China Best Sales G3 Shaft Dia 18-22-28-32-40mm Geared Motor Helical Gearbox comer gearbox

von | Nov. 2, 2023 | Landwirtschaftliche Getriebe

Produktbeschreibung

 

Produktbeschreibung

MAIN FEATURES:
1) Made of high quality material,  non-rusting;Both flange and foot mounting available and suitable for all-round installation
2) Large output torque and high radiating efficiency
3)Precise grinding helical gear with Smooth running and low noise, no deformation,can work long time in dreadful condition
4)Nice appearance, durable service life and small volume, compact structure
5)Both 2 and 3 stage available with wide ratio range from 5 to 200
6)Different output shaft diameter available -40-50mm
7)Modular construction enlarge ratio from 5 to 1400

MAIN MATERIALS:
1)housing with aluminium alloyand cast iron material;
2)Output Shaft Material:20CrMnTi
3)Good quality no noise bearings to keep long service life
4)High performance oil seal to prevent from oil leakage

ANWENDUNGEN:
G3 Series helical gear motor are wide used for all kinds of automatic equipment, such as chip removal machine, conveyor, packaging equipment, woodworking machinery, farming equipment, slurry scraper ,dryer, mixer and so on.

Detaillierte Fotos

Produktparameter

 

(n1=1400r/min  50hz)
norminal ratio 5 10 15 20 25 30 40 50 60 80 100 100 120 160   200   
0.1kw output shaft  Ø18 Ø22
n2* (r/min) 282 138 92 70 56 46 35 28 23 18 14 – 11 9 7
M2(Nm) 50hz 3.2 6.5 9.8 12.9 16.1 19.6 25.7 31.1 37.5 49.5 62.9 – 76.1 100.7 125.4
60hz 3 5 8 11 13 17 21 26 31 41 52 – 63 84 105
Fr1(N) 588 882 980 1180 1270 1370 1470 1570 2160 2450 2450 2450 2450 2450 2450
Fr2(N) 176
norminal ratio 5 10 15 20 25 30 40 50 60 80 100 100 120 160 200
0.2kw output shaft  Ø18 Ø22 Ø28
n2* (r/min) 282 138 92 70 56 45 35 29 23 18 14 13 12 8 7
M2(Nm) 50hz 6.5 12.6 19.1 26.3 32.6 38.9 50.4 63 75.6 100.8 103.9 125.4 150 200.4 250.7
60hz 5.4 10.5 16.6 21.9 27.1 32.4 42 52.5 63 84 86.6 104.5 125 167 208.9
Fr1(N) 588 882 980 1180 1270 1760 1860 1960 2160 2450 2450 2840 3330 3430 3430
Fr2(N) 196
norminal ratio 5 10 15 20 25 30 40 50 60 80 100 100 120 160 200
0.4kw output shaft  Ø22 Ø28 Ø32
n2* (r/min) 288 144 92 72 58 47 36 29 24 18 14 14 12 9 7
M2(Nm) 50hz 12.9 25 38.6 51.4 65.4 78.2 100.7 125.4 150 200.4 206.8 250.7 301.1 400.7 461.8
60hz 10.7 20.8 32.1 42.9 54.5 65.2 83.9 104.5 125 167 172.3 208.9 250.9 333.9 384.8
Fr1(N) 882 1180 1370 1470 1670 2550 2840 3140 3430 3430 3430 4900 5880 5880 5880
Fr2(N) 245
norminal ratio 5 10 15 20 25 30 40 50 60 80 100 100 120 160 200
0.75kw output shaft  Ø28 Ø32 Ø40
n2* (r/min) 278 140 94 69 58 46 35 29 24 18 14 14 11 9 7
M2(Nm) 50hz 24.6 48.2 72.9 97.5 122.1 145.7 187.5 235.7 282.9 376.1 387.9 439 527 703 764
60hz 20.5 40.2 60.7 81.3 201.8 121.4 156.3 196.4 235.7 313.4 323.2 366 439 585 732
Fr1(N) 1270 1760 2160 2350 2450 4571 4210 4610 5490 5880 5880 7060 7060 7060 7060
Fr2(N) 294
norminal ratio 5 10 15 20 25 30 40 50 60 80 100 100 120 160 200
1.5kw output shaft  Ø32 Ø40 Ø50
n2* (r/min) 280 140 93 70 55 47 34 27 24 17 14 13 12 8 7
M2(Nm) 50hz 48.2 97.5 145.7 193.9 242.1 272 351 439 527 703 724 878 1060 1230 1230
60hz 40.2 81.3 121.4 161.6 201.8 226 293 366 439 585 603 732 878 1170 1230
Fr1(N) 1760 2450 2840 3230 3820 5100 5880 7060 7060 7060 7060 9800 9800 9800 9800
Fr2(N) 343
norminal ratio 5 10 15 20 25 30 40 50 60 80 100        
2.2kw output shaft  Ø40 Ø50  
n2* (r/min) 272 136 95 68 54 45 36 28 24 18 14        
M2(Nm) 50hz 67 133 200 266 332 399 515 644 773 1571 1230        
60hz 56 111 167 221 277 332 429 537 644 858 1080        
Fr1(N) 2160 3140 3530 4571 4700 6960 7250 8620 9800 9800 9800        
Fr2(N) 392

