उत्पाद वर्णन
उत्पाद वर्णन
उत्पाद पैरामीटर
| Parameters | इकाई | Level | कमी अनुपात | Flange Size Specification | ||||||||
| 042 | 060 | 090 | 115 | 142 | 180 | 220 | 280 | 330 | ||||
| Rated Output Torque T2n | N.m | 1 | 3 | 20 | 55 | 130 | 208 | 342 | 750 | 1140 | 1500 | 3000 |
| 4 | 19 | 50 | 140 | 290 | 542 | 1050 | 1700 | 5800 | 10190 | |||
| 5 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | 4400 | 7180 | |||
| 6 | 20 | 55 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | 3500 | 6500 | |||
| 7 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | 3220 | 5000 | |||
| 8 | 17 | 45 | 120 | 260 | 500 | 1000 | 1600 | 2595 | 4080 | |||
| 10 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | 1820 | 3500 | |||
| 2 | 12 | 20 | 55 | 130 | 208 | 342 | 1050 | 1700 | 5800 | 10190 | ||
| 15 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | 4400 | 7180 | |||
| 20 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | 5800 | 10190 | |||
| 25 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | 4400 | 7180 | |||
| 28 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | 5800 | 10190 | |||
| 30 | 20 | 55 | 130 | 230 | 450 | 900 | 1500 | 1500 | 3500 | |||
| 35 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | 4400 | 7180 | |||
| 40 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | 5800 | 10190 | |||
| 50 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | 4400 | 7180 | |||
| 70 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | 3220 | 5000 | |||
| 100 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | 1820 | 3500 | |||
| 3 | 120 | 20 | 55 | 140 | 290 | 542 | 1050 | 1700 | 5800 | 10190 | ||
| 150 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | 4400 | 7180 | |||
| 200 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | 5800 | 10190 | |||
| 250 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | 4400 | 7180 | |||
| 280 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | 5800 | 10190 | |||
| 350 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | 4400 | 7180 | |||
| 400 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | 5800 | 10190 | |||
| 500 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | 4400 | 7180 | |||
| 700 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | 3220 | 5000 | |||
| 1000 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | 1820 | 3500 | |||
| Maximum Output Torque T2b | N.m | 1,2,3 | 3~1000 | 3Times of Rated Output Torque | 2Times of Rated Output Torque | |||||||
| Rated Input Speed N1n | rpm | 1,2,3 | 3~1000 | 5000 | 5000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 2000 | 1500 | 1500 |
| Maximum Input Speed N1b | rpm | 1,2,3 | 3~1000 | 10000 | 10000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 4000 | 3000 | 3000 |
| Ultra Precision Backlash PS | आर्समिन | 1 | 3~10 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ||
| आर्समिन | 2 | 12~100 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | |||
| आर्समिन | 3 | 120~1000 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |||
| High Precision Backlash P0 | आर्समिन | 1 | 3~10 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ||
| आर्समिन | 2 | 12~100 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | |||
| आर्समिन | 3 | 120~1000 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |||
| Precision Backlash P1 | आर्समिन | 1 | 3~10 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤15 | ≤15 |
| आर्समिन | 2 | 12~100 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤18 | ≤18 | |
| आर्समिन | 3 | 12~1000 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤22 | ≤22 | |
| Standard Backlash P2 | आर्समिन | 1 | 3~10 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ||
| आर्समिन | 2 | 12~100 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |||
| आर्समिन | 3 | 120~1000 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | |||
| Torsional Rigidity | Nm/arcmin | 1,2,3 | 3~1000 | 3 | 4.5 | 14 | 25 | 50 | 145 | 225 | 213.3 | 339 |
| Allowable Radial Force F2rb2 | एन | 1,2,3 | 3~1000 | 780 | 1550 | 3250 | 6700 | 9400 | 14500 | 30000 | 15000 | 17000 |
| Allowable Axial Force F2ab2 | एन | 1,2,3 | 3~1000 | 390 | 770 | 1630 | 3350 | 4700 | 7250 | 14000 | 12000 | 15000 |
| Moment of Inertia J1 | kg.cm2 | 1 | 3~10 | 0.05 | 0.2 | 1.2 | 2 | 7.2 | 25 | 65 | 39.9 | 73.4 |
| kg.cm2 | 2 | 12~100 | 0.03 | 0.08 | 0.18 | 0.7 | 1.7 | 7.9 | 14 | 18.8 | 23.8 | |
| kg.cm2 | 3 | 120~1000 | 0.03 | 0.03 | 0.01 | 0.04 | 0.09 | 0.21 | 0.82 | 13.54 | 18.8 | |
| Service Life | hr | 1,2,3 | 3~1000 | 20000 | ||||||||
| Efficiency η | % | 1 | 3~10 | 97% | ||||||||
| 2 | 12~100 | 94% | ||||||||||
| 3 | 120~1000 | 91% | ||||||||||
| शोर स्तर | dB | 1,2,3 | 3~1000 | ≤56 | ≤58 | ≤60 | ≤63 | ≤65 | ≤67 | ≤70 | ≤73 | ≤75 |
| परिचालन तापमान | ºC | 1,2,3 | 3~1000 | -10~+90 | ||||||||
| संरक्षण वर्ग | IP | 1,2,3 | 3~1000 | आईपी65 | ||||||||
| Weights | किलोग्राम | 1 | 3~10 | 0.6 | 1.3 | 3.9 | 8.7 | 16 | 31 | 48 | 110 | 160 |
| 2 | 12~100 | 0.8 | 1.8 | 4.6 | 10 | 20 | 39 | 62 | 135 | 180 | ||
| 3 | 120~1000 | 1.2 | 2.3 | 5.3 | 11 | 22 | 44 | 68 | 145 | 192 | ||
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
Q: How to select a gearbox?
