Die Zuckerrübenernte in Großbritannien erstreckt sich typischerweise von Ende September bis Dezember – eine kurze, wetterabhängige Saison, in der jede Stunde Maschinenstillstand direkt zu Ertragsverlusten, überlasteten Transportplänen und Strafzahlungen im Werk führt. Innerhalb des Rübenroders trägt kaum eine Komponente eine so große Verantwortung wie die Reinigungssternvorrichtung. Die rotierenden Sternräder heben, trennen und bewegen die geernteten Rüben durch eine Kaskade aggressiver mechanischer Bewegungen, wodurch Erde, Stroh und Steine entfernt werden, bevor die Wurzeln in den Einzugselevator gelangen. Angetrieben wird diese Sternradanordnung von der Reinigung Sterngetriebe — ein kompaktes, drehmomentstarkes Getriebe, das auch unter extremen Vibrationen, starker Stoßbelastung und nahezu konstantem Bodeneintritt einen Dauerbetrieb gewährleisten muss.
Ever Power entwickelt seit über 18 Jahren Getriebelösungen für die Landwirtschaft, speziell für Erntemaschinen in der Rübenernte. Unsere Reinigungssterngetriebe sind für die realen Anforderungen von Maschinen konzipiert und erprobt, die auf den schweren Lehmböden Lincolnshires, den Kreidehügeln East Anglias und den fruchtbaren Niederungen Yorkshires eingesetzt werden – Umgebungen, in denen Schmutz, Steinschlag und Dauerbelastung jede Schwäche weniger robuster Getriebe schonungslos offenlegen. Diese Seite dokumentiert die technische Architektur, Leistungsdaten, Anwendungsbereiche und unser kommerzielles Angebot unserer Reinigungssterngetriebe für Rübenroder. Sie finden hier außerdem detaillierte Informationen zu unserem kundenspezifischen Engineering-Service und der passenden Zapfwellenlieferung.
Antwort innerhalb von 24 Stunden (Werktage) • Kundenspezifische Spezifikationen willkommen • Britisches Vertriebsnetz verfügbar
Was genau bewirkt das Reinigungssterngetriebe in einem Rübenroder?
Kernfunktion & Mechanische Rolle
Die Reinigungsanlage eines Rübenroders besteht typischerweise aus mehreren Reihen von gummierten oder stählernen Sternrädern, die auf parallelen Wellen montiert sind. Während die geernteten Rüben über diese rotierenden Räder rollen, lockern und rollen die Finger die Wurzeln, lösen verdichteten Boden, trennen Blattmaterial und lassen kleine Steine durch die Zwischenräume fallen. Die Effizienz dieses Prozesses – oft als „Reinigungsgrad“ gemessen – hat direkten Einfluss auf die Strafgebühren für zu geringes Taragewicht in der Zuckerfabrik, was in Großbritannien einen erheblichen finanziellen Verlust pro gelieferter Tonne bedeuten kann.
Der Sterngetriebe für landwirtschaftliche Reinigung Der mechanische Antrieb synchronisiert und treibt die Sternradwellen an. Er erhält eine Drehbewegung – typischerweise von einem Zapfwellenantrieb (PTO) oder einer sekundären hydraulisch/mechanischen Verteilerwelle – und verteilt diese auf die Sternradachsen. Dabei sorgt er für das optimale Übersetzungsverhältnis, um eine optimale Erntegutbewegung ohne Beschädigung der Rüben zu gewährleisten. Bei mehrreihigen Mähdreschern kann ein einzelnes Getriebe vier, sechs oder sogar acht Sternradwellen gleichzeitig über eine Kombination aus Kegel-, Stirn- und Schrägverzahnungen antreiben.
