Deskripsi Produk
Deskripsi Produk
FITUR UTAMA:
1) Terbuat dari bahan berkualitas tinggi, tidak berkarat; Tersedia pemasangan flensa dan kaki, cocok untuk pemasangan serbaguna.
2) Torsi keluaran besar dan efisiensi radiasi tinggi
3) Gigi heliks penggilingan presisi dengan putaran halus dan kebisingan rendah, tidak mengalami deformasi, dapat bekerja dalam waktu lama dalam kondisi yang buruk.
4) Penampilan menarik, masa pakai yang lama, volume kecil, dan struktur kompak.
5) Tersedia versi 2 dan 3 tahap dengan rentang rasio yang luas dari 5 hingga 200
6) Tersedia berbagai diameter poros keluaran - 40-50mm
7) Konstruksi modular memperbesar rasio dari 5 menjadi 1400
BAHAN UTAMA:
1) casing dengan bahan paduan aluminium dan besi cor;
2) Material Poros Keluaran: 20CrMnTi
3) Bantalan berkualitas baik dan tidak berisik untuk menjaga masa pakai yang lama.
4) Segel oli berkinerja tinggi untuk mencegah kebocoran oli
APLIKASI:
Motor gir heliks seri G3 banyak digunakan untuk berbagai macam peralatan otomatis, seperti mesin pemisah serpihan kayu, konveyor, peralatan pengemasan, mesin pengolahan kayu, peralatan pertanian, pengikis lumpur, pengering, mixer, dan sebagainya.
Foto Detail
Parameter Produk
| (n1=1400r/min 50hz) | |||||||||||||||||
| rasio normal | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 100 | 120 | 160 | 200 | ||
| 0,1 kW | poros keluaran | Ø18 | Ø22 | ||||||||||||||
| n2* (r/min) | 282 | 138 | 92 | 70 | 56 | 46 | 35 | 28 | 23 | 18 | 14 | – | 11 | 9 | 7 | ||
| M2(Nm) | 50Hz | 3.2 | 6.5 | 9.8 | 12.9 | 16.1 | 19.6 | 25.7 | 31.1 | 37.5 | 49.5 | 62.9 | – | 76.1 | 100.7 | 125.4 | |
| 60Hz | 3 | 5 | 8 | 11 | 13 | 17 | 21 | 26 | 31 | 41 | 52 | – | 63 | 84 | 105 | ||
| Fr1(N) | 588 | 882 | 980 | 1180 | 1270 | 1370 | 1470 | 1570 | 2160 | 2450 | 2450 | 2450 | 2450 | 2450 | 2450 | ||
| Fr2(N) | 176 | ||||||||||||||||
| rasio normal | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 100 | 120 | 160 | 200 | ||
| 0,2 kW | poros keluaran | Ø18 | Ø22 | Ø28 | |||||||||||||
| n2* (r/min) | 282 | 138 | 92 | 70 | 56 | 45 | 35 | 29 | 23 | 18 | 14 | 13 | 12 | 8 | 7 | ||
| M2(Nm) | 50Hz | 6.5 | 12.6 | 19.1 | 26.3 | 32.6 | 38.9 | 50.4 | 63 | 75.6 | 100.8 | 103.9 | 125.4 | 150 | 200.4 | 250.7 | |
| 60Hz | 5.4 | 10.5 | 16.6 | 21.9 | 27.1 | 32.4 | 42 | 52.5 | 63 | 84 | 86.6 | 104.5 | 125 | 167 | 208.9 | ||
| Fr1(N) | 588 | 882 | 980 | 1180 | 1270 | 1760 | 1860 | 1960 | 2160 | 2450 | 2450 | 2840 | 3330 | 3430 | 3430 | ||
| Fr2(N) | 196 | ||||||||||||||||
| rasio normal | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 100 | 120 | 160 | 200 | ||
| 0,4 kW | poros keluaran | Ø22 | Ø28 | Ø32 | |||||||||||||
| n2* (r/min) | 288 | 144 | 92 | 72 | 58 | 47 | 36 | 29 | 24 | 18 | 14 | 14 | 12 | 9 | 7 | ||
| M2(Nm) | 50Hz | 12.9 | 25 | 38.6 | 51.4 | 65.4 | 78.2 | 100.7 | 125.4 | 150 | 200.4 | 206.8 | 250.7 | 301.1 | 400.7 | 461.8 | |
| 60Hz | 10.7 | 20.8 | 32.1 | 42.9 | 54.5 | 65.2 | 83.9 | 104.5 | 125 | 167 | 172.3 | 208.9 | 250.9 | 333.9 | 384.8 | ||
