Specifiche tecniche

* Contatta il nostro team di vendita nel Regno Unito per conoscere le potenze nominali personalizzate a velocità di presa di forza alternative.

Riferimento dimensionale del cambio C3A

Come funziona il cambio C3A: l'ingegneria alla base del progetto.

La potenza fluisce dall'albero della presa di forza del trattore a 540 giri/minuto nella connessione di ingresso: un'interfaccia a 6 scanalature da 1-3/8 pollici, compatibile con i trattori agricoli standard del Regno Unito a partire da 40 CV. All'interno dell'alloggiamento in ghisa, una serie di ingranaggi tagliati con precisione mantiene il rapporto 1:1, preservando la coppia in ingresso e trasmettendo la trasmissione con una rotazione di 90 gradi all'albero della coclea del miscelatore: un'uscita a 20 scanalature da 1-3/4 pollici ottimizzata per carichi di miscelazione ad alta coppia fino a 92 kW. Il sistema di lubrificazione a bagno d'olio sigillato mantiene tutte le superfici degli ingranaggi e le piste dei cuscinetti immerse in olio per ingranaggi SAE 90 durante tutto il funzionamento, prevenendo il contatto metallo-metallo anche durante le prolungate sessioni di miscelazione di TMR (razione totale miscelata) di diverse ore, comuni nelle grandi aziende lattiero-casearie del Regno Unito. L'alloggiamento rinforzato in ghisa resiste alle continue vibrazioni e ai carichi d'urto tipici della miscelazione di insilato fibroso, cereali integrali e paglia trinciata, senza flettersi o sviluppare fratture da stress nel tempo. I fori degli alberi di ingresso e uscita, lavorati con precisione, mantengono tolleranze di allineamento inferiori a 0,05 mm, riducendo al minimo il carico laterale sui cuscinetti, un fattore determinante per la durata del riduttore. L'intero gruppo è dimensionalmente identico al Comer C3A originale, il che significa che la sostituzione in azienda richiede in genere meno di due ore con utensili manuali standard.

Dove questo cambio si comporta nell'agricoltura del Regno Unito

Il riduttore per miscelatori orizzontali di mangimi si è guadagnato un posto d'onore in tutto lo spettro delle aziende zootecniche britanniche. Negli allevamenti di bovini da latte ad alta produttività nel Cheshire o nel Devon, supporta la richiesta continua di presa di forza per la produzione di più lotti di TMR al giorno senza aumenti di temperatura o perdite di potenza. Gli allevamenti di bovini da carne nel nord dell'Inghilterra si affidano alla sua capacità di coppia per la lavorazione di diete dense e ad alto contenuto energetico contenenti orzo laminato, trebbie di distillazione e paglia in balle. Gli allevamenti di ovini e caprini nelle fattorie di montagna del Galles e della Cumbria beneficiano della sua efficienza a carico parziale: il riduttore trasferisce la potenza in modo pulito anche quando il carro è solo parzialmente carico. Nei maneggi, la precisione nella somministrazione dei mangimi è fondamentale per la salute e il temperamento dei cavalli; un riduttore che garantisce una velocità dell'albero costante assicura che paglia, pellet e integratori vengano miscelati senza zone morte nella camera di miscelazione. Anche gli integratori avicoli che gestiscono linee di preparazione dei mangimi in loco trovano la potenza di 92 kW sufficiente per la miscelazione di ingredienti a livello commerciale. In ogni scenario, il valore è lo stesso: una trasmissione meccanica affidabile che mantiene il sistema di miscelazione in funzione durante l'intenso periodo di alimentazione autunnale e invernale nel Regno Unito.