Die Anforderungen an dieses Getriebe sind enorm. Die Reinigungssterneinheit ist tief an der Maschine angebracht, direkt im Weg von Erde, Steinen und Ernterückständen. Ständige Stoßbelastungen entstehen durch das Auftreffen dichter Lehmklumpen oder eingebetteter Steine auf die Sternräder, deren Aufprallenergie über den Antriebsstrang zurückgeleitet wird. Die Betriebstemperaturen schwanken stark: von Temperaturen nahe dem Gefrierpunkt bei frühen Morgenstunden bis hin zu hohen Werten, die durch die Kombination von Umgebungswärme und mechanischer Arbeit bei längeren Einsätzen entstehen. Dichtheit der Dichtungen, Gehäusesteifigkeit, Materialqualität der Zahnräder und Schmierstrategie sind keine Nebenaspekte – sie entscheiden maßgeblich darüber, ob eine Maschine ihren Einsatz erfolgreich beendet oder auf Ersatzteile warten muss.
Technische Spezifikationen & Leistungsparameter
Technische Daten – Standardbereich
| Parameter | Spezifikation | Anmerkungen |
|---|---|---|
| Eingangsdrehzahlbereich | 400 – 1000 U/min | Abgestimmt auf den Zapfwellen- oder Getriebeausgang des Erntemaschinenantriebs |
| Ausgangsdrehzahl (Sternradwelle) | 80 – 250 U/min | Variable Übersetzungsverhältnisse verfügbar |
| Nenneingangsdrehmoment | Bis zu 1800 Nm | Maximale Überlasttoleranz bis zum 2,4-Fachen der Nennleistung |
| Getriebeanordnung | Kegel- und Vorschub-/Spiralstufen | Mehrere Abtriebswellenkonfigurationen werden unterstützt |
| Abtriebswellen | 2 – 8 Schäfte | Reihenkonfiguration pro Reinigungsabschnitt |
| Gehäusematerial | GG25 Grauguss / Sphäroguss | Optional gefertigter Stahl für OEM |
| Zahnradmaterial | 20CrMnTi / 42CrMo4 legierter Stahl | Einsatzgehärtet, geschliffen, HRC 58–62 |
| Lagertyp | Kegelrollenlager / Zylinderrollenlager | SKF / FAG-Äquivalente |
| Dichtungssystem | Doppellippen-Radialwellendichtungen + Labyrinthdichtung | Schutzart IP65-äquivalent |
| Schmierung | Ölbad, Spritzschmierung | SAE 90 EP Getriebeöl, Wartungsintervall 2000 Stunden |
| Betriebstemperatur | -20 bis +80 Grad Celsius | Geeignet für saisonale Kampagnen in Großbritannien |
| Mechanischer Wirkungsgrad | > 96% | Primärantrieb der Wendelstufe |
| Oberflächenbehandlung | Kugelgestrahlt + Epoxid-Grundierung | Agrargrün oder individuelle RAL-Farbe verfügbar |
| Garantie | 18 Monate / 3000 Betriebsstunden | Das zuerst eintretende Ereignis, Missbrauch ausgenommen. |
Materialwissenschaftliches und ingenieurtechnisches Prinzip hinter der Getriebekonstruktion
Warum die Materialwahl alles verändert
Getriebestahl – 20CrMnTi-Legierung
Der in unseren Sterngetriebesätzen verwendete Chrom-Mangan-Titan-Legierungsstahl durchläuft einen vollständigen Einsatzhärtungs- und Oberflächenhärtungszyklus. Dadurch wird eine Oberflächenhärte von HRC 58–62 über eine Einsatzhärtungstiefe von 0,8–1,2 mm erreicht. Die gehärtete Außenschicht widersteht Lochfraß und Mikropitting, die durch die zyklischen Kontaktspannungen entstehen, wenn die Reinigungssterne auf harte Erdklumpen und Steine treffen. Das Kernmaterial behält ausreichend Zähigkeit, um die plötzlichen Stoßbelastungen ohne Sprödbruch zu absorbieren. Jeder Zahnradsatz wird CNC-gewälzgefräst und anschließend nach DIN 5 geschliffen – ein Standard, der eher bei Industriegetrieben als bei Landwirtschaftsgetrieben üblich ist, für uns aber unerlässlich ist, da das Bauteil eine ganze britische Rübensaison ohne geplante Wartung übersteht.