Outline and mounting dimension:

G3FM: THREE PHASE GEAR MOTOR WITH FLANGE                                                                                       (n1=1400r/min)
Power kw output shaft ratio A F I J M O O1 P Q R S T U W X Y Y1
standard brake
0.1kw  Ø18 5–30-40-50 236 270 192.5 11 16.5 170 4 10 30 145 35 18 20.5 129 6 157 80 81
 Ø22 -160-200 262 296 197.5 11 19 185 4 12 40 148 47 22 24.5 129 6 171.5 89.5 83.5
0.2kw  Ø18 5- 267 270 192.5 11 16.5 170 4 10 30 145 35 18 20.5 129 6 161 80 81
 Ø22 -80-100 293 296 197.5 11 19 185 4 12 40 148 47 22 24.5 129 6 171.5 89.5 83.5
 Ø28 306 309.5 208.5 11 23.5 215 4 15 45 170 50 28 31 129 8 198.5 105.5 88
0.4kw  Ø22 5- 314 324.5 204 11 19 185 4 12 40 148 47 22 24.5 139 6 171.5 89.5 88.5
 Ø28 -80-100 330 337.5 215 11 23.5 215 4 15 45 170 50 28 31 139 8 198.5 105.5 93
 Ø32 349 357 229.5 13 28.5 250 4 15 55 180 60 32 35 139 10 234 126 98
0.75kw  Ø28 5- 350.5 343.5 227.5 11 23.5 215 4 15 45 170 50 28 31 159 8 198.5 105.5 103
 Ø32 -80-100 379.5 387 242 13 28.5 250 4 15 55 180 60 32 35 159 10 234 126 108
 Ø40 401.5 408.5 270 18 34 310 5 18 65 230 71 40 43 185 12 284 149 126.5
1.5kw  Ø32 5- 420.5 441 254 13 28.5 250 5 15 55 180 60 32 35 185 10 234 126 121
 Ø40 -80-100 457.5 478 270 18 34 310 5 18 65 230 71 40 43 185 12 284 149 126.5
 Ø50 485.5 506 300 22 40 360 5 25 75 270 83 50 53.5 185 14 325 173.5 132.5
2.2kw  Ø40 5- 466.5 487 270 18 34 310 5 18 65 230 71 40 43 185 12 284 149 126.5
 Ø50 -80-100 510.5 531 300 22 40 360 5 25 75 270 83 50 53.5 185 14 325 173.5 132.5


 

