Ruolo operativo

In un sistema di gabbia automatizzato di tipo H, il mangiatoia viaggiante È il cuore metabolico del capannone per la deposizione delle uova. Il riduttore aziona le ruote di trazione, muovendo il portale della tramoggia lungo binari che possono superare i 100 metri di lunghezza. Deve erogare una coppia costante a basse velocità per garantire una distribuzione uniforme del mangime. Qualsiasi esitazione o variazione di velocità porta a un'alimentazione irregolare, con un impatto diretto sull'uniformità del gruppo e sulla consistenza delle dimensioni delle uova.

La sfida della “nebbia di ammoniaca”

Gli ambienti avicoli sono chimicamente aggressivi. La decomposizione del letame rilascia ammoniaca, che, combinandosi con l'umidità, crea una nebbia alcalina corrosiva. Cambio standard in alluminio Gli alloggiamenti si ossidano rapidamente e le guarnizioni scadenti portano alla contaminazione del lubrificante. La nostra soluzione utilizza Ghisa HT200 con rivestimenti epossidici specializzati e guarnizioni a doppio labbro in Viton per creare una barriera impermeabile contro l'atmosfera del capannone avicolo.

Fisica del carico d'urto

Quando un alimentatore carico da 500 kg incontra un disallineamento della rotaia di soli 3 mm, genera un picco di energia cinetica. In un ingranaggio a vite senza fine, questa energia si concentra su una singola linea di denti in bronzo, causando vaiolatura. Nel nostro design cicloidale, il movimento eccentrico "cuscinetto dentro un cuscinetto" distribuisce questa forza su più denti del perno. coinvolgimento multidentale Ecco perché le nostre unità durano più di 5 anni, mentre altre si guastano in 18 mesi.

1. Quadro normativo (UKCA e Direttiva Macchine)

Per le apparecchiature che entrano nel mercato del Regno Unito dopo la Brexit, l'adesione alla Regolamento sulla fornitura di macchinari (sicurezza) del 2008 è obbligatorio. I riduttori EVER-POWER vengono forniti con la documentazione tecnica completa a supporto dell'autodichiarazione UKCA. Garantiamo che tutte le parti rotanti esposte siano dotate di punti di fissaggio per le protezioni di sicurezza, essenziali per soddisfare le linee guida HSE (Health and Safety Executive) in materia di sicurezza agricola relative ai punti di schiacciamento sugli alimentatori automatici.

2. Il fattore di garanzia “Red Tractor”

Secondo gli standard Red Tractor, il benessere degli animali è fondamentale. I livelli di rumorosità delle attrezzature vengono esaminati attentamente. I nostri riduttori cicloidali funzionano in modo significativamente più silenzioso rispetto alle alternative con ingranaggi cilindrici, aiutando gli allevatori a mantenere ambienti conformi e privi di stress per il gregge. Ciò è particolarmente rilevante nelle principali regioni avicole di Anglia orientale e il Midlands occidentali, dove la densità di popolazione richiede severi controlli sul rumore e sulle operazioni.

3. Adattamento climatico: l'umidità britannica

Dagli inverni umidi dello Yorkshire all'aria salmastra delle fattorie costiere, la corrosione è il nemico. Equipaggiamo le nostre unità destinate al Regno Unito con Vernice anticorrosiva con classificazione C3 e tappi di sfiato in acciaio inossidabile di serie, che impediscono l'ingresso di umidità durante i cali di temperatura notturni tipici delle Isole Britanniche.

Posizione: Allevamento commerciale di galline ovaiole, Norfolk, Regno Unito
Problema: Un allevamento di 60.000 volatili registrava guasti mensili al riduttore del proprio sistema di alimentazione mobile, installato da 5 anni. Gli ingranaggi a vite senza fine in alluminio originali si surriscaldavano e perdevano olio sulle passerelle a causa del cedimento delle guarnizioni, provocato dalle vibrazioni dei binari.

D: Posso installare un riduttore cicloidale EVER-POWER su un sistema di alimentazione Facco o Big Dutchman?