A: Firstly, determine the torque and speed requirements for your application. Consider the load characteristics, operating environment, and duty cycle. Then, choose the appropriate gearbox type, such as planetary, worm, or helical, based on the specific needs of your system. Ensure compatibility with the motor and other mechanical components in your setup. Lastly, consider factors like efficiency, backlash, and size to make an informed selection.
Q: What type of motor can be paired with a gearbox?
A: Gearboxes can be paired with various types of motors, including servo motors, stepper motors, and brushed or brushless DC motors. The choice depends on the specific application requirements, such as speed, torque, and precision. Ensure compatibility between the gearbox and motor specifications for seamless integration.
Q: Does a gearbox require maintenance, and how is it maintained?
A: Gearboxes typically require minimal maintenance. Regularly check for signs of wear, lubricate as per the manufacturer’s recommendations, and replace lubricants at specified intervals. Performing routine inspections can help identify issues early and extend the lifespan of the gearbox.
Q: What is the lifespan of a gearbox?
A: The lifespan of a gearbox depends on factors such as load conditions, operating environment, and maintenance practices. A well-maintained gearbox can last for several years. Regularly monitor its condition and address any issues promptly to ensure a longer operational life.
Q: What is the slowest speed a gearbox can achieve?
A: Gearboxes are capable of achieving very slow speeds, depending on their design and gear ratio. Some gearboxes are specifically designed for low-speed applications, and the choice should align with the specific speed requirements of your system.
Q: What is the maximum reduction ratio of a gearbox?
A: The maximum reduction ratio of a gearbox depends on its design and configuration. Gearboxes can achieve various reduction ratios, and it’s important to choose 1 that meets the torque and speed requirements of your application. Consult the gearbox specifications or contact the manufacturer for detailed information on available reduction ratios.
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| आवेदन पत्र: | Motor, Electric Cars, Machinery, Agricultural Machinery, Gearbox |
|---|---|
| कठोरता: | कठोर दांत की सतह |
| स्थापना: | ऊर्ध्वाधर प्रकार |
| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
शिपिंग लागत:
प्रति यूनिट अनुमानित माल ढुलाई शुल्क। |
शिपिंग लागत और अनुमानित डिलीवरी समय के बारे में जानकारी। |
|---|
| भुगतान विधि: |
|
|---|---|
|
प्रारंभिक भुगतान पूर्ण भुगतान |
| मुद्रा: | यूएस1टीपी6टी |
|---|
| वापसी एवं धनवापसी: | आप उत्पाद प्राप्त होने के 30 दिनों तक रिफंड के लिए आवेदन कर सकते हैं। |
|---|

Impact of Gear Ratios on Machinery Performance in Agricultural Gearboxes
The gear ratio in agricultural gearboxes plays a crucial role in determining the performance of machinery. It directly affects the relationship between the input and output speeds and torques. Here’s how gear ratios influence machinery performance:
- Speed and Torque Conversion: Gear ratios allow for the conversion of speed and torque between the input and output shafts. Higher gear ratios can reduce output speed while increasing output torque, making it suitable for tasks requiring high power.
- Power and Efficiency: Gear ratios affect the efficiency of power transmission. While reducing the speed through higher gear ratios can increase torque, it’s essential to strike a balance to maintain efficiency. Lower efficiency can lead to energy loss and increased heat generation.
