製品説明
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製品パラメータ
| パラメータ | ユニット | レベル | 減速比 | フランジサイズ仕様 | ||||||||
| 042 | 060 | 090 | 115 | 142 | 180 | 220 | 280 | 330 | ||||
| 定格出力トルク T2n | Nm | 1 | 3 | 20 | 55 | 130 | 208 | 342 | 750 | 1140 | 1500 | 3000 |
| 4 | 19 | 50 | 140 | 290 | 542 | 1050 | 1700 | 5800 | 10190 | |||
| 5 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | 4400 | 7180 | |||
| 6 | 20 | 55 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | 3500 | 6500 | |||
| 7 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | 3220 | 5000 | |||
| 8 | 17 | 45 | 120 | 260 | 500 | 1000 | 1600 | 2595 | 4080 | |||
| 10 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | 1820 | 3500 | |||
| 2 | 12 | 20 | 55 | 130 | 208 | 342 | 1050 | 1700 | 5800 | 10190 | ||
| 15 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | 4400 | 7180 | |||
| 20 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | 5800 | 10190 | |||
| 25 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | 4400 | 7180 | |||
| 28 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | 5800 | 10190 | |||
| 30 | 20 | 55 | 130 | 230 | 450 | 900 | 1500 | 1500 | 3500 | |||
| 35 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | 4400 | 7180 | |||
| 40 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | 5800 | 10190 | |||
| 50 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | 4400 | 7180 | |||
| 70 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | 3220 | 5000 | |||
| 100 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | 1820 | 3500 | |||
| 3 | 120 | 20 | 55 | 140 | 290 | 542 | 1050 | 1700 | 5800 | 10190 | ||
| 150 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | 4400 | 7180 | |||
| 200 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | 5800 | 10190 | |||
| 250 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | 4400 | 7180 | |||
| 280 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | 5800 | 10190 | |||
| 350 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | 4400 | 7180 | |||
| 400 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | 5800 | 10190 | |||
| 500 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | 4400 | 7180 | |||
| 700 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | 3220 | 5000 | |||
| 1000 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | 1820 | 3500 | |||
| 最大出力トルク T2b | Nm | 1,2,3 | 3~1000 | 定格出力トルクの3倍 | 定格出力トルクの2倍 | |||||||
| 定格入力速度 N1n | rpm | 1,2,3 | 3~1000 | 5000 | 5000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 2000 | 1500 | 1500 |
| 最大入力速度 N1b | rpm | 1,2,3 | 3~1000 | 10000 | 10000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 4000 | 3000 | 3000 |
| 超精密バックラッシュPS | アークミン | 1 | 3~10 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ||
| アークミン | 2 | 12~100 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | |||
