Ürün Açıklaması
Km Series Aluminium Alloy 7.5~300 Ratio 90 Degree Hypoid Gear Motor Vertical Hypoid Reduction Gearbox with Electric Motor
Ürün Parametreleri
|
Uygulanabilir Sektörler |
Garment Shops, Manufacturing Plant, Machinery Repair Shops, Food & Beverage Factory |
|
Gearing Arrangement |
Hypoid |
|
Çıkış Torku |
100~500NM |
|
Giriş Hızı |
1400rpm |
|
Çıkış Hızı |
5~187 |
|
Place of Origin |
China |
|
Marka Adı |
HUAKE |
|
Product name |
Hypoid gear reducer |
|
Renk |
Mavi |
|
Oran |
5-400 |
|
Sertifika |
ISO9001 CCC CE |
For more models, please contact us!
F helical gear reducer
Parallel output, compact structure, large transmission torque, stable operation, low noise and long life.
Installation method: base installation, flange installation, torque arm installation.
Reduction ratio: basic type 2 level 4.3-25.3, 3 level 28.2-273, combined to 18509.
The rotation direction of the input and output of the basic two-stage is the same, and the three-stage is opposite; please consult when combining.
Output mode: hollow shaft output or CZPT shaft output.
Average efficiency: Level 2 96%, Level 3 94%, F/CR average efficiency 85%.
K helical bevel gear reducer
Vertical output, compact structure, hard tooth surface transmission torque, high-precision gears ensure stable work, low noise
and long life.
Installation method: base installation, flange installation, torque arm installation, small flange installation.
Input mode: motor direct connection, motor belt connection or input shaft, connection flange input.
Output mode: hollow shaft output or CZPT shaft output, the average efficiency is 94%.
Reduction ratio: basic type 8.1-191, combined to 13459.
R helical gear reducer
Small bias output, compact structure, maximum use of cabinet space, the second and third levels are in the same cabinet. Using an integral cast box, the box structure has good rigidity, which is easy to improve the strength of the shaft and the life of the
bearing.
Installation method: pedestal installation, flanges with large and small flanges are easy to choose.
Solid shaft output, the average efficiency is 96% in the second stage, 94% in the third stage, and 85% in CR/CR. The CRM series specially designed for mixing can carry large axial and radial forces.
Şirket Profili
Sertifikalar
Paketleme ve Nakliye
SSS
| Başvuru: | Motor, Electric Cars, Motorcycle, Machinery, Marine, Toy, Agricultural Machinery, Car, Transmission Parts |
|---|---|
| İşlev: | Güç Dağıtımı, Debriyaj, Tahrik Torkunu Değiştirme, Tahrik Yönünü Değiştirme, Hız Değiştirme, Hız Azaltma, Hız Artırma |
| Düzen: | Sikloidal |
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Kurulum: | Tork Kolu Tipi |
| Adım: | Tek Adımlı |
| Örnekler: |
US$ 80/Adet
1 Adet (Minimum Sipariş) | |
|---|

Ağır Hizmet Tipi Tarım Makineleri Şanzımanları İçin Dikkat Edilmesi Gerekenler
Ağır hizmet tipi tarım uygulamaları, yüksek yüklere, zorlu koşullara ve sık kullanıma dayanabilen sağlam ve güvenilir şanzımanlar gerektirir. Ağır hizmet tipi tarım için şanzıman seçerken dikkate alınması gereken temel noktalar şunlardır:
- Yük Kapasitesi: Ağır hizmet tipi şanzımanlar, toprak işleme makineleri, pulluklar ve biçerdöverler gibi tarım makinelerinin taleplerini karşılayabilmek için yüksek yük taşıma kapasitesine sahip olmalıdır.
- Malzeme Dayanıklılığı: Dişli kutuları, ağır işlerle ilişkili gerilmelere ve darbelere dayanabilecek sertleştirilmiş çelik veya dökme demir gibi dayanıklı malzemelerden üretilmelidir.
- Sızdırmazlık ve Koruma: Sağlam contalar ve sızdırmazlık elemanları gibi etkili sızdırmazlık ve koruma mekanizmaları, erken aşınmaya ve hasara neden olabilecek kir, su ve yabancı maddelerin girişini önler.
- Yağlama Sistemi: Ağır hizmet tipi şanzımanlarda, yüksek yük ve sıcaklık altında bileşenlerin düzgün yağlanmasını sağlamak için güvenilir ve verimli bir yağlama sistemi çok önemlidir.