| Fr1(N) | 882 | 1180 | 1370 | 1470 | 1670 | 2550 | 2840 | 3140 | 3430 | 3430 | 3430 | 4900 | 5880 | 5880 | 5880 | ||
| Fr2(N) | 245 | ||||||||||||||||
| rasio normal | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 100 | 120 | 160 | 200 | ||
| 0,75 kW | poros keluaran | Ø28 | Ø32 | Ø40 | |||||||||||||
| n2* (r/min) | 278 | 140 | 94 | 69 | 58 | 46 | 35 | 29 | 24 | 18 | 14 | 14 | 11 | 9 | 7 | ||
| M2(Nm) | 50Hz | 24.6 | 48.2 | 72.9 | 97.5 | 122.1 | 145.7 | 187.5 | 235.7 | 282.9 | 376.1 | 387.9 | 439 | 527 | 703 | 764 | |
| 60Hz | 20.5 | 40.2 | 60.7 | 81.3 | 201.8 | 121.4 | 156.3 | 196.4 | 235.7 | 313.4 | 323.2 | 366 | 439 | 585 | 732 | ||
| Fr1(N) | 1270 | 1760 | 2160 | 2350 | 2450 | 4571 | 4210 | 4610 | 5490 | 5880 | 5880 | 7060 | 7060 | 7060 | 7060 | ||
| Fr2(N) | 294 | ||||||||||||||||
| rasio normal | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 100 | 120 | 160 | 200 | ||
| 1,5 kW | poros keluaran | Ø32 | Ø40 | Ø50 | |||||||||||||
| n2* (r/min) | 280 | 140 | 93 | 70 | 55 | 47 | 34 | 27 | 24 | 17 | 14 | 13 | 12 | 8 | 7 | ||
| M2(Nm) | 50Hz | 48.2 | 97.5 | 145.7 | 193.9 | 242.1 | 272 | 351 | 439 | 527 | 703 | 724 | 878 | 1060 | 1230 | 1230 | |
| 60Hz | 40.2 | 81.3 | 121.4 | 161.6 | 201.8 | 226 | 293 | 366 | 439 | 585 | 603 | 732 | 878 | 1170 | 1230 | ||
| Fr1(N) | 1760 | 2450 | 2840 | 3230 | 3820 | 5100 | 5880 | 7060 | 7060 | 7060 | 7060 | 9800 | 9800 | 9800 | 9800 | ||
| Fr2(N) | 343 | ||||||||||||||||
| rasio normal | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | ||||||
| 2,2 kW | poros keluaran | Ø40 | Ø50 | ||||||||||||||
| n2* (r/min) | 272 | 136 | 95 | 68 | 54 | 45 | 36 | 28 | 24 | 18 | 14 | ||||||
| M2(Nm) | 50Hz | 67 | 133 | 200 | 266 | 332 | 399 | 515 | 644 | 773 | 1571 | 1230 | |||||
| 60Hz | 56 | 111 | 167 | 221 | 277 | 332 | 429 | 537 | 644 | 858 | 1080 | ||||||
| Fr1(N) | 2160 | 3140 | 3530 | 4571 | 4700 | 6960 | 7250 | 8620 | 9800 | 9800 | 9800 | ||||||
| Fr2(N) | 392 | ||||||||||||||||
Garis luar dan dimensi pemasangan:
| G3FM: MOTOR RODA GIGI TIGA FASA DENGAN FLANGE (n1=1400r/min) | ||||||||||||||||||||
| Daya kw | poros keluaran | perbandingan | A | F | SAYA | J | M | HAI | O1 | P | Q | R | S | T | U | W | X | Y | Tahun 1 | |
| standar | rem | |||||||||||||||||||
| 0,1 kW | Ø18 | 5–30-40-50 | 236 | 270 | 192.5 | 11 | 16.5 | 170 | 4 | 10 | 30 | 145 | 35 | 18 | 20.5 | 129 | 6 | 157 | 80 | 81 |
| Ø22 | -160-200 | 262 | 296 | 197.5 | 11 | 19 | 185 | 4 | 12 | 40 | 148 | 47 | 22 | 24.5 | 129 | 6 | 171.5 | 89.5 | 83.5 | |
| 0,2 kW | Ø18 | 5- | 267 | 270 | 192.5 | 11 | 16.5 | 170 | 4 | 10 | 30 | 145 | 35 | 18 | 20.5 | 129 | 6 | 161 | 80 | 81 |
| Ø22 | -80-100 | 293 | 296 | 197.5 | 11 | 19 | 185 | 4 | 12 | 40 | 148 | 47 | 22 | 24.5 | 129 | 6 | 171.5 | 89.5 | 83.5 | |
| Ø28 | 306 | 309.5 | 208.5 | 11 | 23.5 | 215 | 4 | 15 | 45 | 170 | 50 | 28 | 31 | 129 | 8 | 198.5 | 105.5 | 88 | ||
