Ingeniería de precisión para una cosecha fiable a nivel mundial. Especializados en soluciones de transmisión de alto par para los terrenos agrícolas más exigentes del mundo, desde los pólderes arcillosos de los Países Bajos hasta las vastas praderas de Norteamérica.
El pulso de la cosecha: redefiniendo la eficiencia del corte
En el complejo ecosistema de una cosechadora de grano, la caja de engranajes de la barra de corte es mucho más que un simple componente rotacional; es la interfaz crítica donde la potencia bruta del motor se convierte en movimiento lineal u oscilante de alta frecuencia. En ever-power, sabemos que una sola hora de inactividad durante la cosecha de trigo en Zelanda o Groninga puede costar miles de euros a un fabricante de equipos originales o a una gran explotación agrícola. Nuestras cajas de engranajes de la barra de corte están diseñadas para soportar las exigencias de la cosecha, donde la densidad variable del cultivo, las piedras ocasionales y los ciclos de trabajo continuos ponen a prueba los límites de la resistencia mecánica. Gracias a la geometría helicoidal-cónica avanzada y a los procesos de tratamiento térmico patentados, nuestras unidades ofrecen una eficiencia de transmisión de potencia de 95%, lo que garantiza que la barra de corte mantenga un número constante de golpes por minuto (SPM) incluso al trabajar con la paja más dura y húmeda.
Especificaciones de ingeniería: Precisión de grado industrial
| Parámetro técnico | Gama de especificaciones / Estándar |
|---|---|
| Capacidad de par nominal (Nm) | 850 Nm – 3200 Nm (Pico dinámico) |
| Velocidad de entrada (RPM) | 540 / 1000 / 1300 RPM (Toma de fuerza estándar) |
| Rango de relación de transmisión | 1:1,2, 1:1,5, 1,8:1, 2,5:1 (Personalizable) |
| Material de vivienda | Hierro dúctil de alta resistencia (QT450-10) |
| Material y tratamiento de los engranajes | 20CrMnTiH, carburizado y templado (HRC 58-62) |
| Opciones de eje de entrada | 1-3/8″ Z6, 1-3/4″ Z20 o con chaveta cilíndrica |
| Sistema de lubricación | Lubricación por salpicadura con indicador de nivel de aceite |
| Rango de temperatura de funcionamiento | -30°C a +110°C (Soporte de pico extendido) |
| Clasificación de protección | IP67 (Estanco al polvo, inmersión temporal) |
| Material de sellado | Juntas de estanqueidad Viton (FKM) resistentes a altas temperaturas |
| Vida útil por fatiga (L10 horas) | 5.000 – 8.000 horas de trabajo |
| Umbral de vibración | < 2,8 mm/s (Nivel líder en la industria) |
| Factor de disipación térmica | Optimización de la superficie de las aletas de refrigeración +30% |
[Países Bajos] Estudio de campo sobre condiciones operativas extremas: El desafío de la arcilla marina
Los Países Bajos presentan uno de los entornos agrícolas más singulares de Europa Occidental. La cosecha de trigo y cebada en las regiones costeras del Mar del Norte implica trabajar con suelos arcillosos pesados (Zware klei) y una alta humedad atmosférica. En provincias como Flevoland y Zelanda, la paja suele ser más dura y resistente que en climas más secos como el Medio Oeste de Estados Unidos. Esto requiere una barra de corte. caja de cambios que pueda soportar una resistencia constante sin sobrecalentarse.
Nota de campo del ingeniero: Ensayo de Groningen (agosto de 2025)
Durante nuestra reciente auditoría de campo con un contratista holandés que operaba tres unidades Claas Lexion, observamos que las cajas de engranajes originales alcanzaban los 98 °C en tan solo 3 horas de funcionamiento debido a la alta densidad de la variedad de trigo de invierno 'Extase'. Al instalar el sistema de accionamiento de corte Everpower serie 3000, que incorpora una válvula de ventilación integrada y engranajes 20CrMnTiH optimizados, logramos reducir las temperaturas en estado estacionario a 76 °C, duplicando así la vida útil de los sellos en el aire salino costero.
- Cumplimiento de la normativa local: Cumple plenamente con la Directiva de Maquinaria CE de la UE 2006/42/CE y las normas de seguridad NEN-EN ISO 4254-1.
- Temporada de cultivo típica: Trigo de invierno (julio-agosto); remolacha azucarera (septiembre-noviembre – secundaria) caja de cambios aplicaciones).
- Estándar de interfaz: Compatibilidad con DIN 9611/ISO 500 para una integración perfecta de la toma de fuerza.
Editado por gzl
