Densité de couple

Conçu pour gérer la résistance non linéaire de la biomasse à humidité variable (12-18%), empêchant le blocage pendant les « limaces humides » courantes dans les hivers britanniques.

Gestion thermique

Surface de dissipation d'huile accrue pour lutter contre l'accumulation de chaleur pendant les opérations de récolte 24h/24 et 7j/7, essentielle au maintien de la viscosité du lubrifiant.

Amortissement des chocs

Engrenages cémentés (HRC 58-62) avec une ténacité à noyau conservée pour absorber l'impact rythmique de la course de compression du piston ou de la vis.

Anatomie opérationnelle : son rôle et son fonctionnement

Dans un cas typique Presse à briquetage à piston mécanique, la boîte de vitesses est le lien essentiel entre le moteur électrique (ou Prise de force) et le mécanisme à volant d'inertie excentrique. La boîte de vitesses est montée directement sur le châssis principal, couplant l'entrée à grande vitesse (1450 tr/min typique pour les moteurs à 4 pôles) au vilebrequin.

Le mécanisme : Lorsque le moteur entraîne l'arbre d'entrée, le train d'engrenages hélicoïdaux à plusieurs étages réduit la vitesse tout en multipliant le couple. Ce couple fait tourner l'arbre excentrique, qui pousse le piston vers l'avant, comprimant ainsi la paille ou les copeaux de bois dans une matrice conique. La pression peut dépasser 1 000 bars.

Adaptation à la réalité du terrain :

• Étanchéité à la poussière : Les granges britanniques sont poussiéreuses. Nous utilisons des joints à double lèvre en taconite pour empêcher la poussière de silice abrasive de pénétrer dans le carter d'huile.
• Gestion des charges variables : La densité de la paille récoltée est variable. Nos roulements de sortie surdimensionnés supportent les charges radiales générées par l'inertie du volant moteur.

Alignement avec la réglementation en matière de sécurité

Nos boîtes de vitesses aident les constructeurs automobiles à répondre aux exigences Règlement de 2008 sur la fourniture de machines (sécurité) (Royaume-Uni) et le Directive européenne 2006/42/CE relative aux machinesPlus précisément, nos supports de protection intégrés et nos coefficients de sécurité thermique contribuent à la conformité aux normes. BS EN ISO 4254-1 (Sécurité des machines agricoles). Tous les appareils sont fournis avec les fiches techniques UKCA et CE disponibles sur demande.

Ingénierie spécifique aux cultures

Est-Anglie et Lincolnshire (paille de blé) : La forte teneur en silice de la paille de blé génère une fine poussière abrasive. Nous équipons les unités destinées à ces régions de joints labyrinthes renforcés par des anneaux de feutre.

Écosse et Pays de Galles (Bois/Forêt) : Le traitement des copeaux de bois exige un couple plus élevé en raison de la densité de lignine. Nous recommandons les modèles avec un facteur de service supérieur ou égal à 2,0 pour ces applications.

Marchés voisins

Compatible avec les normes en Irlande (utilisation élevée d'herbe/d'ensilage) et France (agriculture mixte). Les arbres d'entrée sont normalisés aux dimensions métriques DIN/ISO, garantissant la compatibilité transfrontalière pour la revente des machines.

📍 Lieu : Yorkshire, Royaume-Uni | 🏭 Application : briquetage de paille de colza

« La poussière de silice provenant du colza corrodait les joints d'étanchéité de notre arbre de sortie tous les 3 mois. Les arrêts de production nous coûtaient 2 000 £ par jour en haute saison. »

📍 Lieu : Mato Grosso, Brésil | 🏭 Application : Bagasse de canne à sucre

« Le taux d'humidité de notre bagasse est extrêmement variable. Les chocs ont provoqué la rupture des dents d'engrenage des unités en fonte locales. »

📍 Lieu : Grande-Pologne, Pologne | 🏭 Application : Granulation de sciure de bois

« Le problème venait de la surchauffe. Fonctionnant 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, les boîtes de vitesses atteignaient 95 °C, ce qui dégradait l'huile. »

Arbres de prise de force

Essential for tractor-driven mobile briquetting units. We supply Wide-Angle PTO shafts with Shear Bolt ou Slip Clutch limiters to protect the gearbox from sudden jams.

Drive Components

Precision Sprockets, Roller Chains (Heavy Duty), and V-Belt Pulleys designed to match the specific RPM requirements of your feed augers.

Custom Manufacturing

Need a non-standard shaft size? Our CNC workshop in Hangzhou offers rapid customization. From concept to casting, we control the quality.

For standard models, we can ship within 15 days. For custom designs requiring new mold casting, the typical lead time to the UK is 45-60 days, including sea freight to Felixstowe or Southampton.

The slip clutch torque setting should be approximately 1.2 to 1.5 times the nominal torque of the gearbox. If set too tight, it won’t slip during a blockage; too loose, and it will burn out during normal operation.

Yes, we specialize in retrofitting. Our engineering team can design adapter plates and custom shafts to mate modern high-efficiency gearboxes with legacy hydraulic press frames, often improving cycle times.

20CrMnTiH alloy steel offers a superior balance of core toughness and surface hardness after carburizing. This allows the gear teeth to resist the abrasive wear of biomass dust while absorbing the heavy shock loads of the compression stroke without snapping.

Absolutely. We provide comprehensive 3D STEP and IGES files for all our gearboxes and PTO shafts, allowing your design team to validate clearances and mounting points before ordering.

For unheated barns in Northern Europe where temperatures drop below -10°C, we recommend switching to a fully synthetic ISO VG 220 or even VG 150 gear oil to ensure proper lubrication during cold starts.

Straw processing is a “heavy shock” application. Using a gearbox with a Service Factor (S.F.) of 1.0 will likely fail quickly. We recommend selecting a unit with an S.F. of at least 1.75 to 2.0 to handle the unpredictable density of straw bales.

We ship parts globally from our central warehouse. We can expedite critical components like seals and bearings via air freight to the UK within 3-5 business days to minimize your machine downtime.