G3LM: THREE PHASE GEAR MOTOR WITH FOOT                                                                                                               (n1=1400r/min)
Power kw output shaft ratio A D E F J G H K P S T   U  V W   X  Y   Y1       
standard brake
0.1kw  Ø18 5–30-40-50 236 270 40 110 135 16.5 65 9 45 30 18 20.5 129 183 6 133 85 10
 Ø22 -160-200 262 296 65 130 155 19 90 11 55 40 22 24.5 129 193 6 139.5 90 12
0.2kw  Ø18 5- 267 270 40 110 135 16.5 65 9 45 30 18 20.5 129 183 6 133 85 10
 Ø22 -80-100 293 296 65 130 155 19 90 11 55 40 22 24.5 129 193 6 139.5 90 12
 Ø28 306 309.5 90 140 175 23.5 125 11 65 45 28 31 129 203 8 170 110 15
0.4kw  Ø22 5- 314 324.5 65 130 155 19 90 11 55 40 22 24.5 139 199.5 6 141.5 90 12
 Ø28 -80-100 330 337.5 90 140 175 23.5 125 11 65 45 28 31 139 210 8 170 110 15
 Ø32 349 357 130 170 208 28.5 170 13 70 55 32 35 139 226 10 198 130 18
0.75kw  Ø28 5- 350.5 343.5 90 140 175 23.5 125 11 65 45 28 31 159 222 8 170 110 15
 Ø32 -80-100 379.5 387 130 170 208 28.5 170 13 70 55 32 35 159 238.5 10 198 130 18
 Ø40 401.5 408.5 150 210 254 34 196 15 90 65 40 43 185 249 12 230 150 20
1.5kw  Ø32 5- 420.5 441 130 170 208 28.5 170 13 70 55 32 35 185 250.5 10 198 130 18
 Ø40 -80-100 457.5 478 150 210 254 34 196 15 90 65 40 43 185 260 12 230 150 20
 Ø50 485.5 506 160 230 290 40 210 18 100 75 50 53.5 185 288 14 265 170 25
2.2kw  Ø40 5- 466.5 487 150 210 254 34 196 15 90 65 40 43 185 260 12 230 150 20
 Ø50 -80-100 510.5 531 160 230 290 40 210 18 100 75 50 53.5 185 288 14 265 170 25


 

G3FS: IEC GEAR REDUCER WITH FOOT                                                                                                                           (n1=1400r/min)
Power kw output shaft ratio A B C F I J L M N O O1 P Q R S S1 T T1 W W1 X Y Y1
0.12kw  Ø18 5–30-40-50 147 95 115 154 11 16.5 4.5 170 140 4 10 30 145 35 18 11 20.5 12.8 6 4 163 80 86.5
 Ø22 -160-200 173 95 115 164 11 19 4.5 185 140 4 12 40 148 47 22 11 24.5 12.8 6 4 171.5 89.5 89
0.18kw  Ø18 5- 147 95 115 154 11 16.5 4.5 170 140 4 10 30 145 35 18 11 20.5 12.8 6 4 163 80 86.5
 Ø22 -80-100 173 95 115 164 11 19 4.5 185 140 4 12 40 148 47 22 11 24.5 12.8 6 4 171.5 89.5 89
 Ø28 186.5 95 115 186 11 23.5 4.5 215 140 4 15 45 170 50 28 11 31 12.8 8 4 198.5 105.5 93.5
0.37kw  Ø22 5- 181.5 110 130 164 11 19 4.5 185 160 4 12 40 148 47 22 14 24.5 16.3 6 5 201 89.5 99
 Ø28 -80-100 198 110 130 186 11 23.5 4.5 215 160 4 15 45 170 50 28 14 31 16.3 8 5 198.5 105.5 103.5
 Ø32 216.5 110 130 215 13 28.5 4.5 250 160 4 15 55 180 60 32 14 35 16.3 10 5 234 126 108.5
0.75kw  Ø28 5- 206.5 130 165 185 11 23.5 4.5 215 200 4 15 45 170 50 28 19 31 21.8 8 6 216.5 105.5 123.5
 Ø32 -80-100 235 130 165 215 13 28.5 4.5 250 200 4 15 55 180 60 32 19 35 21.8 10 6 236.5 126 128.5
 Ø40 260.5 130 165 270 18 34 4.5 310 200 5 18 65 230 71 40 19 43 21.8 12 8 284 149 134
1.5kw  Ø32 5- 252 130 165 215 13 28.5 4.5 250 200 5 15 55 180 60 32 24 35 27.3 10 8 236.5 126 128.5
 Ø40 -80-100 293.5 130 165 270 18 34 4.5 310 200 5 18 65 230 71 40 24 43 27.3 12 8 284 149 134
 Ø50 321.5 130 165 300 22 40 4.5 360 200 5 25 75 270 83 50 24 53.5 27.3 14 8 323.5 173.5 140
2.2kw  Ø40 5- 290 180 215 270 18 34 5.5 310 250 5 18 65 230 71 40 28 43 31.3 12 8 284 149 134
 Ø50 -80-100 334 180 215 300 22 40 5.5 360 250 5 25 75 270 83 50 28 53.5 31.3 14 8 323.5 173.5 140