Unità di allevamento da 300 mucche riduce i tempi di fermo del riduttore di 70%

La Bradfield Dairy era costretta a sostituire il riduttore del proprio carro miscelatore verticale Kuhn ogni 18 mesi a causa di crepe nell'alloggiamento provocate dalle vibrazioni dell'insilato. Dopo essere passata a questo riduttore per miscelatore orizzontale C3A nell'autunno del 2022, l'azienda ha completato due intere stagioni di alimentazione invernale – circa 420 ore di funzionamento – senza alcun intervento meccanico. Il responsabile dell'alimentazione, Rob Halley, ha notato un netto miglioramento nella consistenza della razione, con una minore variabilità nella dieta delle vacche, che ha portato a un aumento di 0,3 litri/vacca/giorno nella produzione media di latte durante i periodi di stabulazione. Il sistema di lubrificazione sigillato è stato indicato come un fattore chiave: in precedenza, il personale doveva ingrassare manualmente il riduttore prima di ogni somministrazione di mangime mattutina e pomeridiana, aggiungendo 20 minuti al lavoro giornaliero.

Progettazione di riduttori su misura: realizzati in base alle vostre esigenze.

Non esistono due installazioni di carri miscelatori identiche. Il nostro team di ingegneri collabora direttamente con i rivenditori del Regno Unito, le officine di macchine agricole e i produttori OEM di miscelatori per sviluppare configurazioni personalizzate di riduttori per miscelatori orizzontali quando la specifica standard C3A non è adatta. Le variabili che possiamo regolare includono il senso di rotazione dell'albero, il rapporto di trasmissione (monostadio e multistadio), la velocità di ingresso, la velocità di uscita, le coppie nominali di ingresso e uscita, l'orientamento della superficie di montaggio e le dimensioni dell'alloggiamento. Offriamo anche un numero di scanalature e diametri dell'albero modificati per l'integrazione con apparecchiature PTO non standard o azionamenti proprietari della coclea del miscelatore. La prototipazione, la certificazione dimensionale e la produzione in serie sono gestite internamente, senza intermediari né ritardi di comunicazione. I clienti del Regno Unito che devono rispettare scadenze stagionali (ad esempio, rimessaggio invernale) possono discutere i tempi di consegna prioritari direttamente con i nostri ingegneri commerciali. Forniamo anche riduttori di ricambio compatibili con i carri miscelatori Bondioli & Pavesi, Brevini, Kuhn, Storti, Trioliet, Jaylor e Schuler in servizio in Inghilterra, Scozia, Galles e Irlanda del Nord.

Richiedi un preventivo — Personalizzato o Standard

Componenti interni e qualità costruttiva

Ogni riduttore per miscelatore orizzontale che esce dalla linea di produzione contiene sei sottosistemi interdipendenti, ciascuno selezionato e realizzato secondo le stesse specifiche prestazionali. L'alloggiamento in ghisa fornisce il riferimento strutturale per tutta la geometria interna: le distanze tra i centri degli ingranaggi, le posizioni dei fori dei cuscinetti e gli angoli di uscita dell'albero sono tutti mantenuti entro tolleranze di lavorazione ristrette a partire da questo singolo dato. All'interno, il set di ingranaggi è tipicamente a taglio elicoidale per ridurre la rumorosità e garantire un innesto del carico più graduale rispetto alle alternative a denti dritti. I cuscinetti ad alto carico vengono selezionati in base alle specifiche forze radiali e assiali generate dalla potenza in ingresso di 92 kW: i cuscinetti sottodimensionati sono la causa più comune di guasti prematuri del riduttore in questa classe di macchine. Gli alberi di ingresso e di uscita sono realizzati in acciaio legato, temprato a induzione alla base delle scanalature per resistere all'usura da sfregamento che si sviluppa quando gli accoppiamenti albero-giunto si allentano a causa delle vibrazioni. Le guarnizioni a labirinto e le guarnizioni a labbro su entrambe le uscite dell'albero impediscono la perdita di olio e bloccano l'ingresso di polvere di insilato e particelle fini di mangime, che sono sufficientemente abrasive da danneggiare le piste dei cuscinetti in poche settimane se non controllate. L'intero gruppo viene sottoposto a prova di pressione prima della spedizione.

Programma di manutenzione consigliato

Domande frequenti

Pronti per ordinare o avete bisogno di una configurazione personalizzata?

Il nostro team di vendita, focalizzato sul mercato britannico, risponde rapidamente alle richieste di informazioni su riduttori per miscelatori orizzontali, sia standard che personalizzati. Che abbiate bisogno di una singola unità o di un contratto di fornitura a lotti, possiamo aiutarvi.

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