- Isı Dağılımı: Ağır hizmet uygulamaları önemli miktarda ısı üretir. Şanzımanların aşırı ısınmayı önlemek ve performansı korumak için soğutma kanatçıkları veya yağ soğutucuları gibi verimli ısı dağıtım mekanizmalarına sahip olması gerekir.
- Tasarım ve İnşaat: Şanzıman tasarımı, yapısal bütünlüğü tehlikeye atmadan ağır yükleri kaldırabilmek için güçlendirilmiş gövde, daha büyük rulmanlar ve sağlam dişliler içermelidir.
- Hizalama ve Montaj: Doğru hizalama ve montaj, sorunsuz ve verimli güç aktarımı için çok önemlidir. Yanlış hizalama, aşınmayı artırabilir ve şanzımanın ömrünü kısaltabilir.
- Bakım Erişilebilirliği: Ağır hizmet tipi şanzımanlar, kolay bakım erişimi sağlayacak şekilde tasarlanmalıdır. Çıkarılabilir kapaklar ve kontrol noktaları gibi özellikler, servis ve onarımları kolaylaştırır.
- Uyumluluk: Dişli kutuları, kullanılacakları özel makineler ve görevlerle uyumlu olmalıdır. Özelleştirilebilir dişli oranları ve çıkış mili konfigürasyonları çok yönlülüğü artırır.
- Güvenilirlik ve Uzun Ömürlülük: Ağır hizmet tipi şanzımanlar, tarımsal faaliyetlerin zorlu koşullarına dayanabilecek kaliteli işçilik ve bileşenlerle uzun ömürlü olacak şekilde üretilmelidir.
- Emniyet: Güvenlik önlemleri, örneğin koruyucu bariyerler ve acil durum kapatma mekanizmaları, operatörleri ve yakındaki personeli olası tehlikelerden korumak için hayati öneme sahiptir.
- Çevresel Hususlar: Dişli kutusu tasarımlarında, çevre üzerindeki etkiyi en aza indirmek için çevre düzenlemeleri ve emisyon standartları dikkate alınmalıdır.
- Maliyet Etkinliği: Ağır hizmet tipi şanzımanlar daha yüksek bir başlangıç yatırımı gerektirse de, dayanıklılıkları ve performansları, arıza sürelerini ve sık değiştirme ihtiyacını azaltarak uzun vadede maliyet etkinliğine katkıda bulunur.
Çiftçiler bu faktörleri dikkatlice değerlendirerek, tarım faaliyetlerinde verimliliği ve güvenilirliği artıracak uygun ağır hizmet tipi şanzımanları seçebilirler.

Şanzıman Aşınmasının Yaygın Belirtileri ve Çözümleri
Diğer mekanik parçalar gibi şanzımanlar da sürtünme, yük ve çalışma koşulları gibi faktörler nedeniyle zamanla aşınmaya maruz kalabilir. Şanzıman aşınmasının yaygın belirtilerini tanımak, zamanında bakım yapmak ve olası arızaları önlemek için çok önemlidir. İşte dikkat etmeniz gereken bazı belirtiler ve bunlara yönelik çözümler:
- Alışılmadık Sesler: Çalışma sırasında gıcırdama, tıklama veya vızıldama sesleri, aşınmış dişlileri veya rulmanları gösterebilir. Dişli kutusunu hasarlı dişler veya yetersiz yağlama açısından inceleyin. Hasarlı parçaları değiştirin ve uygun yağlamayı sağlayın.
- Artan Titreşim: Aşırı titreşim, şanzımanda hizalama bozukluğu veya dengesizlik olduğunu gösterir. Doğru hizalamayı kontrol edin ve gerekirse bileşenleri dengeleyin. Ayrıca, aşınmış veya hasar görmüş milleri veya yatakları inceleyin.
- Sızıntı: Yağ veya yağlama sıvısı sızıntıları, aşınmış contaların veya keçelerin göstergesi olabilir. Sızıntıyı önlemek ve yeterli yağlamayı sağlamak için contaları ve keçeleri değiştirin.
- Viteslerin Kayması: Dişlilerin yerinden çıkması veya vites değiştirmede zorluk yaşanması, dişlilerin aşınmış veya hasar görmüş olabileceğini gösterir. Dişlilerde aşınma veya çatlama belirtileri olup olmadığını kontrol edin ve gerektiğinde değiştirin.
