Descripción del Producto
Descripción del Producto
NB series adopts the design of integrating its sun gear and input shaft, the design of integrating its output structure. Using high- strength bearings, the product itself is characterized by high load, high precision, and low noise, focusing on the use of automation equipment, various types of packaging, printing, lithium-ion, LCD screens, robots, palletizers, woodworking, doors and windows and other industry sectors.
Product Name: High Precision Planetary Gearbox
Product Series: NB Series
Product features: high precision, high load, low noise.
Product Description:
Integrated design concept with high strength bearings ensure the product itself is durable and efficient
A variety of output ideas such as shaft output, flange and gear are available.
1 arc minute ≤ backlash ≤ 3 arc minutes
Reduction ratios ranging from 3 to 100
Frame design: increases torque and optimises power transmission
Optimised selection of oil seals: reduces friction and laminate transmission efficiency
Protection class IP65
Warranty: 2 years
Our Advantages
Ventajas:
High precision
High load
Low noise
Fotos detalladas
Parámetros del producto
| Segment number | Single segment | |||||||||||||||||
| Relación | i | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |||||||||
| Rated output torque | Nuevo Méjico | 50 | 45 | 55 | 50 | 45 | 40 | 35 | 35 | |||||||||
| Emergency stop torque | Nuevo Méjico | Three times of Maximum Output Torque | ||||||||||||||||
| Rated input speed | Rpm | 5000 | ||||||||||||||||
| Max input speed | Rpm | 10000 | ||||||||||||||||
| Ultraprecise backlash | arcmin | – | ||||||||||||||||
| Precision backlash | arcmin | ≤3 | ||||||||||||||||
| Standard backlash | arcmin | ≤5 | ||||||||||||||||
| Torsional rigidity | Nm/arcmin | 7 | ||||||||||||||||
| Max.bending moment | Nuevo Méjico | 1530 | ||||||||||||||||
| Max.axial force | N | 765 | ||||||||||||||||
| Service life | hr | 20000(10000 under continuous operation) | ||||||||||||||||
| Eficiencia | % | ≥97% | ||||||||||||||||
| Peso | kg | 1.3 | ||||||||||||||||
| Temperatura de funcionamiento | ºC | -10ºC~+90ºC | ||||||||||||||||
| Lubricación | Synthetic grease | |||||||||||||||||
| Protection class | IP64 | |||||||||||||||||
| Posición de montaje | All directions | |||||||||||||||||
| Noise level(N1=3000rpm,non-loaded) | dB(A) | ≤58 | ||||||||||||||||
| Rotary inertia | Kg·cm² | 0.16 | 0.14 | 0.13 | ||||||||||||||
Applicable Industries
Packaging Machinery Mechanical Hand Textile Machinery
Non Standard automation Machine Tool Printing Equipment
Certificaciones
Perfil de la empresa
DESBOER (HangZhou) Transmission Technology Co., Ltd. is a subsidiary of DESBOER (China), which is committed to the design, development, customized production and sales of high precision planetary reducer as 1 of the technology company. Our company has over 10 years of design, production and sales experience, the main products are the high precision planetary reducer, gear, rack, etc., with high quality, short delivery period, high cost performance and other advantages to better serve the demand of global customers. It is worth noting that we remove the intermediate link sale from the factory directly to customers, so that you can get the most ideal price and also get our best quality service simultaneously.
About Research
In order to strengthen the advantages of products in the international market, the head company in Kyoto, Japan to established KABUSHIKIKAISYA KYOEKI, mainly engaged in the development of DESBOER high precision planetary reducer, high precision of transmission components such as the development work, to provide the most advanced design technology and the most high-quality products for the international market.
| Solicitud: | Motor, Machinery, Marine, Agricultural Machinery, CNC Machine |
|---|---|
| Función: | Change Drive Torque, Speed Changing, Speed Reduction |
| Disposición: | Plantery Type |
| Dureza: | Superficie dentada endurecida |
| Instalación: | All Directions |
| Paso: | Double-Step |
| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
|---|
Uso de cajas de engranajes agrícolas en tareas especializadas: labranza y siembra.
Las cajas de engranajes agrícolas son componentes versátiles que desempeñan un papel crucial en diversas operaciones agrícolas, incluidas tareas especializadas como la labranza y la siembra. A continuación, se explica cómo se utilizan las cajas de engranajes agrícolas en estas tareas:
- Labranza: El arado es un paso esencial para preparar el suelo para la siembra. Las cajas de engranajes agrícolas se utilizan en las motoazadas montadas en tractores para accionar las púas giratorias que desmenuzan y remueven la tierra. El alto par motor y la eficiencia de transmisión de potencia de la caja de engranajes permiten que la motoazada funcione eficazmente incluso en suelos difíciles. Las relaciones de transmisión ajustables en la caja de engranajes permiten a los operadores controlar la velocidad y la profundidad de penetración de la motoazada, optimizando así la preparación del suelo.
- Plantación: La siembra de precisión requiere una colocación y espaciamiento exactos de las semillas para maximizar el rendimiento del cultivo. Las cajas de engranajes agrícolas se integran en los equipos de siembra para accionar mecanismos que distribuyen las semillas de manera uniforme a la profundidad deseada. La capacidad de la caja de engranajes para transmitir potencia con precisión garantiza una colocación uniforme de las semillas, lo que contribuye a una germinación y un crecimiento de las plantas homogéneos. Algunas cajas de engranajes en los equipos de siembra también ofrecen opciones de velocidad variable, lo que permite a los agricultores ajustar las tasas de siembra según el tipo de semilla y las condiciones del terreno.