Gehäuse – Vorteile von duktilem Gusseisen
Grauguss bietet hervorragende Schwingungsdämpfung und Formstabilität und ist daher weltweit Standard für Getriebegehäuse in der Landwirtschaft. Für unsere robusten Sternradgetriebe – insbesondere für solche, die in sechs- oder achtreihigen Erntemaschinen eingesetzt werden, wo die kombinierte Masse des Sternrads und die Bodenbelastung erheblich sind – verwenden wir duktiles Gusseisen mit Kugelgraphit (EN-GJS-500-7). Dieses Material bietet eine um ca. 601 µT höhere Zugfestigkeit als Standard-Grauguss und behält gleichzeitig die Dämpfungseigenschaften bei, die die auf den Maschinenrahmen übertragenen Schwingungen reduzieren. Die Gehäusewände werden mittels Finite-Elemente-Analyse (FEA) optimiert, um nur dort Metall hinzuzufügen, wo die Spannungskonzentrationsanalyse dies erfordert. Dadurch wird unnötiges Gewicht vermieden und die strukturelle Integrität über den gesamten Betriebsbereich gewährleistet.
Dichtungsarchitektur – Doppelte Verteidigung
Eindringen von Erde und Wasser ist die häufigste Ursache für vorzeitigen Getriebeausfall in landwirtschaftlichen Maschinen unter Feldbedingungen. Die Reinigungszone eines Rübenroders ist der am stärksten verschmutzte Bereich der Maschine – abrasive Feinpartikel werden kontinuierlich über die Abtriebswellen und Gehäuseoberflächen geschleudert. Unser Reinigungssterngetriebe verfügt über ein zweistufiges Dichtungssystem: Eine innere radiale Wellendichtung mit PTFE-Lippen verhindert das Austreten von Öl, während eine äußere Labyrinthdichtung mit integriertem Schlammschleuderer eindringende Verunreinigungen ablenkt, bevor diese die primäre Dichtfläche erreichen können. Diese Kombination hat in Feldversuchen eine durchschnittliche Lebensdauerverlängerung der Dichtung um das 2,3-Fache im Vergleich zu einstufigen Dichtungen bewiesen, selbst unter den für die britische Rübenernte typischen Bedingungen mit kontinuierlich hoher Feuchtigkeit und starkem Schmutz.
Zapfwellen und Landwirtschaftsgetriebe: Die untrennbare Antriebspartnerschaft
Warum die Welle genauso wichtig ist wie das Getriebe
Ein auf einer inkompatiblen oder verschlissenen Zapfwelle betriebenes Sterngetriebe ist eine häufige und völlig vermeidbare Ursache für vorzeitigen Ausfall. Die Zapfwelle überträgt die Drehbewegung vom Antriebssystem des Traktors oder des selbstfahrenden Mähdreschers auf den Getriebeeingangsflansch. Jegliche Fehlausrichtung, Winkelabweichung oder Drehmomentschwankung der Welle wird direkt auf das Eingangslager und den Eingriff der ersten Zahnstufe des Getriebes übertragen. Bei einem Rübenroder, dessen Maschinenrahmen sich auf unebenem Gelände durchbiegt, erzeugt eine starre Wellenverbindung ohne ausreichende Winkelbeweglichkeit zyklische Biegebelastungen an der Eingangswelle – Belastungen, die die Lagerermüdung beschleunigen und innerhalb einer Saison zu Verformungen des Zahneingriffs führen können.