 

G3LS: IEC GEAR REDUCER WITH FOOT                                                                                                                           (n1=1400r/min)  
Power kw output shaft ratio A B C D E F G H J K L N P S S1 T T1 W W1 X Y Y1 Z
0.12kw  Ø18 5–30-40-50 147 95 115 40 110 135 65 9 16.5 45 4.5 140 30 18 11 20.5 12.8 6 4 138.5 85 10 M8
 Ø22 -160-200 173 95 115 65 130 154 90 11 19 55 4.5 140 40 22 11 24.5 12.8 6 4 141 90 12 M8
0.18kw  Ø18 5- 147 95 115 40 110 135 65 9 16.5 45 4.5 140 30 18 11 20.5 12.8 6 4 138.5 85 10 M8
 Ø22 -80-100 173 95 115 65 130 154 90 11 19 55 4.5 140 40 22 11 24.5 12.8 6 4 141 90 12 M8
 Ø28 186.5 95 115 90 140 175 125 11 23.5 65 4.5 140 45 28 11 31 12.8 8 4 170 110 15 M8
0.37kw  Ø22 5- 181.5 110 130 65 130 154 90 11 19 55 4.5 160 40 22 14 24.5 16.3 6 5 151 90 12 M8
 Ø28 -80-100 198 110 130 90 140 175 125 11 23.5 65 4.5 160 45 28 14 31 16.3 8 5 170 110 15 M8
 Ø32 216.5 110 130 130 170 208 170 13 28.5 70 4.5 160 55 32 14 35 16.3 10 5 198 130 18 M8
0.75kw  Ø28 5- 206.5 130 165 90 140 175 125 11 23.5 65 4.5 200 45 28 19 31 21.8 8 6 186.5 110 15 M10
 Ø32 -80-100 235 130 165 130 170 208 170 13 28.5 70 4.5 200 55 32 19 35 21.8 10 6 201.5 130 18 M10
 Ø40 260.5 130 165 150 210 254 196 15 34 90 4.5 200 65 40 19 43 21.8 12 8 230 150 20 M10
1.5kw  Ø32 5- 252 130 165 130 170 208 170 13 28.5 70 4.5 200 55 32 24 35 27.3 10 8 201.5 130 18 M10
 Ø40 -80-100 293.5 130 165 150 210 254 196 15 34 90 4.5 200 65 40 24 43 27.3 12 8 230 150 20 M10
 Ø50 321.5 130 165 160 230 290 210 18 40 100 4.5 200 75 50 24 53.5 27.3 14 8 265 170 25 M10
2.2kw  Ø40 5- 290 180 215 150 210 254 196 15 34 90 5.5 250 65 40 28 43 31.3 12 8 230 150 20 M12
 Ø50 -80-100 334 180 215 160 230 290 210 18 40 100 5.5 250 75 50 28 53.5 31.3 14 8 265 170 25 M12

Unternehmensprofil

We are a professional reducer manufacturer located in HangZhou, ZHangZhoug province.Our leading products is  full range of RV571-150 worm reducers , also supplied GKM hypoid helical gearbox, GRC inline helical gearbox, PC units, UDL Variators and AC Motors, G3 helical gear motor.Products are widely used for applications such as: foodstuffs, ceramics, packing, chemicals, pharmacy, plastics, paper-making, construction machinery, metallurgic mine, environmental protection engineering, and all kinds of automatic lines, and assembly lines.With fast delivery, superior after-sales service, advanced producing facility, our products sell well  both at home and abroad. We have exported our reducers to Southeast Asia, Eastern Europe and the Middle East and so on.Our aim is to develop and innovate on the basis of high quality, and create a good reputation for reducers.