- Task Adaptability: Different agricultural tasks require varying levels of torque and speed. Gear ratios enable machinery to be adaptable to different tasks by providing the necessary torque for heavy-duty activities like plowing or tilling and higher speeds for tasks like transport.
- Optimal Performance: Selecting the appropriate gear ratio ensures that machinery operates within its optimal performance range. It prevents overloading the engine or the gearbox, contributing to smoother operation and reduced wear and tear.
- Productivity and Fuel Efficiency: Proper gear ratios can enhance the overall productivity of agricultural machinery. By optimizing torque and speed, tasks can be completed efficiently, reducing the time and fuel consumption required for operations.
- Consideration of Terrain: Different terrains and field conditions require adjustments in gear ratios. Steep slopes or heavy soil may necessitate lower gear ratios for increased torque, while flat terrain could benefit from higher ratios for faster operation.
- Impact on Components: Gear ratios can influence the load distribution on gearbox components. Higher gear ratios might subject components to increased forces and stresses, potentially affecting their lifespan.
- Operator Comfort: Proper gear ratios contribute to operator comfort by providing the necessary power for smooth operation without straining the machinery. This can lead to reduced operator fatigue and improved safety.
- अनुकूलन: Some modern agricultural equipment offers adjustable or variable gear ratios, allowing operators to fine-tune machinery performance based on specific tasks and conditions.
Choosing the right gear ratio for agricultural gearboxes involves considering factors such as the intended task, soil conditions, and equipment specifications. It’s essential to strike a balance between torque and speed to achieve optimal machinery performance and maximize productivity.

कृषि गियरबॉक्स के साथ बदलती टॉर्क मांगों को संभालना
कृषि गियरबॉक्स खेती के विभिन्न कार्यों से जुड़ी बदलती टॉर्क आवश्यकताओं को संभालने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। टॉर्क की आवश्यकता कार्य के प्रकार, मिट्टी की स्थिति, भूभाग और मशीनरी की गति जैसे कारकों के आधार पर भिन्न हो सकती है। कृषि गियरबॉक्स ऐसी विशेषताओं से सुसज्जित होते हैं जो उन्हें इन बदलती टॉर्क आवश्यकताओं के अनुकूल होने में सक्षम बनाती हैं।
- गियर अनुपात चयन: कृषि गियरबॉक्स अक्सर कई गियर अनुपातों के साथ आते हैं, जिससे ऑपरेटर कार्य के लिए उपयुक्त अनुपात का चयन कर सकते हैं। कम गियर अनुपात जुताई या खेत जोतने जैसे अधिक बल की आवश्यकता वाले कार्यों के लिए उच्च टॉर्क प्रदान करते हैं, जबकि उच्च गियर अनुपात घास काटने या परिवहन जैसे कार्यों के लिए उच्च गति प्रदान करते हैं।
- टॉर्क गुणक: कुछ कृषि गियरबॉक्स टॉर्क मल्टीप्लायरों के साथ डिज़ाइन किए जाते हैं जो इंजन से पहियों या उपकरण तक टॉर्क आउटपुट को बढ़ाते हैं। ये मल्टीप्लायर तब सक्रिय होते हैं जब अधिक टॉर्क की आवश्यकता होती है, जिससे मशीनरी भारी भार या चुनौतीपूर्ण भूभाग को संभालने में सक्षम होती है।
- समायोज्य गति: कई कृषि गियरबॉक्स ऑपरेटरों को मशीनरी की गति को कार्य की टॉर्क आवश्यकताओं के अनुरूप समायोजित करने की सुविधा देते हैं। यह लचीलापन उन कार्यों के लिए आवश्यक है जिनमें उच्च टॉर्क, कम गति वाले संचालन और कम टॉर्क की आवश्यकता वाले उच्च गति वाले संचालन दोनों शामिल हैं।