Ever Power-Netzteile vollständig aufeinander abgestimmt Zapfwellen Als Ergänzung zu unserem Sortiment an Reinigungssterngetrieben ist jede Welle auf das korrekte Drehmoment, den passenden Gelenkwinkel und das entsprechende Verzahnungsprofil für die jeweilige Getriebevariante ausgelegt und verfügt über eine Walterscheid-kompatible Freilaufkupplung oder einen Scherbolzenschutz gemäß den Spezifikationen des Mähdrescherherstellers. Durch den Bezug von Getriebe und Zapfwelle von einem einzigen Lieferanten vermeiden britische Kunden die Kompatibilitätsunsicherheit, die beim Kombinieren von Komponenten verschiedener Hersteller entsteht – und haben einen zentralen Ansprechpartner für die Antriebsleistung während der gesamten Arbeitssaison. Unsere Anwendungstechniker im britischen Händlernetz sind geschult, die korrekte Wellenlänge, den passenden Kreuztyp und das Schutzsystem für alle gängigen Rübenroderplattformen, darunter Grimme, Holmer, ROPA und Vervaet, zu spezifizieren.
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Freilaufkupplung
Verhindert, dass bei Blockierungen des Sternrades rückwärts gerichtete Stoßbelastungen das Getriebe erreichen.
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Angepasstes Drehmoment
Welle und Getriebe sind für das gleiche maximale Drehmoment ausgelegt, wodurch Schwachstellen vermieden werden.
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Vollständige Einhaltung der Schutzbestimmungen
CE-gekennzeichnete Zapfwellenschutzvorrichtungen sind im Lieferumfang enthalten und erfüllen die britischen PUWER-Vorschriften für landwirtschaftliche Maschinen.
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OEM-Verzahnungsoptionen
1-3/8″-, 1-3/4″- und metrische Keilwellenprofile für gängige Erntemaschinenplattformen auf Lager.
Anwendungsszenarien: Wo sich das Cleaning Star Gearbox bewährt
Echte Maschinen, echte Bedingungen
Das Reinigungssterngetriebe ist nicht nur für einen einzigen Einsatzbereich geeignet. Obwohl es primär in der Reinigungssektion von Rübenrodern Verwendung findet, hat Ever Power Varianten für eine breitere Palette von Maschinen zur Verarbeitung von Wurzelgemüse und Zwiebeln entwickelt. Britische Kunden beziehen unsere Getriebe regelmäßig für die unten aufgeführten Anwendungen. Jedes Szenario weist unterschiedliche Belastungsmuster, Abtriebswellenkonfigurationen und Umwelteinflüsse auf – unser Ingenieurteam ermittelt für jeden Anwendungsfall das optimale Getriebemodell und bietet Ihnen eine kostenlose Beratung.
Sechsreihiger, selbstfahrender Rübenroder
Höchste Anforderungen. Maschinen wie die Grimme Maxtron 620 oder die Holmer Terra Dos T4 reinigen große Flächen mit hohem Durchsatz. Unser Kegelradgetriebe mit mehreren Ausgängen treibt alle sechs Sternreihen von einem einzigen Gehäuse aus an. Dies reduziert den Wartungsaufwand und vereinfacht die saisonale Wartung in den Fens- und East Anglian-Gebieten Großbritanniens.
Angehängter dreireihiger Mähdrescher (Traktormontage)
Diese Maschine ist weit verbreitet bei kleineren britischen Rübenproduzenten, die mit Traktoren der Leistung von 150–250 PS arbeiten. Die Zapfwellenleistung von 540 oder 1000 U/min wird über unser Kegelrad-Kombinationsgetriebe auf drei Reinigungssternwellen übertragen. Dank ihrer kompakten Bauweise eignet sie sich ideal für die beengten Platzverhältnisse, die typischerweise bei gezogenen Maschinen auf kleineren Feldern in Yorkshire und den East Midlands vorkommen.