Workshop:

 

Ausstellung

ZheJiang PTC Fair:

Verpackung & Versand

After Sales Service

1.Maintenance Time and Warranty:Within 1 year after receiving goods.
2.Other Service: Including modeling selection guide, installation guide, and problem resolution guide, etc

Häufig gestellte Fragen

1.Q:Can you make as per customer drawing?
A: Yes, we offer customized service for customers accordingly. We can use customer’s nameplate for gearboxes.
2.Q:What is your terms of payment ?
A: 30% deposit before production,balance T/T before delivery.
3.Q:Are you a trading company or manufacturer?
A:We are a manufacurer with advanced equipment and experienced workers.
4.Q:What’s your production capacity?
A:4000-5000 PCS/MONTH
5.Q:Free sample is available or not?
A:Yes, we can supply free sample if customer agree to pay for the courier cost
6.Q:Do you have any certificate?
A:Yes, we have CE certificate and SGS certificate report.

Contact information:
Ms Lingel Pan
For any questions just feel free ton contact me. Many thanks for your kind attention to our company!

Anwendung: Motor, Machinery, Marine, Agricultural Machinery, Power Transmission Applications
Härte: Gehärtete Zahnoberfläche
Installation: Vertical or Horizontal Type
Layout: Koaxial
Zahnradform: Helical Gear
Schritt: Two Stage- Three Stage
Proben:
US$ 35/Piece
1 Stück (Mindestbestellmenge)

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Muster anfordern

Anpassung:
Verfügbar

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Kundenspezifische Anfrage

Landwirtschaftliches Getriebe

Überlegungen zu Hochleistungs-Landwirtschaftsgetrieben

Für anspruchsvolle landwirtschaftliche Anwendungen werden robuste und zuverlässige Getriebe benötigt, die hohen Belastungen, rauen Bedingungen und häufigem Einsatz standhalten. Im Folgenden finden Sie die wichtigsten Kriterien für die Auswahl von Getrieben für den anspruchsvollen landwirtschaftlichen Einsatz:

  • Belastbarkeit: Hochleistungsgetriebe müssen eine hohe Belastbarkeit aufweisen, um den Anforderungen landwirtschaftlicher Maschinen wie Fräsen, Pflügen und Mähdreschern gerecht zu werden.
  • Materialbeständigkeit: Getriebe sollten aus robusten Materialien wie gehärtetem Stahl oder Gusseisen gefertigt sein, die den Belastungen und Stößen bei anspruchsvollen Aufgaben standhalten können.
  • Abdichtung und Schutz: Wirksame Abdichtungs- und Schutzmechanismen, wie z. B. robuste Dichtungen und Dichtungsringe, verhindern das Eindringen von Schmutz, Wasser und Verunreinigungen, die zu vorzeitigem Verschleiß und Schäden führen können.
  • Schmiersystem: Ein zuverlässiges und effizientes Schmiersystem ist für Hochleistungsgetriebe unerlässlich, um eine ordnungsgemäße Schmierung der Bauteile unter hohen Belastungen und Temperaturen zu gewährleisten.
  • Wärmeableitung: Bei Anwendungen unter hoher Belastung entsteht erhebliche Wärme. Getriebe sollten über effiziente Wärmeableitungsmechanismen, wie z. B. Kühlrippen oder Ölkühler, verfügen, um Überhitzung zu vermeiden und die Leistung aufrechtzuerhalten.
  • Planung und Konstruktion: Die Getriebekonstruktion sollte ein verstärktes Gehäuse, größere Lager und robuste Zahnräder umfassen, um hohe Belastungen bewältigen zu können, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen.
  • Ausrichtung und Montage: Eine korrekte Ausrichtung und Montage sind unerlässlich für eine reibungslose und effiziente Kraftübertragung. Fehlausrichtungen können zu erhöhtem Verschleiß und einer verkürzten Lebensdauer des Getriebes führen.
  • Wartungszugänglichkeit: Hochleistungsgetriebe sollten so konstruiert sein, dass sie leicht gewartet werden können. Merkmale wie abnehmbare Abdeckungen und Inspektionsöffnungen vereinfachen Wartung und Reparatur.
  • Kompatibilität: Getriebe sollten mit den jeweiligen Maschinen und Aufgaben, für die sie eingesetzt werden, kompatibel sein. Anpassbare Übersetzungsverhältnisse und Abtriebswellenkonfigurationen erhöhen die Vielseitigkeit.
  • Zuverlässigkeit und Langlebigkeit: Hochleistungsgetriebe sollten auf Langlebigkeit ausgelegt sein und mit hochwertiger Verarbeitung und Komponenten gefertigt werden, die den anspruchsvollen Bedingungen in der Landwirtschaft standhalten.
  • Sicherheit: Sicherheitsmerkmale wie Schutzvorrichtungen und Notabschaltmechanismen sind unerlässlich, um die Bediener und das in der Nähe befindliche Personal vor potenziellen Gefahren zu schützen.
  • Umweltaspekte: Bei der Konstruktion von Getrieben sollten Umweltauflagen und Emissionsnormen berücksichtigt werden, um die Auswirkungen auf die Umwelt zu minimieren.
  • Kosteneffizienz: Hochleistungsgetriebe erfordern zwar höhere Anfangsinvestitionen, ihre Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit tragen jedoch langfristig zur Kosteneffizienz bei, indem sie Ausfallzeiten und den Bedarf an häufigen Austauschvorgängen reduzieren.