| 0,4 kW | Ø22 | 5- | 314 | 324.5 | 204 | 11 | 19 | 185 | 4 | 12 | 40 | 148 | 47 | 22 | 24.5 | 139 | 6 | 171.5 | 89.5 | 88.5 |
| Ø28 | -80-100 | 330 | 337.5 | 215 | 11 | 23.5 | 215 | 4 | 15 | 45 | 170 | 50 | 28 | 31 | 139 | 8 | 198.5 | 105.5 | 93 | |
| Ø32 | 349 | 357 | 229.5 | 13 | 28.5 | 250 | 4 | 15 | 55 | 180 | 60 | 32 | 35 | 139 | 10 | 234 | 126 | 98 | ||
| 0,75 kW | Ø28 | 5- | 350.5 | 343.5 | 227.5 | 11 | 23.5 | 215 | 4 | 15 | 45 | 170 | 50 | 28 | 31 | 159 | 8 | 198.5 | 105.5 | 103 |
| Ø32 | -80-100 | 379.5 | 387 | 242 | 13 | 28.5 | 250 | 4 | 15 | 55 | 180 | 60 | 32 | 35 | 159 | 10 | 234 | 126 | 108 | |
| Ø40 | 401.5 | 408.5 | 270 | 18 | 34 | 310 | 5 | 18 | 65 | 230 | 71 | 40 | 43 | 185 | 12 | 284 | 149 | 126.5 | ||
| 1,5 kW | Ø32 | 5- | 420.5 | 441 | 254 | 13 | 28.5 | 250 | 5 | 15 | 55 | 180 | 60 | 32 | 35 | 185 | 10 | 234 | 126 | 121 |
| Ø40 | -80-100 | 457.5 | 478 | 270 | 18 | 34 | 310 | 5 | 18 | 65 | 230 | 71 | 40 | 43 | 185 | 12 | 284 | 149 | 126.5 | |
| Ø50 | 485.5 | 506 | 300 | 22 | 40 | 360 | 5 | 25 | 75 | 270 | 83 | 50 | 53.5 | 185 | 14 | 325 | 173.5 | 132.5 | ||
| 2,2 kW | Ø40 | 5- | 466.5 | 487 | 270 | 18 | 34 | 310 | 5 | 18 | 65 | 230 | 71 | 40 | 43 | 185 | 12 | 284 | 149 | 126.5 |
| Ø50 | -80-100 | 510.5 | 531 | 300 | 22 | 40 | 360 | 5 | 25 | 75 | 270 | 83 | 50 | 53.5 | 185 | 14 | 325 | 173.5 | 132.5 | |
| G3LM: MOTOR GIGI TIGA FASA DENGAN KAKI (n1=1400r/min) | ||||||||||||||||||||
| Daya kw | poros keluaran | perbandingan | A | D | E | F | J | G | H | K | P | S | T | U | V | W | X | Y | Tahun 1 | |
| standar | rem | |||||||||||||||||||
| 0,1 kW | Ø18 | 5–30-40-50 | 236 | 270 | 40 | 110 | 135 | 16.5 | 65 | 9 | 45 | 30 | 18 | 20.5 | 129 | 183 | 6 | 133 | 85 | 10 |
| Ø22 | -160-200 | 262 | 296 | 65 | 130 | 155 | 19 | 90 | 11 | 55 | 40 | 22 | 24.5 | 129 | 193 | 6 | 139.5 | 90 | 12 | |
| 0,2 kW | Ø18 | 5- | 267 | 270 | 40 | 110 | 135 | 16.5 | 65 | 9 | 45 | 30 | 18 | 20.5 | 129 | 183 | 6 | 133 | 85 | 10 |
| Ø22 | -80-100 | 293 | 296 | 65 | 130 | 155 | 19 | 90 | 11 | 55 | 40 | 22 | 24.5 | 129 | 193 | 6 | 139.5 | 90 | 12 | |
| Ø28 | 306 | 309.5 | 90 | 140 | 175 | 23.5 | 125 | 11 | 65 | 45 | 28 | 31 | 129 | 203 | 8 | 170 | 110 | 15 | ||
| 0,4 kW | Ø22 | 5- | 314 | 324.5 | 65 | 130 | 155 | 19 | 90 | 11 | 55 | 40 | 22 | 24.5 | 139 | 199.5 | 6 | 141.5 | 90 | 12 |
| Ø28 | -80-100 | 330 | 337.5 | 90 | 140 | 175 | 23.5 | 125 | 11 | 65 | 45 | 28 | 31 | 139 | 210 | 8 | 170 | 110 | 15 | |
| Ø32 | 349 | 357 | 130 | 170 | 208 | 28.5 | 170 | 13 | 70 | 55 | 32 | 35 | 139 | 226 | 10 | 198 | 130 | 18 | ||
| 0,75 kW | Ø28 | 5- | 350.5 | 343.5 | 90 | 140 | 175 | 23.5 | 125 | 11 | 65 | 45 | 28 | 31 | 159 | 222 | 8 | 170 | 110 | 15 |
| Ø32 | -80-100 | 379.5 | 387 | 130 | 170 | 208 | 28.5 | 170 | 13 | 70 | 55 | 32 | 35 | 159 | 238.5 | 10 | 198 | 130 | 18 | |
| Ø40 | 401.5 | 408.5 | 150 | 210 | 254 | 34 | 196 | 15 | 90 | 65 | 40 | 43 | 185 | 249 | 12 | 230 | 150 | 20 | ||