| アークミン | 3 | 120~1000 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |||
| 高精度バックラッシュP0 | アークミン | 1 | 3~10 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ||
| アークミン | 2 | 12~100 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | |||
| アークミン | 3 | 120~1000 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |||
| 精密バックラッシュP1 | アークミン | 1 | 3~10 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤15 | ≤15 |
| アークミン | 2 | 12~100 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | 18歳以下 | 18歳以下 | |
| アークミン | 3 | 12~1000 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤22 | ≤22 | |
| 標準バックラッシュP2 | アークミン | 1 | 3~10 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ||
| アークミン | 2 | 12~100 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |||
| アークミン | 3 | 120~1000 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | |||
| ねじり剛性 | Nm/arcmin | 1,2,3 | 3~1000 | 3 | 4.5 | 14 | 25 | 50 | 145 | 225 | 213.3 | 339 |
| 許容ラジアル力 F2rb2 | N | 1,2,3 | 3~1000 | 780 | 1550 | 3250 | 6700 | 9400 | 14500 | 30000 | 15000 | 17000 |
| 許容軸力 F2ab2 | N | 1,2,3 | 3~1000 | 390 | 770 | 1630 | 3350 | 4700 | 7250 | 14000 | 12000 | 15000 |
| 慣性モーメント J1 | kg・cm2 | 1 | 3~10 | 0.05 | 0.2 | 1.2 | 2 | 7.2 | 25 | 65 | 39.9 | 73.4 |
| kg・cm2 | 2 | 12~100 | 0.03 | 0.08 | 0.18 | 0.7 | 1.7 | 7.9 | 14 | 18.8 | 23.8 | |
| kg・cm2 | 3 | 120~1000 | 0.03 | 0.03 | 0.01 | 0.04 | 0.09 | 0.21 | 0.82 | 13.54 | 18.8 | |
| 耐用年数 | hr | 1,2,3 | 3~1000 | 20000 | ||||||||
| 効率η | % | 1 | 3~10 | 97% | ||||||||
| 2 | 12~100 | 94% | ||||||||||
| 3 | 120~1000 | 91% | ||||||||||
| 騒音レベル | dB | 1,2,3 | 3~1000 | ≤56 | ≤58 | ≤60 | ≤63 | 65歳以下 | ≤67 | ≤70 | ≤73 | ≤75 |
| 動作温度 | ℃ | 1,2,3 | 3~1000 | -10~+90 | ||||||||
| 保護等級 | IP | 1,2,3 | 3~1000 | IP65 | ||||||||
| 重量 | kg | 1 | 3~10 | 0.6 | 1.3 | 3.9 | 8.7 | 16 | 31 | 48 | 110 | 160 |
| 2 | 12~100 | 0.8 | 1.8 | 4.6 | 10 | 20 | 39 | 62 | 135 | 180 | ||
| 3 | 120~1000 | 1.2 | 2.3 | 5.3 | 11 | 22 | 44 | 68 | 145 | 192 | ||
よくある質問
Q:ギアボックスの選び方
A:まず、用途に応じたトルクと速度の要件を決定します。負荷特性、動作環境、デューティサイクルを考慮してください。次に、システムの具体的なニーズに基づいて、遊星歯車式、ウォームギア式、ヘリカルギア式など、適切なギアボックスの種類を選択します。モーターやその他の機械部品との互換性を確認してください。最後に、効率、バックラッシュ、サイズなどの要素を考慮して、適切な選択を行ってください。
Q:ギアボックスと組み合わせられるモーターの種類は?
A:ギアボックスは、サーボモーター、ステッピングモーター、ブラシ付きまたはブラシレスDCモーターなど、さまざまな種類のモーターと組み合わせることができます。選択は、速度、トルク、精度などの具体的な用途要件によって異なります。スムーズな統合のためには、ギアボックスとモーターの仕様の互換性を確認してください。
Q:ギアボックスにはメンテナンスが必要ですか?また、どのようにメンテナンスすればよいですか?
A:ギアボックスは通常、最小限のメンテナンスで済みます。定期的に摩耗の兆候を確認し、メーカーの推奨に従って潤滑を行い、指定された間隔で潤滑油を交換してください。定期的な点検を行うことで、問題を早期に発見し、ギアボックスの寿命を延ばすことができます。
Q:ギアボックスの寿命はどれくらいですか?
A:ギアボックスの寿命は、負荷条件、運転環境、メンテナンス方法などの要因によって異なります。適切にメンテナンスされたギアボックスは数年間使用できます。より長い耐用年数を確保するためには、定期的に状態を監視し、問題があれば速やかに対処してください。
Q:ギアボックスが達成できる最低速度はどれくらいですか?
A:ギアボックスは、設計やギア比によっては、非常に低速な回転速度を実現できます。一部のギアボックスは低速用途向けに特別に設計されているため、システムの具体的な速度要件に合わせて選択する必要があります。
Q:ギアボックスの最大減速比はどれくらいですか?