UN: Assolutamente. Pur essendo un produttore indipendente, i nostri riduttori delle serie BLY e X sono dotati di flange di ingresso IEC standardizzate e dimensioni dell'albero di uscita metriche. Forniamo frequentemente piastre adattatrici per adattarsi agli schemi di foratura specifici dei principali marchi europei di attrezzature per l'allevamento avicolo, garantendo una sostituzione perfetta senza saldature o modifiche alle guide.

D: Quali sono i tempi di consegna per un riduttore di alimentazione di ricambio nel Regno Unito?

UN: Comprendiamo che un alimentatore guasto rappresenti un'emergenza. Per rapporti standard come 43:1 o 59:1, spesso disponiamo di scorte pronte per la spedizione aerea immediata. Per il Regno Unito, in genere riusciamo a garantire la consegna entro 5-7 giorni lavorativi tramite i nostri partner di logistica espressa, riducendo al minimo i tempi di inattività.

D: Fornite i motori elettrici insieme ai riduttori?

UN: Sì, offriamo una soluzione "chiavi in ​​mano". Possiamo fornire il riduttore preassemblato con un motore CA ad efficienza IE3 o IE4, con una tensione nominale di 415 V 50 Hz (standard britannico). Questi motori hanno un grado di protezione IP55, specifico per ambienti polverosi come quelli degli allevamenti avicoli. In alternativa, possiamo fornire il riduttore con un albero di ingresso cavo per adattarsi al vostro motore esistente.

D: Come si confronta il costo di un riduttore cicloidale con quello di un riduttore a vite senza fine?

UN: Inizialmente, un'unità cicloidale potrebbe costare 20-30% in più rispetto a un semplice riduttore a vite senza fine. Tuttavia, considerando che i riduttori a vite senza fine in questa applicazione spesso si guastano entro 1-2 anni a causa dei carichi d'urto, mentre le nostre unità cicloidali in genere funzionano per 5-8 anni, il costo totale di proprietà (TCO) è significativamente inferiore. Si risparmia sulla manodopera per le sostituzioni, sui tempi di inattività e sui pezzi di ricambio durante l'intera vita utile del sistema di gabbia.

D: È meglio usare olio o grasso per le mangiatoie mobili?

UN: Per le unità più piccole (in genere inferiori a 0,75 kW), raccomandiamo l'utilizzo di grasso semifluido a lunga durata. Questo riduce il rischio di perdite, aspetto cruciale per le mangiatoie. Per i portali più grandi e per impieghi gravosi, è necessario un bagno d'olio per la dissipazione del calore. Tutte le nostre unità vengono fornite pre-riempite con il lubrificante appropriato per il clima del Regno Unito.

D: Quale manutenzione richiede il riduttore EVER-POWER?

UN: Molto poco. Si consiglia un'ispezione visiva mensile per verificare la presenza di perdite d'olio. Per le unità lubrificate a olio, il primo cambio d'olio dovrebbe avvenire dopo 500 ore (periodo di rodaggio) e successivamente ogni 2.500 ore o annualmente. Le unità riempite di grasso sono spesso "lubrificate a vita", il che significa che non è necessario alcun rabbocco di routine a meno che non venga effettuata una revisione completa.

D: Potete fornire modelli CAD 3D ai nostri progettisti di sistema?

UN: Sì, supportiamo pienamente gli ingegneri OEM. Su richiesta, possiamo fornire file STEP o IGES dei nostri riduttori. Questo permette al vostro team di progettazione di verificare gli ingombri e i punti di fissaggio all'interno della specifica struttura del telaio a H prima di effettuare l'ordine.

D: Offrite alberi di uscita personalizzati per sistemi più vecchi?

UN: La personalizzazione è il nostro punto di forza. Molte aziende agricole britanniche più datate dispongono di attrezzature obsolete con alberi di dimensioni imperiali o non standard. Possiamo realizzare l'albero di uscita con diametro, sede per chiavetta e lunghezza esatti direttamente nel nostro stabilimento, garantendo un montaggio perfetto senza che dobbiate realizzare adattatori in loco.