| 1,5 kW | Ø32 | 5- | 420.5 | 441 | 130 | 170 | 208 | 28.5 | 170 | 13 | 70 | 55 | 32 | 35 | 185 | 250.5 | 10 | 198 | 130 | 18 |
| Ø40 | -80-100 | 457.5 | 478 | 150 | 210 | 254 | 34 | 196 | 15 | 90 | 65 | 40 | 43 | 185 | 260 | 12 | 230 | 150 | 20 | |
| Ø50 | 485.5 | 506 | 160 | 230 | 290 | 40 | 210 | 18 | 100 | 75 | 50 | 53.5 | 185 | 288 | 14 | 265 | 170 | 25 | ||
| 2,2 kW | Ø40 | 5- | 466.5 | 487 | 150 | 210 | 254 | 34 | 196 | 15 | 90 | 65 | 40 | 43 | 185 | 260 | 12 | 230 | 150 | 20 |
| Ø50 | -80-100 | 510.5 | 531 | 160 | 230 | 290 | 40 | 210 | 18 | 100 | 75 | 50 | 53.5 | 185 | 288 | 14 | 265 | 170 | 25 | |
| G3FS: Pengurang Gigi IEC dengan Kaki (n1=1400r/min) | |||||||||||||||||||||||||
| Daya kw | poros keluaran | perbandingan | A | B | C | F | SAYA | J | L | M | N | HAI | O1 | P | Q | R | S | S1 | T | T1 | W | W1 | X | Y | Tahun 1 |
| 0,12 kW | Ø18 | 5–30-40-50 | 147 | 95 | 115 | 154 | 11 | 16.5 | 4.5 | 170 | 140 | 4 | 10 | 30 | 145 | 35 | 18 | 11 | 20.5 | 12.8 | 6 | 4 | 163 | 80 | 86.5 |
| Ø22 | -160-200 | 173 | 95 | 115 | 164 | 11 | 19 | 4.5 | 185 | 140 | 4 | 12 | 40 | 148 | 47 | 22 | 11 | 24.5 | 12.8 | 6 | 4 | 171.5 | 89.5 | 89 | |
| 0,18 kW | Ø18 | 5- | 147 | 95 | 115 | 154 | 11 | 16.5 | 4.5 | 170 | 140 | 4 | 10 | 30 | 145 | 35 | 18 | 11 | 20.5 | 12.8 | 6 | 4 | 163 | 80 | 86.5 |
| Ø22 | -80-100 | 173 | 95 | 115 | 164 | 11 | 19 | 4.5 | 185 | 140 | 4 | 12 | 40 | 148 | 47 | 22 | 11 | 24.5 | 12.8 | 6 | 4 | 171.5 | 89.5 | 89 | |
| Ø28 | 186.5 | 95 | 115 | 186 | 11 | 23.5 | 4.5 | 215 | 140 | 4 | 15 | 45 | 170 | 50 | 28 | 11 | 31 | 12.8 | 8 | 4 | 198.5 | 105.5 | 93.5 | ||
| 0,37 kW | Ø22 | 5- | 181.5 | 110 | 130 | 164 | 11 | 19 | 4.5 | 185 | 160 | 4 | 12 | 40 | 148 | 47 | 22 | 14 | 24.5 | 16.3 | 6 | 5 | 201 | 89.5 | 99 |
| Ø28 | -80-100 | 198 | 110 | 130 | 186 | 11 | 23.5 | 4.5 | 215 | 160 | 4 | 15 | 45 | 170 | 50 | 28 | 14 | 31 | 16.3 | 8 | 5 | 198.5 | 105.5 | 103.5 | |
| Ø32 | 216.5 | 110 | 130 | 215 | 13 | 28.5 | 4.5 | 250 | 160 | 4 | 15 | 55 | 180 | 60 | 32 | 14 | 35 | 16.3 | 10 | 5 | 234 | 126 | 108.5 | ||
| 0,75 kW | Ø28 | 5- | 206.5 | 130 | 165 | 185 | 11 | 23.5 | 4.5 | 215 | 200 | 4 | 15 | 45 | 170 | 50 | 28 | 19 | 31 | 21.8 | 8 | 6 | 216.5 | 105.5 | 123.5 |
| Ø32 | -80-100 | 235 | 130 | 165 | 215 | 13 | 28.5 | 4.5 | 250 | 200 | 4 | 15 | 55 | 180 | 60 | 32 | 19 | 35 | 21.8 | 10 | 6 | 236.5 | 126 | 128.5 | |
| Ø40 | 260.5 | 130 | 165 | 270 | 18 | 34 | 4.5 | 310 | 200 | 5 | 18 | 65 | 230 | 71 | 40 | 19 | 43 | 21.8 | 12 | 8 | 284 | 149 | 134 | ||
| 1,5 kW | Ø32 | 5- | 252 | 130 | 165 | 215 | 13 | 28.5 | 4.5 | 250 | 200 | 5 | 15 | 55 | 180 | 60 | 32 | 24 | 35 | 27.3 | 10 | 8 | 236.5 | 126 | 128.5 |
| Ø40 | -80-100 | 293.5 | 130 | 165 | 270 | 18 | 34 | 4.5 | 310 | 200 | 5 | 18 | 65 | 230 | 71 | 40 | 24 | 43 | 27.3 | 12 | 8 | 284 | 149 | 134 | |
| Ø50 | 321.5 | 130 | 165 | 300 | 22 | 40 | 4.5 | 360 | 200 | 5 | 25 | 75 | 270 | 83 | 50 | 24 | 53.5 | 27.3 | 14 | 8 | 323.5 | 173.5 | 140 | ||
