उत्पाद वर्णन
We are a factory specialized in metal parts hardware & metal gearbox geared motor through powder metallurgy process .We services with ODM/OEM gearbox design and development , gearmotors manufacture.
प्लेनेटरी गियरबॉक्स एक ऐसा गियरबॉक्स है जिसमें इनपुट शाफ्ट और आउटपुट शाफ्ट एक सीध में होते हैं। यह अन्य गियरबॉक्स प्रकारों की तुलना में अधिक कॉम्पैक्ट आकार में उच्च टॉर्क संचरण, अच्छी कठोरता और कम शोर प्रदान करता है। यह निश्चित अक्ष के साथ छोटे आकार में भी गति में काफी कमी और टॉर्क प्रदान कर सकता है।
एक प्लेनेटरी गियर सेट तीन प्रकार के गियरों से मिलकर बना होता है: सन गियर, प्लेनेट गियर और रिंग गियर। उच्च गति पर स्थित सन गियर, गियरों के केंद्र में होता है और प्लेनेट गियरों को टॉर्क संचारित करता है, जो आमतौर पर चल वाहक पर लगे होते हैं। केंद्रीय अक्ष के चारों ओर घूमने वाले प्लेनेट गियर, सन गियर और बाहरी रिंग गियर के साथ आपस में जुड़ जाते हैं। जब सभी प्लेनेट वाहक घूमते हैं, तो यह कम गति पर उच्च टॉर्क उत्पन्न करता है।
विवरण:
Product Name : 8mm ,10mm , 16mm,20mm , 22mm , 25mm , 28mm ,32mm , 36mm low speed high torque geared motor / Speed reducer / steel gearbox
गियरबॉक्स का प्रकार: ग्रहीय
Material: Steel
Gear Ratio : 5:1 , 10:1 , 20:1 , 25:1 , 30:1 , 40:1 , 50:1 , 60:1 ,70:1…100:1… optional
Gearbox diameter : 6mm , 8mm , 12mm , 16mm , 22mm , 24mm ,28mm, 32mm ,36mm, 38mm , 42mm ……
3V , 6V ,12V ,24V available .
High Torque Brushed/Brushless/Stepper/AC Motor Usage Planetary Gearbox/Gear Reducer.
प्लेनेटरी गियरबॉक्स के फायदे:
- धीमी गति पर उच्च टॉर्क प्रदान करता है।
- शाफ्ट कठोर और टेम्पर्ड मिश्र धातु इस्पात से बने होते हैं।
- सन गियर, प्लेनेट गियर और रिंग गियर पाउडर धातुकर्म और सिंटरिंग स्टील से बने होते हैं।
- कम शोर स्तर।
- Good quality taper roller bearings for input and output shafts .
- High efficiency .
- उच्चतर दोहराव क्षमता। इसकी अधिक गति, रेडियल और अक्षीय भार क्षमता विश्वसनीयता और मजबूती प्रदान करती है, जिससे गियर के गलत संरेखण की संभावना कम हो जाती है। इसके अतिरिक्त, विभिन्न भारों पर एकसमान संचरण और कम कंपन उत्तम दोहराव क्षमता सुनिश्चित करते हैं।
- बेहतरीन परिशुद्धता: सबसे अधिक घूर्णन कोणीय स्थिरता गति की सटीकता और विश्वसनीयता में सुधार करती है।
- सतह का संपर्क अधिक होने के कारण शोर का स्तर कम होता है। लुढ़कना बहुत नरम होता है और उछाल लगभग न के बराबर होते हैं।
- बेहतर टिकाऊपन: इसकी मरोड़ कठोरता और बेहतर रोलिंग के कारण। इस विशेषता को बेहतर बनाने के लिए, आपके बेयरिंग शाफ्ट को बॉक्स पर सीधे रगड़ने से होने वाले नुकसान को कम करने में मदद करते हैं। इस प्रकार, गियर की दक्षता बढ़ती है और संचालन बहुत सुचारू हो जाता है।
- टॉर्क संचरण में वृद्धि: संपर्क में अधिक दांतों के साथ, तंत्र अधिक टॉर्क संचारित करने और सहन करने में सक्षम होता है। इसके अलावा, यह इसे अधिक समान रूप से करता है।
- उच्च दक्षता स्तर: प्लेनेटरी रिड्यूसर अधिक दक्षता प्रदान करते हैं और अपनी डिज़ाइन और आंतरिक संरचना के कारण इनके कार्य के दौरान होने वाले नुकसान न्यूनतम होते हैं। वास्तव में, आज इस प्रकार के ड्राइव तंत्र ही सबसे अधिक दक्षता प्रदान करते हैं।
- Maximum versatility: Its mechanism is contained in a cylindrical gearbox, which can be installed in almost any space.