- Sıcaklık Artışı: Aşınmış parçalar nedeniyle artan sürtünme, anormal ısı oluşumuna yol açabilir. Yağlama seviyelerini ve kalitesini kontrol edin ve aşırı sürtünmeye neden olan aşınmış rulmanları veya dişlileri değiştirin.
- Performans Düşüşü: Güç aktarımında veya çıkış verimliliğinde azalma, şanzımanda aşınmaya işaret edebilir. Dişlileri, rulmanları ve diğer bileşenleri aşınma belirtileri açısından inceleyin ve gerekirse değiştirin.
- Aşırı Oyun: Dişlilerde aşırı boşluk veya geri tepme, dişli dişlerinin veya yatakların aşınmış olduğunu gösterebilir. Parçaları aşınma açısından inceleyin, geri tepmeyi ayarlayın ve aşınmış parçaları değiştirin.
Şanzıman aşınmasının giderilmesi, uygun yağlama, hizalama kontrolleri ve düzenli incelemeler de dahil olmak üzere rutin bakım gerektirir. Aşınmış veya hasar görmüş parçaların zamanında değiştirilmesi, şanzımanın ömrünü uzatabilir ve çeşitli uygulamalarda optimum performansı koruyabilir.

Tarım Aletlerinde Güç Aktarımı: Tarım Dişli Kutuları
Tarım ekipmanlarında kullanılan şanzımanlar, çeşitli tarım aletlerinde güç aktarımını kolaylaştırmada hayati bir rol oynar. Bu şanzımanlar, traktör motorundan farklı tarım aletlerine ve makinelerine dönme gücünün aktarılmasını sağlayan ayrılmaz bileşenlerdir. İşte tarım şanzımanlarının güç aktarımına katkıları:
- Hız Azaltma: Birçok tarım işleminde, traktör veya diğer güç kaynağının motoru, tarım aletlerinin optimum çalışması için uygun olandan daha yüksek bir hızda çalışır. Tarım dişli kutuları, farklı sayıda dişe sahip dişlilerin bir kombinasyonunu kullanarak hız düşürme sağlar. Bu hız düşürme, makinelerin toprak işleme, ekim veya hasat gibi verimli işler için gerekli hızda çalışmasına olanak tanır.
- Kuvvet Çarpımı: Bazı tarımsal işler, etkili bir şekilde çalışmak için önemli miktarda tork gerektirir. Şanzımanlar, motordan gelen giriş torkunu çarparak çıkış milinde daha yüksek tork üretebilir. Bu, toprağı parçalamak için önemli bir kuvvete ihtiyaç duyulan pullukla sürme gibi işler için çok önemlidir.
- Yön Değişikliği: Tarım araçlarında kullanılan şanzımanlar, güç iletim yönünün değiştirilmesine de olanak tanır. Örneğin, bir traktörün güç çıkış mili (PTO), traktörün motoruna dik açıyla güç iletmesi gerekebilir. Konik dişliler veya diğer düzenlemelere sahip şanzımanlar, bu yön değişikliğini mümkün kılarak gücün ekipmana doğru şekilde yönlendirilmesini sağlar.
- Güç Dağıtımı: Bazı durumlarda, gücün birden fazla bileşene veya ekipmana dağıtılması gerekir. Çoklu çıkış miline sahip tarımsal dişli kutuları, gücü farklı görevlere eş zamanlı olarak dağıtarak verimliliği ve üretkenliği optimize edebilir.
- Bağlantı İşlemi: Pulluk, tohum ekme makinesi ve döner biçme makinesi gibi birçok tarım aleti, etkili bir şekilde çalışabilmek için sürekli ve kontrollü güce ihtiyaç duyar. Şanzımanlar, bu aletlere gerekli gücü ve kontrolü sağlayarak, düzgün çalışma ve doğru sonuçlar elde edilmesini garanti eder.
Hız düşürme, güç çoğaltma, yön değiştirme, güç dağıtımı ve ataşman işlemlerini kolaylaştırarak, tarımsal dişli kutuları tarım ekipmanlarının genel verimliliğine ve üretkenliğine önemli ölçüde katkıda bulunur. Çiftçilerin makinelerini çeşitli görevlere uyarlamalarına, güç kullanımını optimize etmelerine ve farklı tarımsal işlemlerde daha iyi sonuçlar elde etmelerine olanak tanır.


editor by CX 2023-09-05