| 2,2 kW | Ø40 | 5- | 290 | 180 | 215 | 270 | 18 | 34 | 5.5 | 310 | 250 | 5 | 18 | 65 | 230 | 71 | 40 | 28 | 43 | 31.3 | 12 | 8 | 284 | 149 | 134 |
| Ø50 | -80-100 | 334 | 180 | 215 | 300 | 22 | 40 | 5.5 | 360 | 250 | 5 | 25 | 75 | 270 | 83 | 50 | 28 | 53.5 | 31.3 | 14 | 8 | 323.5 | 173.5 | 140 | |
| G3LS: Pengurang Gigi IEC dengan Kaki (n1=1400r/min) | |||||||||||||||||||||||||
| Daya kw | poros keluaran | perbandingan | A | B | C | D | E | F | G | H | J | K | L | N | P | S | S1 | T | T1 | W | W1 | X | Y | Tahun 1 | Z |
| 0,12 kW | Ø18 | 5–30-40-50 | 147 | 95 | 115 | 40 | 110 | 135 | 65 | 9 | 16.5 | 45 | 4.5 | 140 | 30 | 18 | 11 | 20.5 | 12.8 | 6 | 4 | 138.5 | 85 | 10 | M8 |
| Ø22 | -160-200 | 173 | 95 | 115 | 65 | 130 | 154 | 90 | 11 | 19 | 55 | 4.5 | 140 | 40 | 22 | 11 | 24.5 | 12.8 | 6 | 4 | 141 | 90 | 12 | M8 | |
| 0,18 kW | Ø18 | 5- | 147 | 95 | 115 | 40 | 110 | 135 | 65 | 9 | 16.5 | 45 | 4.5 | 140 | 30 | 18 | 11 | 20.5 | 12.8 | 6 | 4 | 138.5 | 85 | 10 | M8 |
| Ø22 | -80-100 | 173 | 95 | 115 | 65 | 130 | 154 | 90 | 11 | 19 | 55 | 4.5 | 140 | 40 | 22 | 11 | 24.5 | 12.8 | 6 | 4 | 141 | 90 | 12 | M8 | |
| Ø28 | 186.5 | 95 | 115 | 90 | 140 | 175 | 125 | 11 | 23.5 | 65 | 4.5 | 140 | 45 | 28 | 11 | 31 | 12.8 | 8 | 4 | 170 | 110 | 15 | M8 | ||
| 0,37 kW | Ø22 | 5- | 181.5 | 110 | 130 | 65 | 130 | 154 | 90 | 11 | 19 | 55 | 4.5 | 160 | 40 | 22 | 14 | 24.5 | 16.3 | 6 | 5 | 151 | 90 | 12 | M8 |
| Ø28 | -80-100 | 198 | 110 | 130 | 90 | 140 | 175 | 125 | 11 | 23.5 | 65 | 4.5 | 160 | 45 | 28 | 14 | 31 | 16.3 | 8 | 5 | 170 | 110 | 15 | M8 | |
| Ø32 | 216.5 | 110 | 130 | 130 | 170 | 208 | 170 | 13 | 28.5 | 70 | 4.5 | 160 | 55 | 32 | 14 | 35 | 16.3 | 10 | 5 | 198 | 130 | 18 | M8 | ||
| 0,75 kW | Ø28 | 5- | 206.5 | 130 | 165 | 90 | 140 | 175 | 125 | 11 | 23.5 | 65 | 4.5 | 200 | 45 | 28 | 19 | 31 | 21.8 | 8 | 6 | 186.5 | 110 | 15 | M10 |
| Ø32 | -80-100 | 235 | 130 | 165 | 130 | 170 | 208 | 170 | 13 | 28.5 | 70 | 4.5 | 200 | 55 | 32 | 19 | 35 | 21.8 | 10 | 6 | 201.5 | 130 | 18 | M10 | |
| Ø40 | 260.5 | 130 | 165 | 150 | 210 | 254 | 196 | 15 | 34 | 90 | 4.5 | 200 | 65 | 40 | 19 | 43 | 21.8 | 12 | 8 | 230 | 150 | 20 | M10 | ||
| 1,5 kW | Ø32 | 5- | 252 | 130 | 165 | 130 | 170 | 208 | 170 | 13 | 28.5 | 70 | 4.5 | 200 | 55 | 32 | 24 | 35 | 27.3 | 10 | 8 | 201.5 | 130 | 18 | M10 |
| Ø40 | -80-100 | 293.5 | 130 | 165 | 150 | 210 | 254 | 196 | 15 | 34 | 90 | 4.5 | 200 | 65 | 40 | 24 | 43 | 27.3 | 12 | 8 | 230 | 150 | 20 | M10 | |
| Ø50 | 321.5 | 130 | 165 | 160 | 230 | 290 | 210 | 18 | 40 | 100 | 4.5 | 200 | 75 | 50 | 24 | 53.5 | 27.3 | 14 | 8 | 265 | 170 | 25 | M10 | ||
| 2,2 kW | Ø40 | 5- | 290 | 180 | 215 | 150 | 210 | 254 | 196 | 15 | 34 | 90 | 5.5 | 250 | 65 | 40 | 28 | 43 | 31.3 | 12 | 8 | 230 | 150 | 20 | M12 |
| Ø50 | -80-100 | 334 | 180 | 215 | 160 | 230 | 290 | 210 | 18 | 40 | 100 | 5.5 | 250 | 75 | 50 | 28 | 53.5 | 31.3 | 14 | 8 | 265 | 170 | 25 | M12 | |
Profil Perusahaan