Al permitir una transmisión de potencia eficiente y ofrecer ajustes personalizables de velocidad y par, las cajas de engranajes agrícolas mejoran la eficacia de tareas especializadas como la labranza y la siembra. Los agricultores pueden confiar en estas cajas de engranajes para lograr una preparación óptima del suelo y una siembra precisa, lo que en última instancia contribuye a mayores rendimientos de los cultivos.
Posibles desafíos en el mantenimiento y la reparación de cajas de engranajes agrícolas
El mantenimiento y la reparación de las cajas de cambios en la agricultura pueden plantear varios desafíos:
- Entornos hostiles: La maquinaria agrícola opera en entornos difíciles, expuesta a suciedad, escombros, humedad y temperaturas variables. Estas condiciones pueden acelerar el desgaste y la corrosión, lo que requiere un mantenimiento frecuente.
- Cargas de trabajo pesadas: Las cajas de engranajes de la maquinaria agrícola suelen soportar cargas de trabajo pesadas, lo que aumenta la tensión en sus componentes. Esto puede provocar un desgaste prematuro, lo que requiere inspecciones y sustituciones de piezas más frecuentes.
- Accesibilidad: Algunas cajas de engranajes se encuentran en zonas de difícil acceso de la maquinaria. Esto dificulta el mantenimiento y las reparaciones habituales, ya que los técnicos pueden necesitar herramientas y equipos especializados para acceder a ellas y realizar el mantenimiento.
- Conocimientos especializados: El correcto mantenimiento de las cajas de engranajes agrícolas requiere conocimientos y habilidades especializados. Un conocimiento insuficiente de la mecánica y las prácticas de mantenimiento de las cajas de engranajes puede provocar reparaciones incorrectas, reduciendo así su vida útil y eficiencia.
- Costos: Reparar o reemplazar los componentes de la caja de cambios puede resultar costoso, especialmente en maquinaria agrícola pesada. Los agricultores deben considerar tanto los costos directos de las piezas y la mano de obra, como el posible tiempo de inactividad durante los procesos de reparación.
- Falta del tiempo: El tiempo de inactividad necesario para el mantenimiento o la reparación de la caja de cambios puede afectar las operaciones agrícolas, especialmente durante las temporadas críticas de siembra o cosecha. Una planificación eficiente y el uso de equipos de respaldo pueden ayudar a mitigar este problema.
- Disponibilidad de piezas: Conseguir repuestos para modelos de cajas de cambios antiguos o menos comunes puede resultar complicado. Los agricultores podrían tener que buscar piezas en proveedores especializados, lo que podría ocasionar retrasos en las reparaciones.
Para afrontar estos retos se requiere una planificación de mantenimiento proactiva, inspecciones periódicas, una formación adecuada del personal de mantenimiento y la adquisición anticipada de piezas de repuesto.
Key Features of a Durable and Reliable Agricultural Gearbox
A durable and reliable agricultural gearbox is crucial for the efficient operation of farming equipment and machinery. The following key features contribute to the durability and reliability of agricultural gearboxes:
- High-Quality Materials: Agricultural gearboxes are often exposed to harsh conditions, including dust, debris, and varying weather. Using high-quality materials, such as strong alloy steels, can enhance the gearbox’s resistance to wear, corrosion, and other forms of deterioration.
- Rugged Construction: The gearbox should have a robust and rugged construction to withstand the stresses and strains associated with agricultural tasks. Reinforced housings, precision machining, and robust seals can help prevent damage and ensure longevity.
- Effective Lubrication System: Proper lubrication is vital to reduce friction, dissipate heat, and prevent premature wear. Agricultural gearboxes should be equipped with efficient lubrication systems that ensure all components are adequately lubricated, even during extended operation.
- Sealing and Protection: Dust, dirt, and moisture are common challenges in agricultural environments. Effective sealing mechanisms, such as gaskets and seals, prevent contaminants from entering the gearbox and protect internal components from damage.
- Heat Dissipation: The gearbox should be designed to dissipate heat effectively, especially during prolonged operation. Overheating can lead to lubrication breakdown and premature wear. Cooling fins and adequate ventilation can help maintain optimal operating temperatures.
- Gear Quality and Precision: High-quality gears with accurate tooth profiles and precision manufacturing ensure smooth and efficient power transmission. Properly machined gears reduce noise, vibration, and the risk of gear failures.
- Advanced Gear Design: Some agricultural gearboxes may feature advanced gear designs, such as helical or planetary gears. These designs offer improved efficiency, reduced noise, and increased load-bearing capacity compared to traditional spur gears.
- Overload Protection: Incorporating overload protection mechanisms, such as shear pins or clutch systems, can prevent damage to the gearbox and other connected components in case of sudden high loads or jams.
- Easy Maintenance Access: The gearbox should be designed with maintenance in mind. Accessible inspection points, drain plugs, and fill ports make it easier for operators to perform routine maintenance tasks.
Manufacturers often engineer agricultural gearboxes to meet these requirements, ensuring that they can withstand the demanding conditions of farming operations and contribute to the reliable performance of agricultural machinery.
editor by CX 2023-11-15