Statischer Rübenreiniger / Einzugselevator
Stationäre Reinigungsanlagen an landwirtschaftlichen Annahmestellen oder Werksabnahmestationen nutzen dasselbe Sternradprinzip wie mobile Mähdrescher. Unser robustes Reinigungssterngetriebe ist mit Elektromotor-Eingangsflanschen und verlängerten Schmierintervallen optimal für diese Anwendung geeignet und ermöglicht einen 24-Stunden-Betrieb auch bei maximaler Ernteleistung.
Reinigungsbereich für Karotten- und Pastinakenernter
Langwurzelgemüse-Erntemaschinen, die in den sandigen Böden von Lincolnshire und Nottinghamshire eingesetzt werden, verwenden ein ähnliches Sternradreinigungskonzept wie Rübenmaschinen. Die Übersetzungsverhältnisse sind in der Regel höher, um das empfindlichere Produkt zu verarbeiten, und gummierte Sterne ersetzen die Stahlvarianten. Unser Reinigungssterngetriebe verwendet in diesem Zusammenhang denselben robusten Kern mit angepassten Ausgangsübersetzungen und modifizierten Flanschpositionen, um der Geometrie des Karottenernters zu entsprechen.
Sechs überzeugende Gründe, warum britische Händler und OEMs sich für Ever Power entscheiden
Vorteile, die sich im Feld zeigen
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DIN 5-Grade-Zahnradpräzision
Geschliffene Zahnradsätze nach DIN 5 – eine Spezifikation, die bei Standard-Landwirtschaftsgetrieben selten anzutreffen ist – sorgen für geringere Geräuschentwicklung, reduzierte Wärmeerzeugung und eine deutlich verlängerte Lebensdauer der Zahnräder unter der zyklischen Belastung von Sternradantrieben.
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Doppelschichtiger Kontaminationsschutz
Die primäre PTFE-Dichtung plus der äußere Labyrinth-Schlammschleuderring an jeder Abtriebswelle bieten Schutz vor dem intensiven Beschuss durch Bodenpartikel in der Rübenreinigungszone und verlängern die Lebensdauer von Dichtung und Lager im Vergleich zu Konstruktionen mit nur einer Dichtung erheblich.
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2,4-fache Spitzenüberlasttoleranz
Unsere Getriebesätze und die Eingangswelle sind so konstruiert, dass sie kurzzeitigen Spitzenbelastungen bis zum 2,4-Fachen des Nenndrehmoments standhalten. Diese Sicherheitsreserve absorbiert die Stoßimpulse, die beim Durchlauf großer Steine oder dichter Klumpen durch den Reinigungsbereich entstehen, ohne dass es zu einem Totalausfall kommt.
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Kompletter kundenspezifischer Engineering-Service
Sonderwellenpositionen, modifizierte Gehäuseprofile, spezielle Übersetzungsverhältnisse, spezielle Befestigungsschraubenmuster – das Ingenieurteam von Ever Power passt die Spezifikationen oder Konstruktionen an die Gegebenheiten Ihrer Maschine an. OEM-Werkzeuge und Serienfertigung werden durch ein dediziertes Account-Management für britische Erntemaschinenhersteller unterstützt.
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Schneller Versand an Händler in Großbritannien
Standardgetriebe aus unserem Lagerbestand werden innerhalb von 5–7 Werktagen an britische Landmaschinenhändler und Reparaturzentren versandt. Für berechtigte Kunden bieten wir einen Expressversand zur Unterstützung während der Ernte an, um Ausfallzeiten bei Getriebeschäden mitten in der Ernte in Lincolnshire, Norfolk oder anderen Regionen zu minimieren.
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Dokumentierte Leistung und Rückverfolgbarkeit
Jedes Getriebe wird mit vollständigen Materialzertifikaten, Prüfprotokollen der Zahnräder, Ölfüllbestätigung und einer nummerierten Produktionsdatenkarte ausgeliefert. Diese Rückverfolgbarkeitsdokumentation unterstützt Gewährleistungsansprüche, Qualitätsaudits der Erstausrüster und die Ursachenanalyse bei Problemen im Feld.