Kami adalah produsen reduktor profesional yang berlokasi di Hangzhou, Provinsi Hangzhou. Produk unggulan kami adalah reduktor cacing RV571-150 lengkap, juga memasok gearbox heliks hipoid GKM, gearbox heliks inline GRC, unit PC, variator UDL, dan motor AC, serta motor gear heliks G3. Produk kami banyak digunakan untuk berbagai aplikasi seperti: makanan, keramik, pengemasan, bahan kimia, farmasi, plastik, pembuatan kertas, mesin konstruksi, pertambangan metalurgi, teknik perlindungan lingkungan, dan semua jenis jalur otomatis, serta jalur perakitan. Dengan pengiriman cepat, layanan purna jual yang unggul, dan fasilitas produksi yang canggih, produk kami laris di dalam dan luar negeri. Kami telah mengekspor reduktor kami ke Asia Tenggara, Eropa Timur, Timur Tengah, dan sebagainya. Tujuan kami adalah untuk mengembangkan dan berinovasi berdasarkan kualitas tinggi, dan menciptakan reputasi yang baik untuk reduktor.
Bengkel:
Pameran
Pameran PTC ZheJiang:
Pengemasan & Pengiriman
Layanan Purna Jual
1. Waktu Perawatan dan GaransiDalam waktu 1 tahun setelah menerima barang.
2. Layanan Lainnya: Termasuk panduan pemilihan model, panduan instalasi, dan panduan penyelesaian masalah, dll.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
1. T: Bisakah Anda membuat sesuai dengan gambar pelanggan?
A: Ya, kami menawarkan layanan yang disesuaikan untuk pelanggan. Kami dapat menggunakan pelat nama pelanggan untuk gearbox.
2. T: Apa syarat pembayaran Anda?
A: Deposit 30% sebelum produksi, sisanya dibayar T/T sebelum pengiriman.
3. T: Apakah Anda perusahaan perdagangan atau produsen?
A:Kami adalah produsen dengan peralatan canggih dan pekerja berpengalaman.
4. T: Berapa kapasitas produksi Anda?
A: 4000-5000 PCS/BULAN
5. T: Apakah sampel gratis tersedia atau tidak?
A: Ya, kami dapat menyediakan sampel gratis jika pelanggan setuju untuk membayar biaya pengiriman.
6. T: Apakah Anda memiliki sertifikat?
A:Ya, kami memiliki sertifikat CE dan laporan sertifikat SGS.
Informasi kontak:
Ibu Lingel Pan
Jika ada pertanyaan, jangan ragu untuk menghubungi saya. Terima kasih banyak atas perhatian Anda terhadap perusahaan kami!
| Aplikasi: | Aplikasi Motor, Mesin, Kelautan, Mesin Pertanian, dan Transmisi Daya |
|---|---|
| Kekerasan: | Permukaan Gigi yang Mengeras |
| Instalasi: | Tipe Vertikal atau Horizontal |
| Tata letak: | Koaksial |
| Bentuk Gigi: | Roda Gigi Heliks |
| Melangkah: | Dua Tahap - Tiga Tahap |
| Contoh: |
US$ 35/Buah
1 Buah (Minimum Pemesanan) | |
|---|
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|

Pertimbangan untuk Gearbox Pertanian Tugas Berat
Aplikasi pertanian berat membutuhkan gearbox yang kokoh dan andal yang mampu menahan beban tinggi, kondisi keras, dan penggunaan yang sering. Berikut adalah pertimbangan utama dalam memilih gearbox untuk pertanian berat:
- Kapasitas Muat: Girboks tugas berat harus memiliki kapasitas daya angkut beban yang tinggi untuk menangani tuntutan mesin pertanian, seperti mesin pengolah tanah, bajak, dan mesin pemanen.