- पावर टेक-ऑफ (पीटीओ) विकल्प: कृषि गियरबॉक्स में अक्सर पावर टेक-ऑफ मैकेनिज्म होते हैं जो इंजन से जुड़े उपकरणों तक पावर ट्रांसफर करने में सक्षम बनाते हैं। इन मैकेनिज्म को अलग-अलग उपकरणों, जैसे रोटरी टिलर, बेलर या पंप के अनुरूप अलग-अलग टॉर्क आउटपुट प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है।
कृषि गियरबॉक्स की विभिन्न टॉर्क आवश्यकताओं को संभालने की क्षमता कुशल और प्रभावी कृषि कार्यों को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है। समायोज्य गियर अनुपात, टॉर्क मल्टीप्लायर और अनुकूलनीय गति प्रदान करके, ये गियरबॉक्स किसानों को प्रत्येक कार्य की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर अपनी मशीनरी के प्रदर्शन को अनुकूलित करने में सक्षम बनाते हैं।

टिकाऊ और विश्वसनीय कृषि गियरबॉक्स की प्रमुख विशेषताएं
कृषि उपकरणों और मशीनों के कुशल संचालन के लिए एक टिकाऊ और विश्वसनीय कृषि गियरबॉक्स अत्यंत महत्वपूर्ण है। कृषि गियरबॉक्स की टिकाऊपन और विश्वसनीयता में निम्नलिखित प्रमुख विशेषताएं योगदान देती हैं:
- उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री: कृषि उपकरणों में इस्तेमाल होने वाले गियरबॉक्स अक्सर धूल, मलबा और बदलते मौसम जैसी कठोर परिस्थितियों के संपर्क में आते हैं। मजबूत मिश्र धातु इस्पात जैसी उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों का उपयोग करने से गियरबॉक्स की घिसावट, जंग और अन्य प्रकार की क्षति से सुरक्षा बढ़ जाती है।
- मजबूत निर्माण: कृषि कार्यों से जुड़े दबाव और तनाव को सहन करने के लिए गियरबॉक्स की संरचना मजबूत और टिकाऊ होनी चाहिए। प्रबलित आवरण, सटीक मशीनिंग और मजबूत सील क्षति को रोकने और दीर्घायु सुनिश्चित करने में सहायक होते हैं।
- प्रभावी स्नेहन प्रणाली: घर्षण को कम करने, ऊष्मा को दूर करने और समय से पहले घिसाव को रोकने के लिए उचित स्नेहन अत्यंत आवश्यक है। कृषि गियरबॉक्स में कुशल स्नेहन प्रणाली होनी चाहिए जो यह सुनिश्चित करे कि लंबे समय तक संचालन के दौरान भी सभी घटकों को पर्याप्त रूप से चिकनाई मिलती रहे।
- सीलिंग और सुरक्षा: कृषि परिवेश में धूल, गंदगी और नमी आम समस्याएं हैं। गैसकेट और सील जैसे प्रभावी सीलिंग तंत्र गियरबॉक्स में दूषित पदार्थों को प्रवेश करने से रोकते हैं और आंतरिक घटकों को क्षति से बचाते हैं।
- गर्मी लंपटता: गियरबॉक्स को इस प्रकार डिज़ाइन किया जाना चाहिए कि वह गर्मी को प्रभावी ढंग से बाहर निकाल सके, विशेष रूप से लंबे समय तक संचालन के दौरान। अत्यधिक गर्मी से लुब्रिकेशन खराब हो सकता है और समय से पहले घिसाव हो सकता है। कूलिंग फिन्स और पर्याप्त वेंटिलेशन इष्टतम परिचालन तापमान बनाए रखने में मदद कर सकते हैं।
- गियर की गुणवत्ता और परिशुद्धता: सटीक दांत प्रोफाइल और परिशुद्ध निर्माण से युक्त उच्च गुणवत्ता वाले गियर सुचारू और कुशल विद्युत संचरण सुनिश्चित करते हैं। सही ढंग से निर्मित गियर शोर, कंपन और गियर की खराबी के जोखिम को कम करते हैं।
- उन्नत गियर डिजाइन: कुछ कृषि गियरबॉक्स में उन्नत गियर डिज़ाइन, जैसे कि हेलिकल या प्लेनेटरी गियर, हो सकते हैं। ये डिज़ाइन पारंपरिक स्पर गियर की तुलना में बेहतर दक्षता, कम शोर और बढ़ी हुई भार वहन क्षमता प्रदान करते हैं।
- ओवरलोड सुरक्षा: शियर पिन या क्लच सिस्टम जैसे ओवरलोड सुरक्षा तंत्रों को शामिल करने से अचानक उच्च भार या जाम की स्थिति में गियरबॉक्स और अन्य जुड़े घटकों को होने वाले नुकसान को रोका जा सकता है।
- आसान रखरखाव सुविधा: गियरबॉक्स को रखरखाव को ध्यान में रखकर डिज़ाइन किया जाना चाहिए। सुलभ निरीक्षण बिंदु, ड्रेन प्लग और फिल पोर्ट ऑपरेटरों के लिए नियमित रखरखाव कार्यों को करना आसान बनाते हैं।
निर्माता अक्सर कृषि गियरबॉक्स को इन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि वे कृषि कार्यों की कठिन परिस्थितियों का सामना कर सकें और कृषि मशीनरी के विश्वसनीय प्रदर्शन में योगदान दे सकें।


editor by CX 2024-02-11