Fertigungskapazität & Kundenspezifische Produktentwicklung
Gefertigt nach Ihren Vorgaben – nicht umgekehrt
Ever Power betreibt eine eigens dafür errichtete Anlage. Landwirtschaftliches Getriebe Unsere Fertigungsanlage ist mit CNC-Wälzfräsmaschinen, Zahnradschleifzentren, Koordinatenmessgeräten und Reinräumen für die Montage von Hochleistungskomponenten ausgestattet. In der Produktion werden sowohl Standardkatalogprodukte als auch kundenspezifische Entwicklungsprojekte im selben Arbeitsablauf bearbeitet. Das bedeutet, dass kundenspezifische Sterngetriebe die gleiche Fertigungsgenauigkeit erfahren wie unsere Serienprodukte. Es gibt keine separate „Prototypenqualität“ – jede Einheit, die unser Werk verlässt, ob ein oder tausend Stück, erfüllt die gleichen Maß- und Materialstandards.
Unser maßgeschneiderter Engineering-Service für britische Landmaschinenhersteller und -importeure deckt das gesamte Spektrum ab: von der ersten Überprüfung des Antriebsstrang-Layouts über die Berechnung des Übersetzungsverhältnisses, die 3D-Gehäusekonstruktion, die FEA-Validierung, die Prototypenfertigung und die Unterstützung bei Feldversuchen bis hin zur finalen Produktionsfreigabe. Wir haben mit britischen Spezialisten für die Modifizierung von Erntemaschinen und europäischen Herstellern, die den britischen Markt beliefern, zusammengearbeitet, um speziell angefertigte Reinigungssterngetriebe zu entwickeln, die im Standardmarkt nicht erhältlich sind – Getriebe, die für spezifische Feldbedingungen, Maschinenarchitekturen oder spezifische Durchsatzziele entwickelt wurden. Wenn Sie eine Rübenroder bauen, modifizieren oder überholen und kein Reinigungssterngetriebe finden, das Ihren Spezifikationen entspricht, sollten Sie sich an uns wenden.
Kundenerfolg: Wie Lincolnshire Farm Machinery ein kostspieliges Kampagnenproblem löste
Fallstudie – Britischer Agrarmaschinensektor
Die Herausforderung
Fenlands Harvest Services betreibt ein Lohnunternehmen mit drei selbstfahrenden Rübenrodern vom Typ Grimme Maxtron 620 in Lincolnshire und South Yorkshire. Während der Erntesaison 2022 erlitten zwei Maschinen innerhalb derselben Woche einen Totalausfall des Reinigungssterngetriebes. Bei beiden Geräten traten Dichtungsschäden und anschließend ein Lagerschaden auf, wobei die resultierende Metallverunreinigung die Getriebe zerstörte. Die Maschinen liefen zu unterschiedlichen Zeiten, bezogen aber die Getriebe vom selben OEM-Lieferanten. Die Ausfallzeit beider Maschinen belief sich in der kritischen Phase Mitte Oktober auf insgesamt elf Tage. Dies führte zu geschätzten Ertragseinbußen auf den Vertragsfeldern von über 38.000 £ durch Verzugsstrafen und zusätzliche Transportkosten. Nachdem ein Notfallaustausch mit OEM-Ersatzteilen das akute Problem behoben hatte, suchte der Betriebsleiter vor Beginn der Erntesaison 2023 nach einem alternativen Lieferanten.