A:ギアボックスの最大減速比は、その設計と構成によって異なります。ギアボックスは様々な減速比を実現できますが、用途のトルクと速度の要件を満たすものを選ぶことが重要です。利用可能な減速比の詳細については、ギアボックスの仕様書を参照するか、メーカーにお問い合わせください。
/* 2571 年 3 月 10 日 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 応用: | モーター、電気自動車、機械、農業機械、ギアボックス |
|---|---|
| 硬度: | 硬化した歯面 |
| インストール: | 縦型 |
| カスタマイズ: |
利用可能
| カスタマイズされたリクエスト |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
送料:
単位当たりの推定運賃。 |
送料と配達予定日について。 |
|---|
| 支払方法: |
|
|---|---|
|
初回支払い 全額支払い |
| 通貨: | US$ |
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| 返品・返金: | 商品到着後30日以内であれば、返金を申請できます。 |
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農業用ギアボックスにおけるギア比が機械性能に及ぼす影響
農業機械のギアボックスにおけるギア比は、機械の性能を決定する上で重要な役割を果たします。ギア比は、入力速度と出力速度、およびトルクの関係に直接影響を与えます。ギア比が機械の性能にどのように影響するかを以下に示します。
- 速度とトルクの変換: ギア比は、入力軸と出力軸の間で速度とトルクを変換する役割を果たします。ギア比を高くすると、出力速度を下げながら出力トルクを上げることができるため、高出力を必要とする作業に適しています。
- 電力と効率: ギア比は動力伝達効率に影響を与える。ギア比を高くして回転速度を落とすとトルクは増加するが、効率を維持するためにはバランスを取ることが重要である。効率が低いとエネルギー損失や発熱量の増加につながる。
- タスクへの適応性: 農業作業の種類によって、必要なトルクと速度は異なります。ギア比を調整することで、耕起や耕うんなどの重作業に必要なトルクと、運搬などの作業に必要な高速回転を提供することで、機械をさまざまな作業に適応させることができます。
- 最適なパフォーマンス: 適切なギア比を選択することで、機械が最適な性能範囲内で動作することが保証されます。これにより、エンジンやギアボックスへの過負荷を防ぎ、よりスムーズな動作と摩耗の軽減につながります。
- 生産性と燃費効率: 適切なギア比は、農業機械の全体的な生産性を向上させることができます。トルクと速度を最適化することで、作業を効率的に完了させることができ、作業時間と燃料消費量を削減できます。
- 地形の考慮: 地形や圃場条件によって、ギア比の調整が必要となる。急斜面や重粘土質の土壌では、トルクを増やすために低いギア比が必要となる場合があり、一方、平坦な地形では、より速い動作を実現するために高いギア比が有利となる。
- コンポーネントへの影響: ギア比は、ギアボックス部品にかかる負荷分布に影響を与える可能性があります。ギア比が高いほど、部品にかかる力や応力が大きくなり、寿命に影響を与える可能性があります。
- オペレーターの快適性: 適切なギア比は、機械に過度な負担をかけずにスムーズな操作に必要な動力を供給することで、オペレーターの快適性を向上させます。これにより、オペレーターの疲労軽減と安全性の向上につながります。
- カスタマイズ: 最新の農業機械の中には、ギア比を調整できるものや可変ギア比を備えているものがあり、オペレーターは特定の作業や条件に基づいて機械の性能を微調整することができる。
農業用ギアボックスの適切なギア比を選択するには、用途、土壌条件、機器の仕様などの要素を考慮する必要があります。最適な機械性能を実現し、生産性を最大化するには、トルクと速度のバランスを取ることが不可欠です。

農業用ギアボックスによる様々なトルク要求への対応
農業用ギアボックスは、農作業におけるさまざまな作業に伴う多様なトルク要求に対応できるように設計されています。トルク要求は、作業の種類、土壌条件、地形、機械の速度などの要因によって変化します。農業用ギアボックスには、これらの多様なトルク要求に適応できる機能が備わっています。
