambio può svolgere una varietà di compiti, riducendo la necessità di molteplici macchine specializzate.
• Coppia ottimizzata: I riduttori agricoli forniscono la coppia necessaria per superare la resistenza di terreni duri, vegetazione e altre condizioni difficili, garantendo un funzionamento costante ed efficiente.
• Gestione migliorata delle colture: I riduttori consentono un controllo preciso della profondità di semina, della distanza tra le piante e della fertilizzazione, contribuendo a una migliore gestione delle colture e a rese più elevate.
• Riduzione dell'affaticamento dell'operatore: Una trasmissione di potenza efficiente e un funzionamento controllato riducono lo sforzo fisico degli operatori, consentendo loro di lavorare più a lungo senza eccessiva fatica.
• Conservazione delle risorse: Consentendo una distribuzione precisa di semi, fertilizzanti e altri input, i riduttori contribuiscono a conservare le risorse e a ridurre al minimo gli sprechi.
• Raccolta migliorata: I riduttori facilitano il funzionamento regolare delle macchine per la raccolta, come mietitrebbie e trinciatrici, garantendo una raccolta efficiente dei raccolti senza danni.
• Risparmio di tempo e manodopera: I riduttori agricoli velocizzano operazioni come l'aratura, la lavorazione del terreno e la semina, consentendo agli agricoltori di coprire aree più vaste in meno tempo, aspetto particolarmente cruciale durante le stagioni di semina e raccolta.
• Affidabilità e durata: I riduttori ben progettati sono costruiti per resistere alle sollecitazioni degli ambienti agricoli, riducendo i tempi di inattività dovuti a manutenzione o guasti alle apparecchiature.

L'integrazione di riduttori agricoli nelle attrezzature agricole contribuisce in modo significativo a snellire le operazioni, ridurre lo sforzo manuale e ottimizzare l'utilizzo delle risorse. Di conseguenza, gli agricoltori possono raggiungere livelli più elevati di efficienza, produttività e redditività complessiva dell'azienda agricola.

is crucial to ensure the smooth and efficient operation of farming equipment. Proper maintenance helps extend the lifespan of gearboxes and prevents costly breakdowns. Here are the key maintenance requirements:

• Ispezioni periodiche: Eseguire ispezioni visive di routine per verificare la presenza di segni di usura, danni, perdite o disallineamenti. Ispezionare regolarmente i denti degli ingranaggi, le guarnizioni e i cuscinetti per individuare eventuali problemi.
• Lubrificazione: Una lubrificazione adeguata è essenziale per ridurre al minimo l'attrito e l'usura nei riduttori. Seguire le indicazioni del produttore per quanto riguarda il tipo di lubrificante da utilizzare e gli intervalli di lubrificazione raccomandati.
• Controlli del lubrificante: Controllare regolarmente i livelli e la qualità del lubrificante del cambio. Sostituire o rabboccare i lubrificanti secondo necessità e assicurarsi che i contaminanti non penetrino nel sistema di lubrificazione.
• Serraggio di bulloni e dispositivi di fissaggio: Controllare e serrare bulloni, dadi e elementi di fissaggio per evitare che si allentino a causa delle vibrazioni durante il funzionamento. I componenti allentati possono causare disallineamenti e usura precoce.
• Ispezione dei sigilli: Controllare le guarnizioni per individuare eventuali perdite e verificarne la corretta tenuta. Le guarnizioni danneggiate o usurate devono essere sostituite tempestivamente per evitare perdite di lubrificante e l'ingresso di contaminanti.
• Pulizia: Mantieni puliti i riduttori rimuovendo sporco, detriti e residui. Una pulizia regolare impedisce alle particelle abrasive di penetrare nel riduttore e di causare danni.
• Allineamento: Assicurarsi che i riduttori siano correttamente allineati con i componenti collegati, come alberi e giunti. Un disallineamento può causare un'usura maggiore e una riduzione dell'efficienza.
• Monitoraggio della temperatura: Monitorare la temperatura di esercizio del cambio. Un aumento anomalo della temperatura può indicare problemi come sovraccarico o lubrificazione insufficiente.
• Sostituzione del filtro: Se il cambio è dotato di un sistema di filtraggio, sostituire o pulire regolarmente i filtri per evitare che i contaminanti penetrino al suo interno.
• Ispezione da parte di esperti: È consigliabile far ispezionare periodicamente i cambi da tecnici qualificati. Questi possono individuare potenziali problemi che potrebbero non essere visibili durante le ispezioni di routine.

Il rispetto di questi requisiti di manutenzione garantisce che i riduttori agricoli rimangano in condizioni ottimali e contribuiscano all'affidabilità e all'efficienza delle attrezzature agricole. Una manutenzione regolare non solo previene fermi macchina imprevisti, ma prolunga anche la durata utile dei riduttori, a tutto vantaggio della produttività delle operazioni agricole.

editor by CX 2023-08-29