कस्टम मेटल प्लेनेटरी गियरबॉक्स और गियर वाले मोटरों के लिए पीएम प्रक्रिया।
पी/एम प्रक्रिया एक किफायती, पर्यावरण के अनुकूल और उच्च उत्पादन क्षमता वाली विधि है, जिससे पुर्जों को अंतिम आयामों के बिल्कुल सटीक या लगभग सटीक रूप में बनाया जा सकता है। इसमें बहुत कम या न के बराबर मशीनिंग प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है।
वर्तमान में, जटिल आकार, सटीक आयामी सहनशीलता, नियंत्रित घनत्व और गुणों वाले पुर्जों का निर्माण पाउडर धातुकर्म विधियों द्वारा किया जा सकता है। पाउडर धातुकर्म की तकनीकी प्रक्रिया भौतिक-रासायनिक गुणों और अन्य आवश्यकताओं के चयन में उच्च लचीलापन सुनिश्चित करती है, जिनमें शामिल हैं:
- जटिल आकृतियों वाले संरचनात्मक भागों का उत्पादन।
- नियंत्रित सरंध्रता।
- उच्च यांत्रिक शक्ति और कंपन के प्रति प्रतिरोध।
- नियंत्रित संपत्तियाँ।
- उच्च यांत्रिक शक्ति और कंपन के प्रति प्रतिरोध।
- उच्च विनिर्माण परिशुद्धता और अच्छी सतह गुणवत्ता
- बड़ी संख्या में उत्पादन श्रृंखलाएँ।
- अच्छी सहनशीलता।
आवेदन पत्र:
monitor,automatic vending machine,automatic cruise control,door lock actuator, retractable rearview mirror, meters, optic axis control device, head light beam level adjuster,printers,conditioning damper actuator,Car tail gate electric putter,tooth brush,vibrator, sanitary ware,coffee machine,Sweeping robot,etc.
Custom geared motors , planet gears , metal gearbox
कार्यशाला
| आवेदन पत्र: | मोटर, इलेक्ट्रिक कारें, मोटरसाइकिल, मशीनरी, समुद्री उपकरण, खिलौने, कृषि मशीनरी, कार |
|---|---|
| कठोरता: | कठोर दांत की सतह |
| स्थापना: | ऊर्ध्वाधर प्रकार |
| लेआउट: | समाक्षीय |
| गियर का आकार: | बेलनाकार गियर |
| कदम: | तीन चरणों |
| उदाहरण: |
यूएस1टीपी6टी 2/पीस
1 पीस (न्यूनतम ऑर्डर) | |
|---|
| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
|---|

कृषि गियरबॉक्सों के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए स्नेहन संबंधी पद्धतियाँ
कृषि गियरबॉक्सों की दीर्घायु और इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए उचित स्नेहन आवश्यक है। यहां कुछ आवश्यक स्नेहन प्रक्रियाएं दी गई हैं जो इन गियरबॉक्सों के जीवनकाल को बढ़ाने में मदद कर सकती हैं:
- सही लुब्रिकेंट चुनें: गियरबॉक्स और कृषि मशीनरी के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए उच्च गुणवत्ता वाले स्नेहक का चयन करें। गियरबॉक्स की परिचालन स्थितियों के अनुकूलता सुनिश्चित करने के लिए श्यानता, तापमान सीमा और भार वहन क्षमता जैसे कारकों पर विचार करें।
- नियमित निरीक्षण: गियरबॉक्स और लुब्रिकेंट की नियमित रूप से दृश्य जांच करें ताकि संदूषण, घिसाव या अपर्याप्त लुब्रिकेशन के संकेतों का पता चल सके। आगे की क्षति को रोकने के लिए किसी भी समस्या का तुरंत समाधान करें।
- स्वच्छता: गियरबॉक्स के आसपास स्वच्छ वातावरण बनाए रखें ताकि धूल, गंदगी और नमी गियरबॉक्स हाउसिंग में प्रवेश न कर सकें। ये दूषित पदार्थ लुब्रिकेंट की प्रभावशीलता को कम कर सकते हैं और घिसाव को बढ़ा सकते हैं।
- स्नेहक स्तर: गियरबॉक्स में लुब्रिकेंट का उचित स्तर बनाए रखें और उसकी निगरानी करें। अपर्याप्त लुब्रिकेशन से घर्षण और गर्मी बढ़ सकती है, जिससे गियर और बेयरिंग समय से पहले घिस सकते हैं और उन्हें नुकसान पहुंच सकता है।