- Ketahanan Material: Kotak roda gigi harus dibuat dari bahan yang tahan lama, seperti baja yang dikeraskan atau besi cor, yang dapat menahan tekanan dan benturan yang terkait dengan tugas-tugas berat.
- Penyegelan dan Perlindungan: Mekanisme penyegelan dan perlindungan yang efektif, seperti segel dan gasket yang kuat, mencegah masuknya kotoran, air, dan kontaminan yang dapat menyebabkan keausan dan kerusakan dini.
- Sistem Pelumasan: Sistem pelumasan yang andal dan efisien sangat penting untuk gearbox tugas berat guna memastikan pelumasan komponen yang tepat di bawah beban dan suhu tinggi.
- Disipasi Panas: Aplikasi tugas berat menghasilkan panas yang signifikan. Kotak roda gigi harus memiliki mekanisme pembuangan panas yang efisien, seperti sirip pendingin atau pendingin oli, untuk mencegah panas berlebih dan menjaga kinerja.
- Desain dan Konstruksi: Desain kotak roda gigi harus mencakup rumah yang diperkuat, bantalan yang lebih besar, dan roda gigi yang kokoh untuk menangani beban berat tanpa mengorbankan integritas struktural.
- Penyelarasan dan Pemasangan: Penyelarasan dan pemasangan yang tepat sangat penting untuk memastikan transmisi daya yang lancar dan efisien. Ketidakselarasan dapat menyebabkan peningkatan keausan dan mengurangi umur pakai gearbox.
- Aksesibilitas Pemeliharaan: Kotak roda gigi tugas berat harus dirancang agar mudah diakses untuk perawatan. Fitur-fitur seperti penutup yang dapat dilepas dan titik pemeriksaan menyederhanakan perawatan dan perbaikan.
- Kesesuaian: Kotak roda gigi harus kompatibel dengan mesin dan tugas spesifik yang akan digunakan. Rasio roda gigi yang dapat disesuaikan dan konfigurasi poros keluaran meningkatkan fleksibilitas.
- Keandalan dan Ketahanan: Kotak roda gigi tugas berat harus dibuat agar tahan lama, dengan pengerjaan berkualitas dan komponen yang mampu menahan kondisi berat dalam operasi pertanian.
- Keamanan: Fitur keselamatan, seperti pelindung dan mekanisme pemutus darurat, sangat penting untuk melindungi operator dan personel di sekitarnya dari potensi bahaya.
- Pertimbangan Lingkungan: Desain gearbox harus mempertimbangkan peraturan lingkungan dan standar emisi untuk meminimalkan dampak terhadap lingkungan.
- Efektivitas Biaya: Meskipun gearbox tugas berat membutuhkan investasi awal yang lebih tinggi, daya tahan dan kinerjanya berkontribusi pada efektivitas biaya jangka panjang dengan mengurangi waktu henti dan kebutuhan penggantian yang sering.
Dengan mempertimbangkan faktor-faktor ini secara cermat, petani dapat memilih gearbox tugas berat yang tepat untuk meningkatkan produktivitas dan keandalan dalam operasi pertanian mereka.

Potensi Tantangan dalam Pemeliharaan dan Perbaikan Kotak Gigi Pertanian
Perawatan dan perbaikan gearbox di bidang pertanian dapat menimbulkan beberapa tantangan:
- Lingkungan yang Ekstrem: Mesin pertanian beroperasi di lingkungan yang menantang dengan paparan kotoran, puing-puing, kelembapan, dan suhu yang bervariasi. Kondisi ini dapat mempercepat keausan dan korosi, sehingga memerlukan perawatan yang sering.
- Beban Kerja Berat: Kotak roda gigi pada peralatan pertanian seringkali menangani beban kerja yang berat, sehingga meningkatkan tekanan pada komponen. Hal ini dapat mengakibatkan keausan yang lebih cepat, sehingga memerlukan pemeriksaan dan penggantian suku cadang yang lebih sering.
- Aksesibilitas: Beberapa kotak roda gigi terletak di area mesin yang sulit dijangkau. Hal ini membuat perawatan dan perbaikan rutin menjadi lebih menantang, karena teknisi mungkin memerlukan alat dan peralatan khusus untuk mengakses dan memperbaiki kotak roda gigi tersebut.