- ギア比の選択: 農業用ギアボックスには複数のギア比が用意されていることが多く、作業者は作業内容に応じて適切なギア比を選択できます。低いギア比は、耕うんや耕耘など、より大きな力を必要とする作業に高いトルクを提供し、高いギア比は、草刈りや運搬などの作業に高速性を提供します。
- トルクマルチプライヤー: 農業機械用ギアボックスの中には、エンジンから車輪や作業機へのトルク出力を増幅するトルクマルチプライヤーを備えたものがあります。これらのマルチプライヤーは、より高いトルクが必要な場合に作動し、機械が重い荷物や険しい地形に対応するのに役立ちます。
- 速度調整可能: 多くの農業用ギアボックスでは、作業に必要なトルクに合わせて機械の速度を調整できる機能が備わっています。この柔軟性は、高トルク・低速運転と低トルク・高速運転の両方を必要とする作業において不可欠です。
- 動力取り出し装置(PTO)のオプション: 農業用ギアボックスには、エンジンから装着された作業機へ動力を伝達するための動力取り出し機構が備わっていることが多い。これらの機構は、ロータリー耕うん機、ベーラー、ポンプなど、さまざまな作業機に合わせてトルク出力を変化させるように設計することができる。
農業用ギアボックスが様々なトルク要求に対応できる能力は、効率的かつ効果的な農業作業を確保する上で非常に重要です。これらのギアボックスは、調整可能なギア比、トルク増幅機能、および速度調整機能を提供することで、農家が各作業の具体的な要件に基づいて機械の性能を最適化できるようにします。

耐久性と信頼性に優れた農業用ギアボックスの主な特徴
農業機械の効率的な運用には、耐久性と信頼性に優れた農業用ギアボックスが不可欠です。農業用ギアボックスの耐久性と信頼性を高める主な特徴は以下のとおりです。
- 高品質な素材: 農業機械のギアボックスは、粉塵、破片、様々な天候など、過酷な環境にさらされることが多い。高強度合金鋼などの高品質な材料を使用することで、ギアボックスの摩耗、腐食、その他の劣化に対する耐性を高めることができる。
- 頑丈な構造: ギアボックスは、農業作業に伴うストレスや負荷に耐えられるよう、頑丈で耐久性のある構造である必要があります。強化されたハウジング、精密な機械加工、そして堅牢なシールは、損傷を防ぎ、長寿命を確保するのに役立ちます。
- 効果的な潤滑システム: 適切な潤滑は、摩擦を低減し、熱を放散し、早期摩耗を防ぐために不可欠です。農業用ギアボックスには、長時間の運転時でもすべての部品が適切に潤滑されるよう、効率的な潤滑システムを備える必要があります。
- 密封と保護: 農業環境では、埃、汚れ、湿気が一般的な課題となります。ガスケットやシールなどの効果的な密閉機構は、異物がギアボックス内部に侵入するのを防ぎ、内部部品を損傷から保護します。
- 放熱: ギアボックスは、特に長時間運転時において、効果的に熱を放散するように設計する必要があります。過熱は潤滑不良や早期摩耗の原因となります。冷却フィンと適切な換気は、最適な動作温度を維持するのに役立ちます。
- ギアの品質と精度: 高精度な歯形と精密な製造技術を備えた高品質の歯車は、スムーズで効率的な動力伝達を保証します。適切に加工された歯車は、騒音、振動、および歯車の故障リスクを低減します。
- 高度なギア設計: 農業機械用ギアボックスの中には、ヘリカルギアや遊星ギアといった先進的なギア設計を採用しているものがある。これらの設計は、従来の平歯車に比べて、効率の向上、騒音の低減、耐荷重能力の向上といった利点を提供する。
- 過負荷保護: せん断ピンやクラッチシステムなどの過負荷保護機構を組み込むことで、急激な高負荷や詰まりが発生した場合に、ギアボックスやその他の接続部品の損傷を防ぐことができます。
- メンテナンスが容易なアクセス: ギアボックスは、メンテナンス性を考慮して設計する必要があります。点検しやすい箇所、ドレンプラグ、注入口などを設けることで、作業員が日常的なメンテナンス作業を容易に行えるようになります。
メーカーは、これらの要件を満たすように農業用ギアボックスを設計することが多く、それによって、農業作業の厳しい条件に耐え、農業機械の信頼性の高い性能に貢献できるようにしている。


編集者:CX 2024-02-11