- लुब्रिकेंट बदलें: लुब्रिकेंट बदलने के अंतराल के लिए निर्माता की सिफारिशों का पालन करें। समय के साथ, लुब्रिकेंट खराब हो सकते हैं, अपने गुण खो सकते हैं और दूषित हो सकते हैं। नियमित रूप से लुब्रिकेंट बदलने से बेहतर प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।
- लुब्रिकेशन शेड्यूल का उपयोग करें: गियरबॉक्स के उपयोग और परिचालन स्थितियों के आधार पर एक लुब्रिकेशन शेड्यूल बनाएं। लुब्रिकेंट के कम या अधिक उपयोग से बचने के लिए, लुब्रिकेंट लगाने या बदलने के लिए अनुशंसित अंतरालों का पालन करें।
- उपयुक्त स्नेहन विधि: चाहे ऑयल बाथ, ग्रीस या ऑटोमैटिक लुब्रिकेशन सिस्टम का इस्तेमाल किया जाए, लुब्रिकेशन की सही विधि के लिए निर्माता के दिशानिर्देशों का पालन करें। सही तरीके से लुब्रिकेंट लगाने से गियर की सभी सतहों पर लुब्रिकेंट समान रूप से वितरित होता है।
- तापमान संबंधी विचार: अपने कार्य वातावरण में तापमान के उतार-चढ़ाव के प्रति सचेत रहें। अत्यधिक तापमान स्नेहक की चिपचिपाहट और कार्यक्षमता को प्रभावित कर सकता है। ऐसा स्नेहक चुनें जो आपके उपकरण के तापमान सीमा को सहन कर सके।
- अनुभवी सलाह: अपने विशिष्ट कृषि गियरबॉक्स मॉडल और अनुप्रयोग के लिए सर्वोत्तम स्नेहन प्रक्रियाओं का निर्धारण करने के लिए गियरबॉक्स निर्माता या स्नेहन विशेषज्ञ से परामर्श करें।
इन स्नेहन प्रक्रियाओं का पालन करके, किसान अपने कृषि गियरबॉक्स के जीवनकाल को अधिकतम कर सकते हैं, डाउनटाइम को कम कर सकते हैं और अपने उपकरणों के कुशल और विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित कर सकते हैं।

कृषि गियरबॉक्स के रखरखाव और मरम्मत में संभावित चुनौतियाँ
कृषि में गियरबॉक्स के रखरखाव और मरम्मत में कई चुनौतियां आ सकती हैं:
- कठोर वातावरण: कृषि मशीनरी धूल, मलबा, नमी और बदलते तापमान जैसे चुनौतीपूर्ण वातावरण में काम करती है। ये स्थितियाँ घिसाव और जंग को बढ़ा सकती हैं, जिसके कारण नियमित रखरखाव आवश्यक हो जाता है।
- भारी कार्यभार: कृषि उपकरणों में लगे गियरबॉक्स अक्सर भारी कार्यभार संभालते हैं, जिससे पुर्जों पर तनाव बढ़ जाता है। इसके परिणामस्वरूप पुर्जों में टूट-फूट तेजी से होती है, जिसके कारण बार-बार निरीक्षण और पुर्जों को बदलने की आवश्यकता पड़ती है।
- पहुँचयोग्यता: कुछ गियरबॉक्स मशीनरी के दुर्गम स्थानों में स्थित होते हैं। इससे नियमित रखरखाव और मरम्मत अधिक चुनौतीपूर्ण हो जाती है, क्योंकि तकनीशियनों को गियरबॉक्स तक पहुंचने और उसकी मरम्मत करने के लिए विशेष उपकरणों की आवश्यकता हो सकती है।
- विशेष ज्ञान: कृषि गियरबॉक्स के उचित रखरखाव के लिए विशेष ज्ञान और कौशल की आवश्यकता होती है। गियरबॉक्स की कार्यप्रणाली और रखरखाव प्रक्रियाओं की अपर्याप्त समझ से गलत मरम्मत हो सकती है, जिससे गियरबॉक्स का जीवनकाल और कार्यक्षमता कम हो जाती है।
- लागत: गियरबॉक्स के पुर्जों की मरम्मत या उन्हें बदलना महंगा पड़ सकता है, खासकर भारी कृषि मशीनों के लिए। किसानों को पुर्जों और श्रम की प्रत्यक्ष लागत के साथ-साथ मरम्मत प्रक्रिया के दौरान संभावित काम बंद होने की अवधि पर भी विचार करना चाहिए।
- डाउनटाइम: गियरबॉक्स के रखरखाव या मरम्मत के लिए आवश्यक समय कृषि कार्यों को प्रभावित कर सकता है, विशेष रूप से बुवाई या कटाई के महत्वपूर्ण मौसमों के दौरान। कुशल समय-निर्धारण और बैकअप उपकरण इस चुनौती को कम करने में सहायक हो सकते हैं।