Die Ever Power-Lösung
Das Team von Fenlands nahm über einen Landmaschinenhändler in Spalding, Großbritannien, Kontakt zu Ever Power auf. Unser Anwendungstechnik-Team analysierte die ursprünglichen Getriebeausfallberichte des Originalherstellers, identifizierte die Dichtungskonstruktion als Ursache – eine für die stark verschmutzte Reinigungsumgebung der Grimme Maxtron unzureichende Einlippendichtung – und schlug unsere robuste Doppeldichtungsvariante als direkten Ersatz vor. Drei Getriebe wurden im August 2023 vor Saisonbeginn geliefert, jeweils kombiniert mit einer Zapfwelle von Ever Power, um sicherzustellen, dass der gesamte Antriebsstrang innerhalb der korrekten Drehmoment- und Winkelparameter arbeitete. Wir stellten den Maschinenführern außerdem Serviceunterlagen und ein Datenblatt mit den Ölspezifikationen zur Verfügung. Alle drei Maschinen absolvierten die gesamte Saison 2023 ohne jegliche Eingriffe in den Antriebsstrang. Die Saison 2024 verlief genauso, und Fenlands Harvest Services hat bereits zwei weitere Einheiten für die Saison 2025 vorbestellt.
11 Tage
In den nachfolgenden Kampagnen wurden Ausfallzeiten beseitigt.
2 Staffeln
Keine Getriebeeingriffe bei allen drei Maschinen
5 Einheiten
Gesamtzahl der für die Saison 2025 bestellten Einheiten
Was Kunden sagen
★★★★★
„Wir verwenden seit 2023 die Ever Power-Reinigungsgetriebe an unseren Grimme-Maschinen und haben sie seit dem Einbau nicht mehr angefasst. Die alten Getriebe haben uns jede Saison Probleme bereitet – undichte Dichtungen, Lagergeräusche, einfach alles. Diese hier sind eine ganz andere Liga. Die gekapselte Konstruktion kommt mit dem feinen Lehmstaub, der in den Fens vorkommt, deutlich besser zurecht als alles andere, was wir bisher ausprobiert haben.“
Mark Thornton
Betriebsleiter, Fenlands Harvest Services Ltd — Spalding, Lincolnshire
★★★★★
„Als Händler führen wir viele Landwirtschaftsgetriebe, und die Reinigungsstern-Einheiten von Ever Power gehören zu den herausragenden Neuzugängen in unserem Sortiment. Die Dokumentation, die jeder Einheit beiliegt – Materialzertifikate, Prüfberichte – ist genau das, was unsere größeren landwirtschaftlichen Kunden für ihre Wartungsunterlagen benötigen. Die schnellen Lieferzeiten haben uns zudem schon mehrfach geholfen, wenn eine Maschine mitten im Einsatz ausgefallen ist.“
James Whitfield
Teilemanager, Whitfield Landmaschinen – Norwich, Norfolk
★★★★★
„Für den Umbau eines Harvesters benötigten wir ein spezielles Übersetzungsverhältnis und eine nicht standardmäßige Abtriebswellenposition. Das Ingenieurteam von Ever Power erstellte innerhalb einer Woche einen detaillierten Vorschlag, und das Prototypgetriebe traf innerhalb von acht Wochen ein. Es ließ sich problemlos einbauen, lief leise, und wir bestellen nun die Serienproduktion. Eine solche Reaktion von einem Getriebelieferanten ist ungewöhnlich – die meisten lassen einen nur aus einem Katalog auswählen.“
David Clarke
Technischer Direktor, Northern Agri Engineering Ltd — York, Yorkshire
Häufig gestellte Fragen
Echte Fragen von Käufern britischer Landmaschinen
Sind Sie bereit, Ihr Cleaning Star Gearbox für die kommende Rübenkampagne zu sichern?
Sprechen Sie noch heute mit unseren Anwendungstechnikern. Standardaggregate, kundenspezifische Ausführungen, Zapfwellenpakete – wir decken den gesamten Antriebsstrangbedarf von Rübenrodern in ganz Großbritannien ab.
Ever Power Landwirtschaftsgetriebe-Sparte • ISO 9001:2015-zertifizierter Hersteller • Lieferant für den britischen Landmaschinensektor • Bearbeitet von gzl