Durch die sorgfältige Berücksichtigung dieser Faktoren können Landwirte die passenden Hochleistungsgetriebe auswählen, die die Produktivität und Zuverlässigkeit ihrer landwirtschaftlichen Betriebe verbessern.

Landwirtschaftliches Getriebe

Mögliche Herausforderungen bei der Wartung und Reparatur von landwirtschaftlichen Getrieben

Die Wartung und Reparatur von Getrieben in der Landwirtschaft kann verschiedene Herausforderungen mit sich bringen:

  • Unwirtliche Umgebungen: Landwirtschaftliche Maschinen arbeiten unter anspruchsvollen Bedingungen und sind Schmutz, Ablagerungen, Feuchtigkeit und schwankenden Temperaturen ausgesetzt. Diese Bedingungen können Verschleiß und Korrosion beschleunigen und erfordern daher häufige Wartung.
  • Hohe Arbeitsbelastung: Getriebe in Landmaschinen sind oft hohen Belastungen ausgesetzt, was zu einer erhöhten Beanspruchung der Bauteile führt. Dies kann einen schnelleren Verschleiß zur Folge haben und häufigere Inspektionen und den Austausch von Teilen erforderlich machen.
  • Zugänglichkeit: Manche Getriebe sind an schwer zugänglichen Stellen in Maschinen verbaut. Dies erschwert die regelmäßige Wartung und Reparatur, da die Techniker unter Umständen Spezialwerkzeuge und -geräte benötigen, um die Getriebe zu erreichen und zu warten.
  • Fachwissen: Die sachgemäße Wartung von Landwirtschaftsgetrieben erfordert spezielle Kenntnisse und Fertigkeiten. Unzureichendes Verständnis der Getriebemechanik und der Wartungspraktiken kann zu unsachgemäßen Reparaturen führen und die Lebensdauer und Effizienz des Getriebes verringern.
  • Kosten: Die Reparatur oder der Austausch von Getriebekomponenten kann kostspielig sein, insbesondere bei schweren Landmaschinen. Landwirte müssen sowohl die direkten Kosten für Ersatzteile und Arbeitsleistung als auch mögliche Ausfallzeiten während der Reparaturarbeiten berücksichtigen.
  • Ausfallzeit: Die für Getriebewartung oder -reparaturen erforderlichen Ausfallzeiten können landwirtschaftliche Betriebe beeinträchtigen, insbesondere während kritischer Aussaat- oder Erntezeiten. Eine effiziente Planung und Ersatzgeräte können dazu beitragen, diese Herausforderung zu mindern.
  • Verfügbarkeit von Ersatzteilen: Die Beschaffung von Ersatzteilen für ältere oder weniger verbreitete Getriebemodelle kann schwierig sein. Landwirte müssen unter Umständen Teile von spezialisierten Lieferanten beziehen, was zu Verzögerungen bei Reparaturen führen kann.