- Pengetahuan Khusus: Perawatan yang tepat untuk gearbox pertanian membutuhkan pengetahuan dan keterampilan khusus. Kurangnya pemahaman tentang mekanika gearbox dan praktik perawatan dapat menyebabkan perbaikan yang tidak tepat, mengurangi umur pakai dan efisiensi gearbox.
- Biaya: Memperbaiki atau mengganti komponen gearbox bisa mahal, terutama untuk mesin pertanian berat. Petani perlu mempertimbangkan biaya langsung suku cadang dan tenaga kerja, serta potensi waktu henti selama proses perbaikan.
- Waktu henti: Waktu henti yang dibutuhkan untuk perawatan atau perbaikan gearbox dapat berdampak pada operasi pertanian, terutama selama musim tanam atau panen yang kritis. Penjadwalan yang efisien dan peralatan cadangan dapat membantu mengurangi tantangan ini.
- Ketersediaan Suku Cadang: Memperoleh suku cadang pengganti untuk model gearbox yang lebih tua atau kurang umum dapat menjadi tantangan. Petani mungkin perlu mencari suku cadang dari pemasok khusus, yang berpotensi menyebabkan penundaan perbaikan.
Untuk mengatasi tantangan ini diperlukan perencanaan pemeliharaan yang proaktif, inspeksi rutin, pelatihan yang tepat bagi personel pemeliharaan, dan pengadaan suku cadang terlebih dahulu.

Fitur Utama Gearbox Pertanian yang Tahan Lama dan Andal
Gearbox pertanian yang tahan lama dan andal sangat penting untuk pengoperasian peralatan dan mesin pertanian yang efisien. Fitur-fitur utama berikut berkontribusi pada daya tahan dan keandalan gearbox pertanian:
- Bahan Berkualitas Tinggi: Kotak roda gigi pertanian seringkali terpapar kondisi yang keras, termasuk debu, kotoran, dan cuaca yang berubah-ubah. Penggunaan material berkualitas tinggi, seperti baja paduan yang kuat, dapat meningkatkan ketahanan kotak roda gigi terhadap keausan, korosi, dan bentuk kerusakan lainnya.
- Konstruksi Kokoh: Kotak roda gigi harus memiliki konstruksi yang kokoh dan tahan lama untuk menahan tekanan dan regangan yang terkait dengan tugas-tugas pertanian. Rumah yang diperkuat, pemesinan presisi, dan segel yang kuat dapat membantu mencegah kerusakan dan memastikan umur pakai yang panjang.
- Sistem Pelumasan yang Efektif: Pelumasan yang tepat sangat penting untuk mengurangi gesekan, menghilangkan panas, dan mencegah keausan dini. Kotak roda gigi pertanian harus dilengkapi dengan sistem pelumasan yang efisien yang memastikan semua komponen terlumasi dengan baik, bahkan selama pengoperasian yang lama.
- Penyegelan dan Perlindungan: Debu, kotoran, dan kelembapan adalah tantangan umum di lingkungan pertanian. Mekanisme penyegelan yang efektif, seperti gasket dan seal, mencegah kontaminan masuk ke dalam gearbox dan melindungi komponen internal dari kerusakan.
- Disipasi Panas: Kotak roda gigi harus dirancang untuk menghilangkan panas secara efektif, terutama selama pengoperasian yang lama. Panas berlebih dapat menyebabkan kerusakan pelumasan dan keausan dini. Sirip pendingin dan ventilasi yang memadai dapat membantu menjaga suhu operasi optimal.
- Kualitas dan Presisi Gigi: Roda gigi berkualitas tinggi dengan profil gigi yang akurat dan manufaktur presisi memastikan transmisi daya yang halus dan efisien. Roda gigi yang dikerjakan dengan benar mengurangi kebisingan, getaran, dan risiko kegagalan roda gigi.
- Desain Gigi Tingkat Lanjut: Beberapa kotak roda gigi pertanian mungkin memiliki desain roda gigi canggih, seperti roda gigi heliks atau planet. Desain ini menawarkan efisiensi yang lebih baik, pengurangan kebisingan, dan peningkatan kapasitas menahan beban dibandingkan dengan roda gigi lurus tradisional.
- Perlindungan Beban Berlebih: Penggunaan mekanisme perlindungan beban berlebih, seperti pin geser atau sistem kopling, dapat mencegah kerusakan pada gearbox dan komponen terkait lainnya jika terjadi beban tinggi mendadak atau kemacetan.
- Akses Perawatan yang Mudah: Kotak roda gigi harus dirancang dengan mempertimbangkan kemudahan perawatan. Titik inspeksi yang mudah diakses, sumbat pembuangan, dan lubang pengisian memudahkan operator untuk melakukan tugas perawatan rutin.
Para produsen sering kali merancang gearbox pertanian untuk memenuhi persyaratan ini, memastikan bahwa gearbox tersebut dapat tahan terhadap kondisi berat operasi pertanian dan berkontribusi pada kinerja mesin pertanian yang andal.


editor by CX 2023-11-02