- पुर्जों की उपलब्धता: पुराने या कम प्रचलित गियरबॉक्स मॉडलों के लिए प्रतिस्थापन पुर्जे प्राप्त करना चुनौतीपूर्ण हो सकता है। किसानों को विशेष आपूर्तिकर्ताओं से पुर्जे मंगवाने की आवश्यकता हो सकती है, जिससे मरम्मत में देरी हो सकती है।
इन चुनौतियों से निपटने के लिए सक्रिय रखरखाव योजना, नियमित निरीक्षण, रखरखाव कर्मियों का उचित प्रशिक्षण और अतिरिक्त पुर्जों की पहले से व्यवस्था करना आवश्यक है।

कृषि गियरबॉक्स के लिए रखरखाव संबंधी आवश्यकताएँ
कृषि उपकरणों के सुचारू और कुशल संचालन को सुनिश्चित करने के लिए कृषि गियरबॉक्सों का रखरखाव अत्यंत महत्वपूर्ण है। उचित रखरखाव से गियरबॉक्सों का जीवनकाल बढ़ता है और महंगे नुकसान से बचाव होता है। रखरखाव की मुख्य आवश्यकताएं इस प्रकार हैं:
- नियमित निरीक्षण: घिसावट, क्षति, रिसाव या गलत संरेखण के संकेतों की जांच के लिए नियमित रूप से दृश्य निरीक्षण करें। गियर के दांतों, सीलों और बियरिंग में किसी भी समस्या की नियमित रूप से जांच करें।
- स्नेहन: गियरबॉक्स में घर्षण और टूट-फूट को कम करने के लिए उचित लुब्रिकेशन आवश्यक है। लुब्रिकेंट के प्रकार और लुब्रिकेशन के अनुशंसित अंतराल के लिए निर्माता के दिशानिर्देशों का पालन करें।
- स्नेहक की जाँच: गियरबॉक्स में लुब्रिकेंट के स्तर और गुणवत्ता की नियमित रूप से निगरानी करें। आवश्यकतानुसार लुब्रिकेंट बदलें या पुनः भरें, और सुनिश्चित करें कि लुब्रिकेशन सिस्टम में कोई भी दूषित पदार्थ न जाए।
- बोल्ट और फास्टनर कसना: संचालन के दौरान कंपन से ढीले होने से बचाने के लिए बोल्ट, नट और फास्टनर की जांच करें और उन्हें कसें। ढीले पुर्जे गलत संरेखण और समय से पहले घिसाव का कारण बन सकते हैं।
- सील निरीक्षण: रिसाव और सही सीलिंग के लिए सील की जांच करें। क्षतिग्रस्त या घिसी हुई सील को तुरंत बदल देना चाहिए ताकि लुब्रिकेंट का रिसाव और दूषित पदार्थों का प्रवेश रोका जा सके।
- सफाई: गियरबॉक्स को धूल, मलबा और अवशेष हटाकर साफ रखें। नियमित सफाई से घर्षणकारी कण गियरबॉक्स में प्रवेश नहीं कर पाते और नुकसान होने से बचते हैं।
- संरेखण: सुनिश्चित करें कि गियरबॉक्स शाफ्ट और कपलिंग जैसे जुड़े हुए घटकों के साथ ठीक से संरेखित हों। गलत संरेखण से घिसाव बढ़ सकता है और कार्यक्षमता कम हो सकती है।
- तापमान निगरानी: गियरबॉक्स के परिचालन तापमान पर नज़र रखें। तापमान में असामान्य वृद्धि ओवरलोडिंग या अपर्याप्त स्नेहन जैसी समस्याओं का संकेत दे सकती है।
- फ़िल्टर प्रतिस्थापन: यदि गियरबॉक्स में फ़िल्टरेशन सिस्टम है, तो गियरबॉक्स में दूषित पदार्थों के प्रवेश को रोकने के लिए फ़िल्टर को नियमित रूप से बदलें या साफ करें।
- विशेषज्ञ निरीक्षण: समय-समय पर योग्य तकनीशियनों से गियरबॉक्स की जांच करवाएं। वे उन संभावित समस्याओं की पहचान कर सकते हैं जो नियमित जांच के दौरान दिखाई नहीं देती हैं।
इन रखरखाव संबंधी आवश्यकताओं का पालन करने से कृषि गियरबॉक्स इष्टतम स्थिति में बने रहते हैं और कृषि उपकरणों की विश्वसनीयता और दक्षता में योगदान करते हैं। नियमित रखरखाव न केवल अप्रत्याशित खराबी को रोकता है बल्कि गियरबॉक्स के सेवा जीवन को भी बढ़ाता है, जिससे अंततः कृषि कार्यों की उत्पादकता को लाभ होता है।


editor by CX 2023-09-13