Die Bewältigung dieser Herausforderungen erfordert eine vorausschauende Instandhaltungsplanung, regelmäßige Inspektionen, eine angemessene Schulung des Instandhaltungspersonals und die rechtzeitige Beschaffung von Ersatzteilen.

Landwirtschaftliches Getriebe

Hauptmerkmale eines robusten und zuverlässigen Landwirtschaftsgetriebes

Ein robustes und zuverlässiges Getriebe ist für den effizienten Betrieb von Landmaschinen und -geräten unerlässlich. Folgende Merkmale tragen wesentlich zur Langlebigkeit und Zuverlässigkeit von Getrieben in der Landwirtschaft bei:

  • Hochwertige Materialien: Landwirtschaftliche Getriebe sind oft rauen Bedingungen ausgesetzt, darunter Staub, Schmutz und wechselnde Witterungsbedingungen. Die Verwendung hochwertiger Materialien, wie z. B. hochfester legierter Stähle, kann die Beständigkeit des Getriebes gegen Verschleiß, Korrosion und andere Formen der Abnutzung verbessern.
  • Robuste Konstruktion: Das Getriebe muss robust und widerstandsfähig sein, um den Belastungen im landwirtschaftlichen Einsatz standzuhalten. Verstärkte Gehäuse, präzise Bearbeitung und robuste Dichtungen tragen dazu bei, Beschädigungen zu vermeiden und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.
  • Effektives Schmiersystem: Eine ordnungsgemäße Schmierung ist unerlässlich, um Reibung zu reduzieren, Wärme abzuleiten und vorzeitigen Verschleiß zu verhindern. Landwirtschaftliche Getriebe sollten mit effizienten Schmiersystemen ausgestattet sein, die eine ausreichende Schmierung aller Komponenten auch bei längerem Betrieb gewährleisten.
  • Abdichtung und Schutz: Staub, Schmutz und Feuchtigkeit stellen in der Landwirtschaft häufige Herausforderungen dar. Effektive Dichtungsmechanismen wie Dichtungen verhindern das Eindringen von Verunreinigungen in das Getriebe und schützen die internen Bauteile vor Beschädigungen.
  • Wärmeableitung: Das Getriebe sollte so konstruiert sein, dass es Wärme effektiv abführt, insbesondere bei längerem Betrieb. Überhitzung kann zu Schmierstoffversagen und vorzeitigem Verschleiß führen. Kühlrippen und ausreichende Belüftung tragen dazu bei, optimale Betriebstemperaturen zu gewährleisten.
  • Zahnradqualität und Präzision: Hochwertige Zahnräder mit präzisen Zahnprofilen und exakter Fertigung gewährleisten eine reibungslose und effiziente Kraftübertragung. Sorgfältig bearbeitete Zahnräder reduzieren Geräusche, Vibrationen und das Risiko von Zahnradausfällen.
  • Fortschrittliche Getriebekonstruktion: Einige landwirtschaftliche Getriebe verfügen über fortschrittliche Zahnradkonstruktionen, wie beispielsweise Schräg- oder Planetengetriebe. Diese Konstruktionen bieten im Vergleich zu herkömmlichen Stirnrädern eine höhere Effizienz, geringere Geräuschentwicklung und eine gesteigerte Tragfähigkeit.
  • Überlastschutz: Durch den Einbau von Überlastschutzmechanismen, wie z. B. Scherbolzen oder Kupplungssystemen, können Schäden am Getriebe und anderen angeschlossenen Bauteilen im Falle plötzlicher hoher Belastungen oder Blockierungen verhindert werden.
  • Einfacher Wartungszugang: Das Getriebe sollte wartungsfreundlich konstruiert sein. Gut zugängliche Inspektionspunkte, Ablassschrauben und Einfüllöffnungen erleichtern den Bedienern die Durchführung routinemäßiger Wartungsarbeiten.

Die Hersteller konstruieren landwirtschaftliche Getriebe häufig so, dass sie diesen Anforderungen gerecht werden und sicherstellen, dass sie den anspruchsvollen Bedingungen landwirtschaftlicher Betriebe standhalten und zur zuverlässigen Leistung der Landmaschinen beitragen.

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editor by CX 2023-11-02